能够提高工作效率的灰尘清理方法与流程

文档序号:14053182阅读:436来源:国知局
能够提高工作效率的灰尘清理方法与流程

本发明涉及建筑领域,具体涉及能够提高工作效率的灰尘清理方法。



背景技术:

配筋砌块砌体剪力墙结构是建筑工程中最常见的结构之一,配筋砌块砌体剪力墙结构是指由承受竖向和水平作用的配筋砌块砌体剪力墙和混凝土楼、屋盖所组成的房屋建筑结构,配筋砌块砌体结构房屋填补了我国在中、高地震设防区建造高层砌体结构的空白。砌体是由块体和砂浆砌筑而成的墙或柱,包括砖砌体、砌块砌体、石砌体和墙板砌体,在一般的工程建筑中,砌体占整个建筑物自重的约1/2,用工量和造价约各占1/3,是建筑工程的重要材料。

砌体结构分为无筋砌体结构和配筋砌体结构,砌体结构在我国应用很广泛,这是因为它可以就地取材,具有很好的耐久性及较好的化学稳定性和大气稳定性,有较好的保温隔热性能。较钢筋混凝土结构节约水泥和钢材,砌筑时不需模板及特殊的技术设备,砌体结构的缺点是自重大、体积大,砌筑工作繁重。由于砖、石、砌块和砂浆间粘结力较弱,因此无筋砌体的抗拉、抗弯及抗剪强度都很低。由于其组成的基本材料和连接方式,决定了它的脆性性质,从而使其遭受地震时破坏较重,抗震性能很差,因此对多层砌体结构抗震设计需要采用构造柱、圈梁及其它拉结等构造措施以提高其延性和抗倒塌能力。此外,砖砌体所用粘土砖用量很大,占用农田土地过多,因此把实心砖改成空心砖,特别发展高孔洞率、高强度、大块的空心砖以节约材料,以及利用工业废料,如粉煤灰、煤渣或者混凝土制成空心砖块代替红砖等都是今后砌体结构的方向。采用高强度砖石和砂浆,用较薄的承重墙建造较高的建筑物是现代砌体结构的主要特点,砌体结构发展的主要趋向是要求砖及砌块材料具有轻质高强的性能,砂浆具有高强度,特别是高粘结强度,尤其是采用高强度空心砖或空心砌块砌体时。在墙体内适当配置纵向钢筋,对克服砌体结构的缺点,减小构件截面尺寸,减轻自重和加快建造速度,具有重要意义。

配筋砌块砌体剪力墙结构在砌筑完毕后,需将砌块内部掉落的砂浆清除干净,再进行灌注混凝土的操作,为使内部掉落的砂浆容易清除干净,通常在配筋砌体剪力墙的下部建筑过程中均设有多个清扫孔,为了清扫建筑过程中的掉落的灰尘,在钢筋放置后添加混凝土时,对清扫孔通过挡板进行封堵,在浇筑混凝土时,挡板容易受冲击而偏离预期位置,导致混凝土漏出。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是在浇筑混凝土时,挡板容易受冲击而偏离预期位置,导致混凝土漏出的问题,目的在于提供能够提高工作效率的灰尘清理方法,解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现:

能够提高工作效率的灰尘清理方法,包括以下步骤:

a:在支撑架底部设置安装板,将支撑架固定在地面上;

b:在支撑架上设置导向槽,导向槽内设置若干滑动块,使滑动块均能够沿导向槽滑动;

c:在滑动块上设置伸缩调节杆,在伸缩调节杆远离滑动块的一端安装挡板,所述挡板一端为折线型,另一端设置有活动压板,活动压板能够沿挡板滑动或者固定在挡板上;

d:通过滑动块沿导向槽滑动,调整各个挡板之间的间距,使之适用于不同位置的砌块清扫孔;

e:通过伸缩调节杆的伸长或缩短,调整各个挡板的高度,使之适用于不同高度的砌块清扫孔;

f:调节活动压板的位置,使活动压板和挡板将砌块夹紧,避免浇筑混凝土时,挡板容易受冲击而偏离预期位置,导致混凝土漏出。

进一步地,所述滑动块截面呈工字型,所述导向槽卡合在滑动块的顶面和底面之间,避免滑动块从导向槽中脱落。

进一步地,所述导向槽内设置有辅助固定杆,辅助固定杆穿过所述滑动块,且滑动块能够沿辅助固定杆轴线方向移动,进一步避免滑动块从导向槽中脱落,且辅助固定杆起到导向作用,使滑动块的移动更加平稳。

进一步地,所述伸缩调节杆包括大杆和小杆,小杆位于大杆中,且小杆能够沿大杆移动或者通过螺纹紧固件固定在大杆中,实现伸缩调节杆的伸长或缩短。

进一步地,所述大杆上设置有定位槽,所述小杆上设置有限位块,大杆与所述滑动块相连,小杆与所述挡板相连,避免小杆从大杆中脱落。

进一步地,所述挡板与所述小杆的连接处设置有带自锁机构的万向接头,便于调节挡板的角度,使之适用于不同倾斜角度的砌块清扫孔。

进一步地,所述安装板通过螺纹紧固件固定在地面上。

进一步地,所述挡板上设置有凹槽,所述活动压板一端位于所述挡板内,且活动压板能够沿凹槽移动或通过螺纹紧固件固定在凹槽内。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

本发明能够提高工作效率的灰尘清理方法,通过调整各个挡板的位置,使各个挡板对砌块清扫孔的封堵效果更好,避免混凝土漏出;通过调节活动压板的位置,使活动压板和挡板将砌块夹紧,避免浇筑混凝土时,挡板容易受冲击而偏离预期位置,导致混凝土漏出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明实施例2导向槽和滑动块连接结构示意图;

图3为本发明实施例3伸缩调节杆结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-支撑架,2-导向槽,3-滑动块,4-伸缩调节杆,5-挡板,6-安装板,7-活动压板,8-大杆,9-小杆,10-定位槽,11-限位块,12-辅助固定杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,能够提高工作效率的灰尘清理方法,包括以下步骤:

a:在支撑架1底部设置安装板6,将支撑架1固定在地面上;

b:在支撑架1上设置导向槽2,导向槽2内设置若干滑动块3,使滑动块3均能够沿导向槽2滑动;

c:在滑动块3上设置伸缩调节杆4,在伸缩调节杆4远离滑动块3的一端安装挡板5,挡板5一端为折线型,另一端设置有活动压板7,活动压板7能够沿挡板5滑动或者固定在挡板5上;

d:通过滑动块3沿导向槽2滑动,调整各个挡板5之间的间距,使之适用于不同位置的砌块清扫孔;

e:通过伸缩调节杆4的伸长或缩短,调整各个挡板5的高度,使之适用于不同高度的砌块清扫孔;

f:调节活动压板7的位置,使活动压板7和挡板5将砌块夹紧,避免浇筑混凝土时,挡板5容易受冲击而偏离预期位置,导致混凝土漏出。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上,对本发明作出的进一步说明。

如图2所示,能够提高工作效率的灰尘清理方法,滑动块3截面呈工字型,导向槽2卡合在滑动块3的顶面和底面之间,避免滑动块3从导向槽2中脱落,导向槽2内设置有辅助固定杆12,辅助固定杆12穿过滑动块3,且滑动块3能够沿辅助固定杆12轴线方向移动,进一步避免滑动块3从导向槽2中脱落,且辅助固定杆12起到导向作用,使滑动块3的移动更加平稳。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上,对本发明作出的进一步说明。

如图1~图3所示,能够提高工作效率的灰尘清理方法,伸缩调节杆4包括大杆8和小杆9,小杆9位于大杆8中,且小杆9能够沿大杆8移动或者通过螺纹紧固件固定在大杆8中,实现伸缩调节杆4的伸长或缩短,大杆8上设置有定位槽10,小杆9上设置有限位块11,大杆8与滑动块3相连,小杆9与挡板5相连,避免小杆9从大杆8中脱落,挡板5与小杆9的连接处设置有带自锁机构的万向接头,便于调节挡板的角度,使之适用于不同倾斜角度的砌块清扫孔,安装板6通过螺纹紧固件固定在地面上,挡板5上设置有凹槽,活动压板7一端位于挡板5内,且活动压板7能够沿凹槽移动或通过螺纹紧固件固定在凹槽内。

以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1