一种高分离效率的水分离器的制造方法

文档序号:4927766阅读:348来源:国知局
一种高分离效率的水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于飞机座舱环境控制技术,涉及对飞机座舱环境控制系统中的水分离器的改进。它包括外壳、安全活门(4)、带滤网旋流器(5)、连接卡箍(6)、集水器(7)、空气出口接头(8)、储水盒(9)和排水接头(10);其特征在于:所说的外壳是一个左端封闭的圆筒(3b),在圆筒(3b)的外圆柱面上有一个进气管(11),进气管(11)的轴线与一个基准圆相切。本实用新型提高了水汽的分离效率,避免了飞机座舱内出现“雾蒙蒙”的现象,消除了飞行安全隐患。
【专利说明】一种高分离效率的水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于飞机座舱环境控制技术,涉及对飞机座舱环境控制系统中的水分离器的改进。
【背景技术】
[0002]某型飞机环控系统中配套的水分离器的结构参见图1,它由外壳、导流锥2、安全活门4、带滤网旋流器5、连接卡箍6、集水器7、空气出口接头8、储水盒9和排水接头10组成。外壳由进气接头1、圆台段3a和圆柱段3连接组成。进气接头I与圆台段3a左端的小直径端连接,圆台段3a的大直径端与圆柱段3的左端连接,在圆柱段3的右端有外壳法兰。圆柱段3右端的外壳法兰通过连接卡箍6和集水器7左端的集水器法兰连接为整体,空气出口接头8的左端与集水器7的右端同轴连接,储水盒9的上端与集水器7外圆柱面的下表面连接为整体,排水接头10与储水盒9的下表面连接为整体。导流锥2、安全活门4和带滤网旋流器5同轴安装在外壳内部,导流锥2通过径向的连杆固定在圆台段3a的内壁上。带滤网旋流器5右端的旋流器法兰被夹紧在外壳右端的外壳法兰和集水器7左端的集水器法兰之间,安全活门4固定在带滤网旋流器5的左端。需要处理的湿空气从进气接头I经圆台段3a和导流锥2之间的环形腔进入圆柱段3的内部,再经带滤网旋流器5过滤凝结后进入集水器7进行气水分离,干燥空气从空气出口接头8排出,凝结水进入储水盒9并从排水接头10排出。当带滤网旋流器5的内外压差达到安全活门4的开启压力时,安全活门4打开,湿空气直接经集水器7和空气出口接头8排出。其工作原理是:
[0003]其缺点是:水汽分离的效率低,不能满足座舱环控的要求。某型飞机在夏天和湿度较大地区飞行时,座舱内仍然会出现“雾蒙蒙”的现象,给飞行员的视线带来很大困扰,造成飞行安全隐患。经测试,该水分离器的分水效率不超过75%。其原因在于,湿空气由轴向进入,经过导流锥后改变气流方向,再经过旋流器后产生旋转,气流的压力损失很大,旋转速度低,水滴的离心力小,因此分水效率不高。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是:提出一种分离效率高的水分离器,以提高水汽的分离效率,避免飞机座舱内出现“雾蒙蒙”的现象,消除飞行安全隐患。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种高分离效率的水分离器,包括外壳、安全活门4、带滤网旋流器5、连接卡箍6、集水器7、空气出口接头8、储水盒9和排水接头10 ;外壳右端的外壳法兰通过连接卡箍6和集水器7左端的集水器法兰连接为整体,空气出口接头8的左端与集水器7的右端同轴连接,储水盒9的上端与集水器7外圆柱面的下表面连接为整体,排水接头10与储水盒9的下表面连接为整体;安全活门4和带滤网旋流器5同轴安装在外壳内部,带滤网旋流器5右端的旋流器法兰被夹紧在外壳右端的外壳法兰和集水器7左端的集水器法兰之间,安全活门4固定在带滤网旋流器5的左端;进入外壳内部的湿空气经带滤网旋流器5过滤凝结后进入集水器7进行气水分离,干燥空气从空气出口接头8排出,凝结水进入储水盒9并从排水接头10排出;当带滤网旋流器5的内外压差达到安全活门4的开启压力时,安全活门4打开,湿空气直接经集水器7和空气出口接头8排出;其特征在于:所说的外壳是一个左端封闭的圆筒3b,在圆筒3b的右端有外壳法兰,在圆筒3b的外圆柱面上、靠近左端的位置有一个进气管11,进气管11的根部与圆筒3b的外圆柱面焊接为整体,进气管11的轴线与一个基准圆相切,该基准圆与圆筒3b同轴,该基准圆的直径D1=0.6D0?0.8D0, D0是圆筒3b的内径,该基准圆所在的平面位于带滤网旋流器5左端面的右边,该基准圆所在的平面到带滤网旋流器5左端面的距离t=0.4r?0.6r,r是进气管11的内孔半径,进气管11中气流的进入方向与带滤网旋流器5的旋流方向一致。
[0006]本实用新型的优点是:提出了一种分离效率高的水分离器,提高了水汽的分离效率,避免了飞机座舱内出现“雾蒙蒙”的现象,消除了飞行安全隐患。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是某型飞机环控系统中配套的水分离器的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的结构示意图。
[0009]图3是图2的右视图。
【具体实施方式】
[0010]下面对本实用新型做进一步详细说明。一种高分离效率的水分离器,包括外壳、安全活门4、带滤网旋流器5、连接卡箍6、集水器7、空气出口接头8、储水盒9和排水接头10 ;外壳右端的外壳法兰通过连接卡箍6和集水器7左端的集水器法兰连接为整体,空气出口接头8的左端与集水器7的右端同轴连接,储水盒9的上端与集水器7外圆柱面的下表面连接为整体,排水接头10与储水盒9的下表面连接为整体;安全活门4和带滤网旋流器5同轴安装在外壳内部,带滤网旋流器5右端的旋流器法兰被夹紧在外壳右端的外壳法兰和集水器7左端的集水器法兰之间,安全活门4固定在带滤网旋流器5的左端;进入外壳内部的湿空气经带滤网旋流器5过滤凝结后进入集水器7进行气水分离,干燥空气从空气出口接头8排出,凝结水进入储水盒9并从排水接头10排出;当带滤网旋流器5的内外压差达到安全活门4的开启压力时,安全活门4打开,湿空气直接经集水器7和空气出口接头8排出;其特征在于:所说的外壳是一个左端封闭的圆筒3b,在圆筒3b的右端有外壳法兰,在圆筒3b的外圆柱面上、靠近左端的位置有一个进气管11,进气管11的根部与圆筒3b的外圆柱面焊接为整体,进气管11的轴线与一个基准圆相切,该基准圆与圆筒3b同轴,该基准圆的直径D1=0.6D0?0.8D0, D0是圆筒3b的内径,该基准圆所在的平面位于带滤网旋流器5左端面的右边,该基准圆所在的平面到带滤网旋流器5左端面的距离t=0.4d?0.6d,d是进气管11的内孔直径,进气管11中气流的进入方向与带滤网旋流器5的旋流方向一致。
[0011]本实用新型的工作原理是:过饱和的湿空气经进气接头12和进气管11进入圆筒3b,气流方向与带滤网旋流器5的旋流方向一致,使气流的直线运动直接转化成圆周运动,气流压力损失小,旋转速度大,离心力大,进一步提高了水分离器的分水效率。
[0012]下表给出本实用新型3个实施例的主要参数。
[0013]
【权利要求】
1.一种高分离效率的水分离器,包括外壳、安全活门(4)、带滤网旋流器(5)、连接卡箍(6)、集水器(7)、空气出口接头(8)、储水盒(9)和排水接头(10);外壳右端的外壳法兰通过连接卡箍(6)和集水器(7)左端的集水器法兰连接为整体,空气出口接头(8)的左端与集水器(7)的右端同轴连接,储水盒(9)的上端与集水器(7)外圆柱面的下表面连接为整体,排水接头(10)与储水盒(9)的下表面连接为整体;安全活门(4)和带滤网旋流器(5)同轴安装在外壳内部,带滤网旋流器(5)右端的旋流器法兰被夹紧在外壳右端的外壳法兰和集水器⑵左端的集水器法兰之间,安全活门⑷固定在带滤网旋流器(5)的左端;进入外壳内部的湿空气经带滤网旋流器(5)过滤凝结后进入集水器(7)进行气水分离,干燥空气从空气出口接头(8)排出,凝结水进入储水盒(9)并从排水接头(10)排出;当带滤网旋流器(5)的内外压差达到安全活门(4)的开启压力时,安全活门(4)打开,湿空气直接经集水器(7)和空气出口接头(8)排出;其特征在于:所说的外壳是一个左端封闭的圆筒(3b),在圆筒(3b)的右端有外壳法兰,在圆筒(3b)的外圆柱面上、靠近左端的位置有一个进气管(11),进气管(11)的根部与圆筒(3b)的外圆柱面焊接为整体,进气管(11)的轴线与一个基准圆相切,该基准圆与圆筒(3b)同轴,该基准圆的直径D1=OJDtl?0.8D。,Dtl是圆筒(3b)的内径,该基准圆所在的平面位于带滤网旋流器(5)左端面的右边,该基准圆所在的平面到带滤网旋流器(5)左端面的距离t=0.4r?0.6r, r是进气管(11)的内孔半径,进气管(11)中气流的进入方向与带滤网旋流器(5)的旋流方向一致。
【文档编号】B01D45/12GK203525446SQ201320337832
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】邢应利, 关金鹏, 赵磊, 魏秋玲, 闫兆允, 郭静芳, 米飞 申请人:新乡航空工业(集团)有限公司
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