高压凝析气分离器的制作方法

文档序号:5364479阅读:185来源:国知局
专利名称:高压凝析气分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油气田上使用的分离器,特别是一种高压凝析气分离器。
技术背景在高压凝析气田生产过程中,由于井口压力高,使得与之配套的关键设备——计量、生产分离器压力很高,设计压力达10MPa以上,属高压容器。高压容器在材料、设计、制造、检验和验收等方面要求非常高,结构上采用一般油田常规的分离元件,对于高压凝析气其分离效果不理想。
技术方案本实用新型的目的在于提供一种高压凝析气分离器,它不仅可以满足分离器在设计压力上的要求,而且使高压凝析气的分离效率提高10倍以上。
本实用新型的目的是这样实现的,它由入口动能吸收器(1)、高效聚结元件(2)、丝网除雾器(3)、水腔堰板(4)、出口破涡器(5)、油腔堰板(6)、介质入口(7)、气出口(8)、水出口(9)、油出口(10)、油腔(11)、水腔(12)和容器(13)组成。在容器(13)的上部外侧装有介质入口(7)和气出口(8),上部内侧在介质入口(7)处装有入口动能吸收器(1),在入口动能吸收器(1)右侧装有高效聚结元件(2),在气出口(8)处装有丝网除雾器(3);在容器(13)的下部外侧装有油出口(10),水出口(9),下部内侧出油口(10)处装有出口破涡器(5),在容器(13)的内部下侧由两块挡板形成了油腔(11)和水腔(12),油腔(11)左侧挡板的下部装有油腔堰板(6),水腔(12)左侧挡板的上部装有水腔堰板(4)。
工作原理当物料由分离器入口经过入口动能吸收器,进料、碰撞、折流,完成初步分离之后,气液混合物通过高效聚结元件进行气液分离,分离出的气体通过气体出口的丝网除雾器,将气液再一次分离后将气体由气出口排出,以达到所要求的分离效果。油水两相混合物,通过重力沉降分离,分离出的油通过油腔堰板进入油腔,由油腔液面控制器控制,经出口破涡器由油出口排出。分离出的水通过连通管进入水腔,由水腔液面控制器控制,经破涡由水出口排放。
本实用新型由于采用了在容器下部内侧出油口处装有出口破涡器,在容器的内部下侧由两块挡板形成了油腔和水腔,油腔左侧挡板的下部装有油腔堰板,水腔左侧挡板的上部装有水腔堰板。高压凝析气高效分离效率提高10倍以上,达到气中含油≤0.5g/m3,油中含水≤0.5%。容器材料采用16MnR-Z35*,满足了设计压力要求,开口采用密集补强法,使补强更经济、合理,同时使容器厚度减薄,减少了投资。本实用新型结构紧凑高效,易于生产制造,设计结构合理,操作简单,很适合现场推广应用。


附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例如附图所示,本实用新型由入口动能吸收器1、高效聚结元件2、丝网除雾器3、水腔堰板4、出口破涡器5、油腔堰板6、介质入口7、气出口8、水出口9、油出口10、油腔11、水腔12和容器13组成,在容器13的上部外侧装有介质入口7和气出口8,上部内侧在介质入口7处装有入口动能吸收器1,在入口动能吸收器1右侧装有高效聚结元件2,在气出口8处装有丝网除雾器3。在容器13的下部外侧装有油出口10,水出口9,下部内侧出油口10处装有出口破涡器5。在容器13的内部下侧由两块挡板形成油腔11和水腔12,油腔11左侧挡板的下部装有油腔堰板6,水腔12左侧挡板的上部装有水腔堰板4。容器材料采用16MnR-Z35*,高效聚结元件采用PERFORMAX改进型板组,容器开口采用密集补强法。容器13材料采用16MnR-Z35*,满足了设计压力要求,高效聚结元件2采用PERFORMAX改进型板组,使分离效率提高10倍以上,容器开口采用密集补强法,使容器厚度减薄。
权利要求1.一种高压凝析气分离器,它由入口动能吸收器(1)、高效聚结元件(2)、丝网除雾器(3)、水腔堰板(4)、出口破涡器(5)、油腔堰板(6)、介质入口(7)、气出口(8)、水出口(9)、油出口(10)、油腔(11)、水腔(12)和容器(13)组成,其特征在于在容器(13)的上部外侧装有介质入口(7)和气出口(8),上部内侧在介质入口(7)处装有入口动能吸收器(1),在入口动能吸收器(1)右侧装有高效聚结元件(2),在气出口(8)处装有丝网除雾器(3),在容器(13)的下部外侧装有油出口(10),水出口(9),下部内侧出油口(10)处装有出口破涡器(5),在容器(13)的内部下侧由两块挡板形成油腔(11)和水腔(12),油腔(11)左侧挡板的下部装有油腔堰板(6),水腔(12)左侧挡板的上部装有水腔堰板(4)。
2.根据权利要求1所述的高压凝析气分离器,其特征在于容器(13)材料采用16MnR-Z35*,高效聚结元件(2)采用PERFORMAX改进型板组。
专利摘要一种高压凝析气分离器,它由入口动能吸收气1、高效聚结元件2、丝网除雾器3、水腔堰板4、出口破涡器5、油腔堰板6、介质入口7、气出口8、水出口9、油出口10、油腔11、水腔12和容器13组成,本实用新型由于采用了在容器下部内侧出油口处装有出口破涡器,在容器的内部下侧由两块挡板形成了油腔和水腔,油腔左侧挡板的下部装有油腔堰板,水腔左侧挡板的上部装有水腔堰板。高压凝析气高效分离效率提高10倍以上,容器材料采用16MnR-Z35*,满足了设计压力要求,开口采用密集补强法,使补强更经济、合理,同时使容器厚度减薄,减少了投资。本实用新型结构紧凑高效,易于生产制造,设计结构合理,操作简单,很适合现场推广应用。
文档编号E21B43/34GK2793319SQ20052008973
公开日2006年7月5日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日
发明者伊军, 孙景泉, 李绍斌, 董子旭, 钟甲学 申请人:辽河石油勘探局
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