旧模板大块水泥清理设备的制作方法

本发明属于建筑铝模板清理设备领域，尤其涉及一种旧模板大块水泥清理设备。

背景技术：

铝模板系统因具有质量轻，承压能力好，可多次回收利用等诸多优点，因此作为绿色科技产物被广泛应用于建筑施工中。而回收的旧铝模板再次利用时需要对其表面大块进行清理。相关技术中，采用人工的方式对铝模板进行清洗，即采用电镐、铁铲等工具将铝模板表面附着的混凝土块敲击和振动及铲除脱落。由于混凝土粘接力大，凝固在铝模板上的混泥土难以脱落，同时铝模板的需求量很大，采用电镐击打的方式去除存在劳动强度大，工作效率低、振动噪声大、粉尘多等缺点。

因此，非常有必要研发一种新型旧模板机械化清理设备旧模板摔打机来克服和解决上述问题。

因此，实有必要提供一种新的旧模板大块水泥清理设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种机械化的旧模板大块水泥清理设备。

本发明一种旧模板大块水泥清理设备，包括：

摔打机架；

摔打系统，所述摔打系统装配于所述摔打机架上；

其中：所述摔打系统包括：

模板提升和下降部分；

摔打模板动力部分，所述摔打模板动力部分用于驱动所述模板提升部分和所述模板下降部分动作；

其中，所述模板提升和下降部分包括：模板提升框系统、弹簧加速系统与拨叉系统；

所述模板提升框系统包括锁紧螺母、导杆、导套及连接板，所述弹簧加速系统包括弹簧及弹簧调节套；

所述旧模板大块水泥清理设备还包括模板提升框，所述模板提升框内用于放置待清理旧模板。

优选的，所述摔打模板动力部分由一带减速机的减速电机、联轴器及传动轴组成。

优选的，所述模板提升框系统与弹簧加速系统和拨叉系统相连，所述拨叉系统通过所述传动轴、所述联轴器与所述减速电机相连。

优选的，所述旧模板大块水泥清理设备还包括设于所述摔打机架上的减振套，加速后的所述模板提升框系统通过所述摔打机架上的所述减振套进行减速停止。

优选的，所述减震套由橡胶材质制成。

优选的，所述摔打机架包括下机架和固定于所述下机架上部的上机架；所述铝模板提升框设于所述下机架的上部。

优选的，

所述导杆为圆柱形细长杆，所述圆柱杆的下端设有与所述圆柱杆固定的台阶轴，所述台阶轴的下端面至所述圆柱杆下端面的距离为0.8-1倍所述模板提升系统顶面的厚度；

所述导杆的下端与所述模板提升框固定且所述台阶轴的下端面与所述模板提升系统顶面贴合，所述导杆的上端通过所述锁紧螺母锁紧；

所述导杆的外圆柱面的在所述锁紧螺母下端和所述台阶轴的上端之间由上至下依次套设有连接板、减震套、导套、弹簧调节套、弹簧；

所述导套固定设于所述上机架上用于为所述导杆导向。

优选的，所述弹簧调节套包括第一圆柱单元和与所述第一圆柱单元固连的第二圆柱单元，所述第一圆柱单元上具有沿轴向贯穿其上的第一孔，所述第二圆柱单元上具有沿轴向贯穿其上的第二孔，所述导杆贯穿所述第一孔和第二孔，所述第一孔的孔径小于第二孔的孔径，所述第二孔用于收容所述弹簧的上端部。

优选的，所述拨叉系统包括分别固定于所述传动轴上的2个拨叉单元，所述拨叉单元分别拨动2块分离的连接板，每块所述连接板的两端分别连接一组模板提升系统和弹簧加速系统。

与相关技术相比，本发明的有益效果在于，采用机械化的方式对旧铝模板进行摔打去除大块水泥，解放了人工、减小劳动强度、振动噪声及粉尘、提高了旧模板大块水泥清理效率。

【附图说明】

图1为本发明一种旧模板大块水泥清理设备的主视示意图；

图2为本发明一种旧模板大块水泥清理设备的俯视示意图；

图3为本发明一种旧模板大块水泥清理设备的左视示意图。

图中：铝模板1，拨叉单元2，联轴器3，弹簧4，模板提升框5，上机架8，下机架9，传动轴10，减速电机11，锁紧螺母12，连接板13，减振套14，导套15，导杆16，弹簧调节套17。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

参照图1-3，一种旧模板大块水泥清理设备，包括：摔打机架、摔打系统，摔打系统装配于摔打机架上。其中：摔打系统包括：模板提升和下降部分、摔打模板动力部分，摔打模板动力部分用于驱动模板提升部分和模板下降部分动作。其中，模板提升和下降部分包括：模板提升框系统、弹簧加速系统与拨叉系统。

模板提升框系统包括锁紧螺母12、导杆16、导套15及连接板13，弹簧加速系统包括弹簧4及弹簧调节套17。

旧模板大块水泥清理设备还包括模板提升框5，模板提升框5内用于放置待清理旧模板。

摔打模板动力部分由一带减速机的减速电机11、联轴器3及传动轴10组成。

模板提升框系统与弹簧加速系统和拨叉系统相连，拨叉系统通过传动轴10、联轴器3与减速电机11相连。

旧模板大块水泥清理设备还包括设于摔打机架上的减振套14，加速后的模板提升框系统通过摔打机架上的减振套14进行减速停止。

减震套由橡胶材质制成。

摔打机架包括下机架9和固定于下机架9上部的上机架8。铝模板1提升框设于下机架9的上部。

导杆16为圆柱形细长杆，圆柱杆的下端设有与圆柱杆固定的台阶轴，台阶轴的下端面至圆柱杆下端面的距离为0.8-1倍模板提升系统顶面的厚度。

导杆16的下端与模板提升框5固定且台阶轴的下端面与模板提升系统顶面贴合，导杆16的上端通过锁紧螺母12锁紧。

导杆16的外圆柱面的在锁紧螺母12下端和台阶轴的上端之间由上至下依次套设有连接板13、减震套、导套15、弹簧调节套17、弹簧4。

导套15固定设于上机架8上用于为导杆16导向。

弹簧调节套17包括第一圆柱单元和与第一圆柱单元固连的第二圆柱单元，第一圆柱单元上具有沿轴向贯穿其上的第一孔，第二圆柱单元上具有沿轴向贯穿其上的第二孔，导杆16贯穿第一孔和第二孔，第一孔的孔径小于第二孔的孔径，第二孔用于收容弹簧4的上端部。

拨叉系统包括分别固定于传动轴10上的2个拨叉单元2，拨叉单元2分别拨动2块分离的连接板13，每块连接板13的两端分别连接一组模板提升系统和弹簧加速系统。

本发明一种旧模板大块水泥清理设备，包括摔打机架(上机架8和下机架9)和装配在所述摔打机架上的摔打系统，其中：所述摔打系统包括模板提升和下降部分和驱动摔打模板动力部分。所述模板提升和下降部分包括所述模板提升框系统(模板提升框5、锁紧螺母12、连接板13、导套15、导杆16)，所述弹簧加速系统(弹簧4和弹簧调节套17)，所述拨叉系统2。所述模板提升框系统包括模板提升框5、导杆16、导套15及连接板13。所述弹簧加速系统包括弹簧4及弹簧调节套17。驱动摔打模板动力部分为减速电机11、联轴器3及传动轴10。

旧模板大块水泥清理设备工作原理为铝模板1放在模板提升框系统中的模板提升框5，减速电机11通过联轴器3将动力传递给传动轴10，传动轴10带动拨叉系统2，拨叉系统2拨动模板提升框系统中的连接板13，将模板提升框系统向上提升，提升的铝模板1及模板提升框系统压缩弹簧4，从而存储弹性势能，当拨叉系统2随着传动轴10旋转一定角度后，拨叉系统与连接板13脱离，提升过程中存储的弹性势能对铝模板1及模板提升框系统进行加速，加速后的铝模板1及模板提升框系统向下运动，模板提升框系统首先接触摔打机架上的橡胶减振套14进行减速，铝模板1与模板提升框系统产生速度差，铝模板1与模板提升框系统上端脱离，加速的铝模板1摔打在摔打下机架9上，高速的铝模板1由于撞击刚性机架而产生急停，而附着在铝模板1表面的大块混泥土块在惯性力作用下脱离模板，从而完成旧铝模板1大块水泥清理工作。

本发明的发明点或创新点包括：

1、基于水泥附着情况及脱落机理的研究，建立理论模型，结合旧模板特性及其实际工况，运用试验验证处理方法的有效性，并进一步完善理论模型，指导设备实际设计。

2、设计的旧模板大块水泥清理设备结构简单、加工及装配简单。

3、旧模板大块水泥清理设备工作效果好、人工劳动强度底、效率高。

与相关技术相比，本发明的有益效果在于，采用机械化的方式对旧铝模板进行摔打去除大块水泥，解放了人工、减小劳动强度、振动噪声及粉尘、提高了旧模板大块水泥清理效率。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。