一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备的制作方法

本发明涉及一种道路设施修建用水泥粉与砂石混合设备，尤其涉及一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备。

背景技术：

在道路设施的修建过程中，需要使砂石与水泥粉进行混合，并且混合好后在需要进行使用的时候才加入水进行搅拌，单在水泥粉与砂石进行混合的过程中，一般都是露天进行混合，水泥粉末大量的散发，造成环境的污染，并且造成水泥粉的浪费，同样严重的是，工作人员吸入大量的灰层，会影响到身体健康。

因此亟需研发一种能够使水泥粉末在搅拌的过程中不散发，有效防止工作人员吸入大量灰层的道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备，来克服现有技术中搅拌的过程中易散发，工作人员会吸入大量灰层的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中搅拌的过程中易散发，工作人员会吸入大量灰层的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够使水泥粉末在搅拌的过程中不散发，有效防止工作人员吸入大量灰层的道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备，包括有搅拌箱、箱门、驱动机构和转动机构，搅拌箱前壁左侧下部转动式连接有箱门，箱门与搅拌箱前壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接，搅拌箱的右壁下部连接有驱动机构，搅拌箱内下部连接有转动机构，驱动机构与转动机构配合。

优选地，驱动机构包括有减速电机、四分之一齿圈、支撑板、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮和大锥齿轮，搅拌箱右壁中间连接有减速电机，减速电机的输出轴右端连接有四分之一齿圈，搅拌箱右壁下部连接有支撑板，支撑板顶部左右两侧均连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转杆，第一转杆中间连接有第一齿轮，第一齿轮与四分之一齿圈的有齿部分啮合，第一转杆的左端连接有大锥齿轮。

优选地，转动机构包括有第二轴承座、第二转杆、蜗杆、第三转杆、蜗轮、挂钩、搅拌杆和第三轴承座，支撑板左侧连接有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座的左侧，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆顶端连接有蜗杆，第二转杆中下部连接有小锥齿轮，小锥齿轮的直径为大锥齿轮半径的一半，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，搅拌箱内左右两壁下部均连接有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转杆，第三转杆的右端连接有蜗轮，蜗杆位于蜗轮的前侧，蜗杆与蜗轮啮合，第三转杆底部均匀连接有挂钩，第三转杆上均匀连接有搅拌杆。

优选地，还包括有u形滤网板、滑轨、滑块、压板、插杆、直形滤网板、第一螺纹孔和第四转杆，第三转杆之间连接有u形滤网板，u形滤网板位于搅拌箱内，u形滤网板内左右两壁均连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块之间连接有压板，压板底部均匀连接有插杆，左右两侧的滑轨上部之间连接有直形滤网板，直形滤网板中间开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第四转杆，第四转杆外壁设有外螺纹，u形滤网板底部开有一字孔。

优选地，还包括有导套、切割刀、移动块、弹簧、钢丝绳、导轨和导向轮，搅拌箱内左右两壁上部之间连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套底部连接有切割刀，导套的顶部连接有移动块，移动块与搅拌箱内左壁之间连接有弹簧，移动块的右侧连接有钢丝绳，搅拌箱的右壁上部开有小通孔，搅拌箱的右壁上部转动式连接有导向轮，钢丝绳穿过小通孔，钢丝绳绕过导向轮。

优选地，还包括有第二齿轮、绕线轮、第五转杆和第四轴承座，搅拌箱的右壁中上部连接有第四轴承座，第四轴承座上安装有第五转杆，第五转杆上连接有第二齿轮和绕线轮，绕线轮位于第二齿轮的左侧，钢丝绳连接在绕线轮上，第二齿轮位于四分之一齿圈的正上方，第二齿轮与四分之一齿圈的有齿部分啮合。

优选地，还包括有转板、固定块和螺纹杆，u形滤网板前后两壁左右两侧下部均通过合页转动式连接有转板，转板内侧外壁均连接有固定块，固定块上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆。

工作原理：当需要将水泥粉和砂石进行混合时，工作人员首先将袋装的水泥挂在挂钩上，并且将水泥袋底部划开几个口子，然后往搅拌箱内加入适量砂石，关上箱门，并且螺栓固定，工作人员启动驱动机构，驱动机构带动转动机构，转动机构带动袋装的水泥转动，并且旋转的水泥袋将水泥的粉末洒出，同时通过转动机构对砂石和水泥进行混合，混合完成之后关闭驱动机构，并且打开箱门，取出混合物。这样能够在密闭的空间内加入水泥和混合，有效避免了水泥粉的散发。

因为驱动机构包括有减速电机、四分之一齿圈、支撑板、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮和大锥齿轮，搅拌箱右壁中间连接有减速电机，减速电机的输出轴右端连接有四分之一齿圈，搅拌箱右壁下部连接有支撑板，支撑板顶部左右两侧均连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转杆，第一转杆中间连接有第一齿轮，第一齿轮与四分之一齿圈的有齿部分啮合，第一转杆的左端连接有大锥齿轮。当需要进行混合工作时，并且在水泥挂好之后，工作人员控制减速电机带动四分之一齿圈转动，当四分之一齿圈与第一齿轮啮合时，第一齿轮转动，大锥齿轮也随之转动，整个转动机构开始转动，这样就能够实现水泥的洒出和搅拌水泥和砂石。

因为转动机构包括有第二轴承座、第二转杆、蜗杆、第三转杆、蜗轮、挂钩、搅拌杆和第三轴承座，支撑板左侧连接有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座的左侧，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆顶端连接有蜗杆，第二转杆中下部连接有小锥齿轮，小锥齿轮的直径为大锥齿轮半径的一半，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，搅拌箱内左右两壁下部均连接有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转杆，第三转杆的右端连接有蜗轮，蜗杆位于蜗轮的前侧，蜗杆与蜗轮啮合，第三转杆底部均匀连接有挂钩，第三转杆上均匀连接有搅拌杆。当大锥齿轮转动时，小锥齿轮转动，蜗杆转动，蜗轮也转动，从而实现第三转杆和搅拌杆的转动，这样既能够使水泥粉间歇加入，并且能够搅拌水泥和砂石，并且这样加入水泥的方式能够避免水泥中灰层大量散发，污染环境和影响工作人员的身体健康。

因为还包括有u形滤网板、滑轨、滑块、压板、插杆、直形滤网板、第一螺纹孔和第四转杆，第三转杆之间连接有u形滤网板，u形滤网板位于搅拌箱内，u形滤网板内左右两壁均连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块之间连接有压板，压板底部均匀连接有插杆，左右两侧的滑轨上部之间连接有直形滤网板，直形滤网板中间开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第四转杆，第四转杆外壁设有外螺纹，u形滤网板底部开有一字孔。当需要混合时，首先将袋装水泥均匀放入到u形滤网板内底部和压板之间，放好之后向下压压板，使插杆插入到水泥袋中，并且在水泥袋上划伤几个口子，然后转动第四转杆，第四转杆边旋转边向下运动，当第四转杆底端与压板顶部接触时，停止转动第四转杆，这样在转动的过程中，能够既起到搅拌的作用，并且能够有效的防止水泥袋在旋转的过程中掉出。

因为还包括有导套、切割刀、移动块、弹簧、钢丝绳、导轨和导向轮，搅拌箱内左右两壁上部之间连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套底部连接有切割刀，导套的顶部连接有移动块，移动块与搅拌箱内左壁之间连接有弹簧，移动块的右侧连接有钢丝绳，搅拌箱的右壁上部开有小通孔，搅拌箱的右壁上部转动式连接有导向轮，钢丝绳穿过小通孔，钢丝绳绕过导向轮。当四分之一齿圈与第一齿轮啮合一次，第一齿轮转动九十度，由于大锥齿轮的直径是小锥齿轮直径的2倍，所以大椎轮转动九十度时，小锥齿轮转动180度，u形滤网板转动180度，由于蜗杆蜗轮的存在，当四分之一齿圈与第一齿轮不啮合时，u形滤网板也会保持位置不变，此时工作人员可以向下拉钢丝绳，切割刀向右运动，对水泥袋的底部进行切割，切割完成之后松掉钢丝绳，在弹簧的弹力作用下，切割刀就会向左运动到初始位置，这样在转动的过程中，工作人员可以对水泥袋底部进切割，这样无需在搅拌之前就将袋子切割好，更方便。

因为还包括有第二齿轮、绕线轮、第五转杆和第四轴承座，搅拌箱的右壁中上部连接有第四轴承座，第四轴承座上安装有第五转杆，第五转杆上连接有第二齿轮和绕线轮，绕线轮位于第二齿轮的左侧，钢丝绳连接在绕线轮上，第二齿轮位于四分之一齿圈的正上方，第二齿轮与四分之一齿圈的有齿部分啮合。当四分之一齿圈与第二齿轮啮合时，第二齿轮转动，第五转杆转动，绕线轮转动，就会收钢丝绳，切割刀向右运动，对水泥袋底部进行切割，当四分之一齿圈与第二齿轮不啮合时，在弹簧的弹力作用下，切割刀向右运动，这样就无需人力来切割水泥袋，这样更节约人力。

因为还包括有转板、固定块和螺纹杆，u形滤网板前后两壁左右两侧下部均通过合页转动式连接有转板，转板内侧外壁均连接有固定块，固定块上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆。为了进一步防止水泥袋在转动的过程中甩出，在放置好水泥袋之后，将转板向内侧转动，并且使左右两侧的固定块位于同一水平线，然后将螺纹杆旋入到第二螺纹孔内，这样进一步防止水泥袋在转动的过程中甩出。

（3）有益效果

本发明达到了能够使水泥粉末在搅拌的过程中不散发，有效防止工作人员吸入大量灰层的效果，通过设置有驱动机构和转动机构，这样能够在密闭的空间内加入水泥和混合，有效避免了水泥粉的散发，设置有u形滤网板、滑轨等，这样在转动的过程中，能够既起到搅拌的作用，并且能够有效的防止水泥袋在旋转的过程中掉出，设置有导套、切割刀等，这样在转动的过程中，工作人员可以对水泥袋底部进切割，这样无需在搅拌之前就将袋子切割好，更方便，同时还设置有第二齿轮、绕线轮、第五转杆和第四轴承座，这样就无需人力来切割水泥袋，这样更节约人力，还设置有转板、固定块和螺纹杆，这样进一步防止水泥袋在转动的过程中甩出。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明第二齿轮、四分之一齿圈和第一齿轮的右视结构示意图。

图6为本发明u形滤网板的主视结构示意图。

图7为本发明u形滤网板的仰视结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌箱，2-箱门，3-驱动机构，31-减速电机，32-四分之一齿圈，33-支撑板，34-第一轴承座，35-第一转杆，36-第一齿轮，37-大锥齿轮，4-转动机构，41-第二轴承座，42-第二转杆，43-蜗杆，44-第三转杆，45-蜗轮，46-挂钩，47-搅拌杆，48-第三轴承座，49-小锥齿轮，5-u形滤网板，6-滑轨，7-滑块，8-压板，9-插杆，10-直形滤网板，11-第一螺纹孔，12-第四转杆，13-一字孔，14-导套，15-切割刀，16-移动块，17-弹簧，18-钢丝绳，19-小通孔，20-导轨，21-导向轮，22-第二齿轮，23-绕线轮，24-第五转杆，25-第四轴承座，26-转板，27-固定块，28-第二螺纹孔，29-螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备，如图1-7所示，包括有搅拌箱1、箱门2、驱动机构3和转动机构4，搅拌箱1前壁左侧下部转动式连接有箱门2，箱门2与搅拌箱1前壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接，搅拌箱1的右壁下部连接有驱动机构3，搅拌箱1内下部连接有转动机构4，驱动机构3与转动机构4配合。

实施例2

一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备，如图1-7所示，包括有搅拌箱1、箱门2、驱动机构3和转动机构4，搅拌箱1前壁左侧下部转动式连接有箱门2，箱门2与搅拌箱1前壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接，搅拌箱1的右壁下部连接有驱动机构3，搅拌箱1内下部连接有转动机构4，驱动机构3与转动机构4配合。

驱动机构3包括有减速电机31、四分之一齿圈32、支撑板33、第一轴承座34、第一转杆35、第一齿轮36和大锥齿轮37，搅拌箱1右壁中间连接有减速电机31，减速电机31的输出轴右端连接有四分之一齿圈32，搅拌箱1右壁下部连接有支撑板33，支撑板33顶部左右两侧均连接有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转杆35，第一转杆35中间连接有第一齿轮36，第一齿轮36与四分之一齿圈32的有齿部分啮合，第一转杆35的左端连接有大锥齿轮37。

实施例3

一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备，如图1-7所示，包括有搅拌箱1、箱门2、驱动机构3和转动机构4，搅拌箱1前壁左侧下部转动式连接有箱门2，箱门2与搅拌箱1前壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接，搅拌箱1的右壁下部连接有驱动机构3，搅拌箱1内下部连接有转动机构4，驱动机构3与转动机构4配合。

驱动机构3包括有减速电机31、四分之一齿圈32、支撑板33、第一轴承座34、第一转杆35、第一齿轮36和大锥齿轮37，搅拌箱1右壁中间连接有减速电机31，减速电机31的输出轴右端连接有四分之一齿圈32，搅拌箱1右壁下部连接有支撑板33，支撑板33顶部左右两侧均连接有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转杆35，第一转杆35中间连接有第一齿轮36，第一齿轮36与四分之一齿圈32的有齿部分啮合，第一转杆35的左端连接有大锥齿轮37。

转动机构4包括有第二轴承座41、第二转杆42、蜗杆43、第三转杆44、蜗轮45、挂钩46、搅拌杆47和第三轴承座48，支撑板33左侧连接有第二轴承座41，第二轴承座41位于第一轴承座34的左侧，第二轴承座41上安装有第二转杆42，第二转杆42顶端连接有蜗杆43，第二转杆42中下部连接有小锥齿轮49，小锥齿轮49的直径为大锥齿轮37半径的一半，大锥齿轮37与小锥齿轮49啮合，搅拌箱1内左右两壁下部均连接有第三轴承座48，第三轴承座48上安装有第三转杆44，第三转杆44的右端连接有蜗轮45，蜗杆43位于蜗轮45的前侧，蜗杆43与蜗轮45啮合，第三转杆44底部均匀连接有挂钩46，第三转杆44上均匀连接有搅拌杆47。

实施例4

一种道路设施修建用水泥粉与砂石降尘型混合设备，如图1-7所示，包括有搅拌箱1、箱门2、驱动机构3和转动机构4，搅拌箱1前壁左侧下部转动式连接有箱门2，箱门2与搅拌箱1前壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接，搅拌箱1的右壁下部连接有驱动机构3，搅拌箱1内下部连接有转动机构4，驱动机构3与转动机构4配合。

驱动机构3包括有减速电机31、四分之一齿圈32、支撑板33、第一轴承座34、第一转杆35、第一齿轮36和大锥齿轮37，搅拌箱1右壁中间连接有减速电机31，减速电机31的输出轴右端连接有四分之一齿圈32，搅拌箱1右壁下部连接有支撑板33，支撑板33顶部左右两侧均连接有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转杆35，第一转杆35中间连接有第一齿轮36，第一齿轮36与四分之一齿圈32的有齿部分啮合，第一转杆35的左端连接有大锥齿轮37。

转动机构4包括有第二轴承座41、第二转杆42、蜗杆43、第三转杆44、蜗轮45、挂钩46、搅拌杆47和第三轴承座48，支撑板33左侧连接有第二轴承座41，第二轴承座41位于第一轴承座34的左侧，第二轴承座41上安装有第二转杆42，第二转杆42顶端连接有蜗杆43，第二转杆42中下部连接有小锥齿轮49，小锥齿轮49的直径为大锥齿轮37半径的一半，大锥齿轮37与小锥齿轮49啮合，搅拌箱1内左右两壁下部均连接有第三轴承座48，第三轴承座48上安装有第三转杆44，第三转杆44的右端连接有蜗轮45，蜗杆43位于蜗轮45的前侧，蜗杆43与蜗轮45啮合，第三转杆44底部均匀连接有挂钩46，第三转杆44上均匀连接有搅拌杆47。

还包括有u形滤网板5、滑轨6、滑块7、压板8、插杆9、直形滤网板10、第一螺纹孔11和第四转杆12，第三转杆44之间连接有u形滤网板5，u形滤网板5位于搅拌箱1内，u形滤网板5内左右两壁均连接有滑轨6，滑轨6上滑动式连接有滑块7，滑块7之间连接有压板8，压板8底部均匀连接有插杆9，左右两侧的滑轨6上部之间连接有直形滤网板10，直形滤网板10中间开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第四转杆12，第四转杆12外壁设有外螺纹，u形滤网板5底部开有一字孔13。

还包括有导套14、切割刀15、移动块16、弹簧17、钢丝绳18、导轨20和导向轮21，搅拌箱1内左右两壁上部之间连接有导轨20，导轨20上滑动式连接有导套14，导套14底部连接有切割刀15，导套14的顶部连接有移动块16，移动块16与搅拌箱1内左壁之间连接有弹簧17，移动块16的右侧连接有钢丝绳18，搅拌箱1的右壁上部开有小通孔19，搅拌箱1的右壁上部转动式连接有导向轮21，钢丝绳18穿过小通孔19，钢丝绳18绕过导向轮21。

还包括有第二齿轮22、绕线轮23、第五转杆24和第四轴承座25，搅拌箱1的右壁中上部连接有第四轴承座25，第四轴承座25上安装有第五转杆24，第五转杆24上连接有第二齿轮22和绕线轮23，绕线轮23位于第二齿轮22的左侧，钢丝绳18连接在绕线轮23上，第二齿轮22位于四分之一齿圈32的正上方，第二齿轮22与四分之一齿圈32的有齿部分啮合。

还包括有转板26、固定块27和螺纹杆29，u形滤网板5前后两壁左右两侧下部均通过合页转动式连接有转板26，转板26内侧外壁均连接有固定块27，固定块27上开有第二螺纹孔28，第二螺纹孔28内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆29。

工作原理：当需要将水泥粉和砂石进行混合时，工作人员首先将袋装的水泥挂在挂钩46上，并且将水泥袋底部划开几个口子，然后往搅拌箱1内加入适量砂石，关上箱门2，并且螺栓固定，工作人员启动驱动机构3，驱动机构3带动转动机构4，转动机构4带动袋装的水泥转动，并且旋转的水泥袋将水泥的粉末洒出，同时通过转动机构4对砂石和水泥进行混合，混合完成之后关闭驱动机构3，并且打开箱门2，取出混合物。这样能够在密闭的空间内加入水泥和混合，有效避免了水泥粉的散发。

因为驱动机构3包括有减速电机31、四分之一齿圈32、支撑板33、第一轴承座34、第一转杆35、第一齿轮36和大锥齿轮37，搅拌箱1右壁中间连接有减速电机31，减速电机31的输出轴右端连接有四分之一齿圈32，搅拌箱1右壁下部连接有支撑板33，支撑板33顶部左右两侧均连接有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转杆35，第一转杆35中间连接有第一齿轮36，第一齿轮36与四分之一齿圈32的有齿部分啮合，第一转杆35的左端连接有大锥齿轮37。当需要进行混合工作时，并且在水泥挂好之后，工作人员控制减速电机31带动四分之一齿圈32转动，当四分之一齿圈32与第一齿轮36啮合时，第一齿轮36转动，大锥齿轮37也随之转动，整个转动机构4开始转动，这样就能够实现水泥的洒出和搅拌水泥和砂石。

因为转动机构4包括有第二轴承座41、第二转杆42、蜗杆43、第三转杆44、蜗轮45、挂钩46、搅拌杆47和第三轴承座48，支撑板33左侧连接有第二轴承座41，第二轴承座41位于第一轴承座34的左侧，第二轴承座41上安装有第二转杆42，第二转杆42顶端连接有蜗杆43，第二转杆42中下部连接有小锥齿轮49，小锥齿轮49的直径为大锥齿轮37半径的一半，大锥齿轮37与小锥齿轮49啮合，搅拌箱1内左右两壁下部均连接有第三轴承座48，第三轴承座48上安装有第三转杆44，第三转杆44的右端连接有蜗轮45，蜗杆43位于蜗轮45的前侧，蜗杆43与蜗轮45啮合，第三转杆44底部均匀连接有挂钩46，第三转杆44上均匀连接有搅拌杆47。当大锥齿轮37转动时，小锥齿轮49转动，蜗杆43转动，蜗轮45也转动，从而实现第三转杆44和搅拌杆47的转动，这样既能够使水泥粉间歇加入，并且能够搅拌水泥和砂石，并且这样加入水泥的方式能够避免水泥中灰层大量散发，污染环境和影响工作人员的身体健康。

因为还包括有u形滤网板5、滑轨6、滑块7、压板8、插杆9、直形滤网板10、第一螺纹孔11和第四转杆12，第三转杆44之间连接有u形滤网板5，u形滤网板5位于搅拌箱1内，u形滤网板5内左右两壁均连接有滑轨6，滑轨6上滑动式连接有滑块7，滑块7之间连接有压板8，压板8底部均匀连接有插杆9，左右两侧的滑轨6上部之间连接有直形滤网板10，直形滤网板10中间开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第四转杆12，第四转杆12外壁设有外螺纹，u形滤网板5底部开有一字孔13。当需要混合时，首先将袋装水泥均匀放入到u形滤网板5内底部和压板8之间，放好之后向下压压板8，使插杆9插入到水泥袋中，并且在水泥袋上划伤几个口子，然后转动第四转杆12，第四转杆12边旋转边向下运动，当第四转杆12底端与压板8顶部接触时，停止转动第四转杆12，这样在转动的过程中，能够既起到搅拌的作用，并且能够有效的防止水泥袋在旋转的过程中掉出。

因为还包括有导套14、切割刀15、移动块16、弹簧17、钢丝绳18、导轨20和导向轮21，搅拌箱1内左右两壁上部之间连接有导轨20，导轨20上滑动式连接有导套14，导套14底部连接有切割刀15，导套14的顶部连接有移动块16，移动块16与搅拌箱1内左壁之间连接有弹簧17，移动块16的右侧连接有钢丝绳18，搅拌箱1的右壁上部开有小通孔19，搅拌箱1的右壁上部转动式连接有导向轮21，钢丝绳18穿过小通孔19，钢丝绳18绕过导向轮21。当四分之一齿圈32与第一齿轮36啮合一次，第一齿轮36转动九十度，由于大锥齿轮37的直径是小锥齿轮49直径的2倍，所以大椎轮转动九十度时，小锥齿轮49转动180度，u形滤网板5转动180度，由于蜗杆43蜗轮45的存在，当四分之一齿圈32与第一齿轮36不啮合时，u形滤网板5也会保持位置不变，此时工作人员可以向下拉钢丝绳18，切割刀15向右运动，对水泥袋的底部进行切割，切割完成之后松掉钢丝绳18，在弹簧17的弹力作用下，切割刀15就会向左运动到初始位置，这样在转动的过程中，工作人员可以对水泥袋底部进切割，这样无需在搅拌之前就将袋子切割好，更方便。

因为还包括有第二齿轮22、绕线轮23、第五转杆24和第四轴承座25，搅拌箱1的右壁中上部连接有第四轴承座25，第四轴承座25上安装有第五转杆24，第五转杆24上连接有第二齿轮22和绕线轮23，绕线轮23位于第二齿轮22的左侧，钢丝绳18连接在绕线轮23上，第二齿轮22位于四分之一齿圈32的正上方，第二齿轮22与四分之一齿圈32的有齿部分啮合。当四分之一齿圈32与第二齿轮22啮合时，第二齿轮22转动，第五转杆24转动，绕线轮23转动，就会收钢丝绳18，切割刀15向右运动，对水泥袋底部进行切割，当四分之一齿圈32与第二齿轮22不啮合时，在弹簧17的弹力作用下，切割刀15向右运动，这样就无需人力来切割水泥袋，这样更节约人力。

因为还包括有转板26、固定块27和螺纹杆29，u形滤网板5前后两壁左右两侧下部均通过合页转动式连接有转板26，转板26内侧外壁均连接有固定块27，固定块27上开有第二螺纹孔28，第二螺纹孔28内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆29。为了进一步防止水泥袋在转动的过程中甩出，在放置好水泥袋之后，将转板26向内侧转动，并且使左右两侧的固定块27位于同一水平线，然后将螺纹杆29旋入到第二螺纹孔28内，这样进一步防止水泥袋在转动的过程中甩出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。