本发明涉及一种预制水刷石饰面的墙板及其制备方法，属于建筑领域混凝土墙板预制构件制备技术领域。
技术背景
混凝土是现代建筑最大宗的材料，被广泛用于现浇混凝土结构和预制构件中。伴随住宅工业化技术的发展，预制混凝土墙板成为装配式住宅用主要的构件之一。无论是承重构件还是非承重挂件，混凝土材料成为首选材料。为了让预制墙板表面达到一定的装饰效果，一般采用原色清水饰面、瓷砖或石材反打饰面以及表面涂刷外墙涂料。清水饰面是常用的方式，但是色彩单一，表面颜色差异较大，在住宅建筑中使用略显沉闷。瓷砖或石材反打是增加装饰效果的主要工艺，但是工艺复杂，成本较高。水刷石饰面是混凝土外墙用装饰工艺的一种，由于其采用骨料天然的色彩和形状作为装饰面，装饰效果耐久性好，色彩可选择性和可设计性强，而且成本低，是混凝土外墙装饰的优秀选择。但是传统的水刷石工艺是在墙体表面抹上装饰层，待胶凝材料接近初凝时用高压水冲洗，效率低，操作时间不宜控制，而且在预制混凝土构件中不宜操作，更不能一次性成型，在预制混凝土构件饰面上尚未应用。
本发明是为了在预制混凝土墙板表面实现水刷石饰面效果，开发了一种快捷可行的预制水刷石饰面墙板及其制备工艺。该发明可以在常规预制混凝土墙板的工艺或流水线上，经过增加模板涂刷表面缓凝剂的方式，饰面层和结构层混凝土先后浇筑振捣，按照正常程序养护后，拆模，利用表面缓凝剂对饰面层的水泥等胶凝材料的缓凝作用，使得表层几微米到十几毫米厚度的胶凝材料凝结速度变慢，拆模后基体强度已经达到要求时，用高压水枪将表面低强度的缓凝层冲刷掉，让设计的骨料裸露出来，形成装饰效果，而裸露骨料在基体上已经形成稳固的凝固粘结，其装饰效果通过骨料的品种、颜色、粒径大小、比例的组合设计以及表面缓凝剂的品种和作用深度，形成多样立体的装饰效果。该工艺方法可以在常规预制工艺基础上，增加高压水冲洗工艺和废水回收处理工艺，即可形成大规模化生产。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种预制水刷石饰面混凝土墙板及其制作工艺。采用常规的混凝土预制墙板浇筑、成型、养护工艺，采用表面缓凝剂预涂在模板上，作用在装饰层混凝土上，经过常温养护或加温养护后，采用高压水冲刷未凝固的饰面层，形成水刷石饰面效果。该工艺解决了传统水刷石需要在混凝土表面初凝初期进行水刷的工艺，也解决了不能在预制混凝土墙板表面一次性浇筑成型水刷石饰面的难题。该工艺采用表面缓凝剂技术，实现了预制水刷石饰面墙板方便快捷、性能稳定、花色可设计、迅速投产的目的。该工艺特别适合住宅产业化所需要的具有水刷石饰面效果的预制墙板的制造。
本发明采用的技术方案如下：
一种预制水刷石饰面墙板及其制备方法，其制备方法特征在于：预先将表面缓凝剂涂刷在水刷石饰面接触的模板上，一般在下底面，也可在侧面，然后浇筑设计好的水刷石饰面混凝土层，振捣后再浇筑混凝土结构层，再振捣密实，然后带模具进行常温养护或加温养护，养护完毕后，拆掉模板，采用高压水将饰面层未完全凝固的胶凝材料冲洗掉，均匀暴露出饰面骨料，形成表面具有露石装饰层的预制混凝土墙板。
针对这种预制水刷石饰面混凝土墙板制备方法，其具体的材料选择和步骤如下：
1、依据上述所述的预制水刷石饰面混凝土墙板是指在工厂采用混凝土预制的配筋或不配筋的具有表面暴露骨料作为装饰面层的混凝土墙板，可以用作外墙板，也可用于内墙板。
2、根据上述所述的混凝土表面缓凝剂，其化学组合物包含至少一种水泥缓凝活性组分，该组分分散在植物油或者其衍生物、动物油或者其衍生物或者这类油或者衍生物的混合物中，其与新拌混凝土接触，实现水泥缓凝，延缓固化强度增长的作用，便于后续水刷清除。
3、根据上述所述的水刷石饰面层，是采用天然的或人造的一种或一种以上骨料作为集料，与水泥等胶凝材料按照一定配比制备的混凝土，其组成与结构层混凝土一致或者不一致。
4、根据上述所述的预制混凝土墙板养护环境是指在常温下养护或者加温养护，养护时间在2小时-240小时。
5、根据上述所述的高压水冲刷工艺是指采用高压喷射水枪等设备喷出扇面形状高压水作用在装饰层面上，冲刷掉未完全凝固的胶凝材料，让骨料暴露，形成装饰层。其可采用人工操作或机器手程控操作。
本发明的优点在于：
1、采用混凝土表面缓凝剂预先涂刷在模具上，按照常规程序浇筑饰面层混凝土和结构混凝土，经养护后再用高压水冲刷表面缓凝剂作用层，实现水刷石饰面效果，工艺便捷，程序简单，效果好。
2、该方法适用于所有预制混凝土墙板工艺，只增加高压水冲洗工艺程序就能实现，投资小，应用技术强。
3、该方法可以制备多种的水刷石饰面效果的预制混凝土墙板，丰富住宅产业化预制墙板的艺术效果。
上述实施例只用以说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
附图说明
图1是本发明的截面图，其中1是混凝土结构层；2是混凝土饰面层；3是表面缓凝剂；4是模板。
图2是本发明的侧视图，其中1是混凝土结构层；2是混凝土饰面层。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：
将模板4平放于振动台上，在底面均匀涂刷表面缓凝剂3，将制备好的饰面混凝土2(配比为：p0.425水泥∶3mm-5mm红色石子∶1mm-0.5mm石英砂∶水∶外加剂＝2∶0.5∶0.5∶0.8∶0.04)浇筑在模板4上，厚度2cm，振捣30秒，静停10分钟，放上钢筋网，浇筑5cm厚c30混凝土1振实，放5cm聚氨酯保温板，并穿插链接件，放置钢筋笼，浇筑20cm厚c30混凝土1，振实，静停2小时，在60度下蒸养6小时，降温，拆模，反转，将底面向上，用高压水枪冲刷表面，将表面未凝固且粘结不牢的水泥及部分砂清除，均匀暴露出红色石子，形成均匀的红色石子为装饰面的保温装饰一体化外墙板。
实施例2：
将模板4平放于振动台上，在底面均匀涂刷表面缓凝剂3，将制备好的饰面混凝土2(配比为：p0.425白水泥∶5mm-10mm绿石子∶1mm-3mm石英砂∶水∶外加剂＝2∶0.7∶0.3∶0.8∶0.03)浇筑在模板上，厚度2cm，振捣30秒，静停10分钟，放上钢筋笼，浇筑20cm厚c30混凝土1，振实，常温养护3天，拆模，反转，将底面向上，用高压水枪冲刷表面，将表面未凝固且粘结不牢的水泥及部分砂清除，均匀暴露出绿色石子，形成均匀的白底绿色石子为装饰面的墙板。