一种轻钢龙骨结构的制作方法

本发明涉及建筑设计领域，尤其涉及一种轻钢龙骨结构。

背景技术：

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国的现代化建设的发展，近年来已经广泛用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢龙骨具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效；同时，轻钢龙骨还有工期短、施工方便等优点，因此，轻钢龙骨深受用户以及设计单位的广泛使用。

轻钢龙骨按用途分吊顶龙骨和隔断龙骨，按断面形状可分u型龙骨、h型龙骨、v型龙骨、c型龙骨、t型龙骨、l型龙骨。

现有技术的轻钢龙骨连接方式主要为螺丝固定，太过于费时费力，不便于施工。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种通过连接件连接固定的轻钢龙骨结构。

为了实现上述目的，本发明提出了一种轻钢龙骨结构，包括第一本体、第二本体和连接件，所述第一本体和第二本体均包括底板、对称的两个侧边；所述底板设有向开口方向凸起的槽体；所述连接件能够卡嵌在槽体内。

进一步的，在所述的轻钢龙骨结构中，所述槽体的横截面呈倒梯形。

进一步的，在所述的轻钢龙骨结构中，所述底板与侧边之间设有圆角部分。

进一步的，在所述的轻钢龙骨结构中，所述圆角部分的内侧和/或圆角部分的外侧设有若干压痕。

进一步的，在所述的轻钢龙骨结构中，所述压痕可为规则图形或不规则图形。

进一步的，在所述的轻钢龙骨结构中，所述压痕呈带状或条状。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：连接件能够通过卡嵌的方式连接固定第一本体和第二本体，便于安装和拆卸，同时达到节约材料、降低成本的目的；底板与侧边之间设置圆角，使得侧边不易发生应力集中而断裂，而且圆角设计相对于传统的直角设计，能够减少制造轻钢龙骨的原料；设于圆角部分的压痕，在减少制造轻钢龙骨的原料的同时提高了轻钢龙骨的强度。

附图说明

图1为本发明一种轻钢龙骨结构实施案例一的横截面示意图；

图2为本发明一种轻钢龙骨结构实施案例一的连接件结构示意图；

图3为本发明一种轻钢龙骨结构实施案例一的立体图；

图4为本发明一种轻钢龙骨结构实施案例二的横截面示意图；

图5为本发明一种轻钢龙骨结构实施案例二的连接件结构示意图；

图6为本发明一种轻钢龙骨结构实施案例二的立体图。

具体实施方式

实施例一

如图1至图3所示，本发明提出了一种轻钢龙骨结构，包括第一本体a、第二本体b和连接件c，所述第一本体a和第二本体b均包括底板1、对称的两个侧边2；所述底板1设有向开口方向凸起的槽体3；所述连接件c能够卡嵌在槽体3内。所述槽体3的横截面呈倒梯形。

所述底板1与侧边2之间设有圆角部分4。所述圆角部分4的内侧和/或圆角部分4的外侧设有若干呈带状或条状压痕5。

实施例二

如图4至图6所示，本实施例二基本与实施例一同，不同处是第一本体a和第二本体b的底板1上的槽体3的形状，连接件c的形状随槽体3的形状改变而不同。

同时，槽体3的横截面的形状可以有所不同，连接件c的形状随槽体3的形状改变而不同。压痕5除上述的形式外，还可为规则图形或不规则图形，诸如圆形、椭圆形、方形、梯形、三角形、多边形等。

综上，在本实施例中，提出的一种轻钢龙骨结构，连接件能够通过卡嵌的方式连接固定第一本体和第二本体，便于安装和拆卸，同时达到节约材料、降低成本的目的；底板与侧边之间设置圆角，使得侧边不易发生应力集中而断裂，而且圆角设计相对于传统的直角设计，能够减少制造轻钢龙骨的原料；设于圆角部分的压痕，在减少制造轻钢龙骨的原料的同时提高了轻钢龙骨的强度。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种轻钢龙骨结构，包括第一本体、第二本体和连接件，所述第一本体和第二本体均包括底板、对称的两个侧边；所述底板设有向开口方向凸起的槽体；所述连接件能够卡嵌在槽体内。连接件能够通过卡嵌的方式连接固定第一本体和第二本体，便于安装和拆卸，同时达到节约材料、降低成本的目的；底板与侧边之间设置圆角，使得侧边不易发生应力集中而断裂，而且圆角设计相对于传统的直角设计，能够减少制造轻钢龙骨的原料；设于圆角部分的压痕，在减少制造轻钢龙骨的原料的同时提高了轻钢龙骨的强度。

技术研发人员：吴年升
受保护的技术使用者：江门市浩远电子科技有限公司
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.05.15