本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种轻质条板用脱模剂。
背景技术：
随着建筑业、住宅产业化的不断发展和墙体材料的革新工作不断深入，各种新型墙体材料在建筑业中得到广泛的应用。轻质条板利用工业废渣作为骨料，由于其生产效率高、生产成本低、施工快捷、实用性强，且比传统的烧结砖节能、保温、隔声性能好，在同等建筑面积的情况下能增加建筑物的使用面积，轻质条板得到了广泛的应用和充分的社会肯定。
轻质条板挤压成型时，需要使用钢托板，经过一段时间的养护过后，轻质条板与钢托板之间的粘接力非常大，会造成脱模非常困难，这样不仅严重制约了生产，大大降低了生产效率，而且极易造成轻质条板损坏。脱模困难时，操作人员会使用铁锤敲击钢托板进行脱模，这样极易造成钢托板变形，会严重影响到轻质条板的质量。目前，轻质条板脱模所采用的多为废机油，而废机油本身属于危险废物，会对生产区域的环境造成污染，并且若废机油涂抹过多，会对轻质条板的质量和后期的饰面处理造成影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种轻质条板用脱模剂，该脱模剂能有效降低轻质条板与钢托板的附着力，大大提高脱模效率，且不会对环境造成污染。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：一种轻质条板用脱模剂，按重量计包括以下组分：水250份、淀粉25份、烧碱20份、松香粉末1份。
进一步的是：所述淀粉为食品级马铃薯淀粉。
进一步的是：所述烧碱为工业烧碱。
进一步的是：所述松香粉末的粒径小于0.15m。
本发明还提供了上述轻质条板用脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
a、取适量的水，加入淀粉，快速搅拌至淀粉充分溶解，得到无沉淀的溶液；
b、取烧碱加入步骤a所得溶液中，待烧碱与溶液发生反应，溶液变粘稠后快速搅拌至均匀；
c、取松香粉末加入步骤b所得溶液中，快速搅拌至均匀；
d、将步骤c所得溶液静置，待溶液粘稠度降低，得到脱模剂母液。
e、将脱模剂母液与水按1：100的重量比比例进行稀释，即可得到轻质条板脱模剂。
本发明的有益效果是：本发明所述的轻质条板用脱模剂具有良好的涂覆性能，对环境无污染，通过降低轻质条板与钢托板之间的附着力大大提高了脱模效率，脱模率可达98％以上，脱模后轻质条板外形完整、表面光滑、无缺棱掉角，钢托板表面干净无粘料；且本发明所述的轻质条板用脱模剂制备方法易于实现，其原料便宜易得、配制方便。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合实施例对本发明进行进一步的说明。
本发明提供了一种脱模效果优异的轻质条板用脱模剂，其组分按重量计包括：水250份、淀粉25份、烧碱20份、松香粉末1份；其中淀粉为食品级马铃薯淀粉，烧碱为工业烧碱，松香粉末的粒径小于0.15m。本发明所采用的原材料便宜易得，从而可极大降低生产成本，所的脱模剂具有良好的涂覆性能，可将轻质条板与钢托板之间的附着力大大减小，并保证轻质面板与钢托板的表面干净光滑，从而极大的提高脱模效率。
实施例1
称量自来水25kg，称量2.5kg马铃薯淀粉加入自来水中，用手持搅拌机快速搅拌，使马铃薯淀粉充分溶剂在水中，得到无沉淀的溶液；然后称取2kg烧碱，将烧碱加入上述溶液中，烧碱会与溶液中的马铃薯淀粉发生反应，待溶液变得粘稠，用手持搅拌机快速搅拌溶液，直至溶液搅拌均匀；称取0.1kg松香粉末，继续将松香粉末加入溶液，用手持搅拌机快速搅拌，直至溶液搅拌均匀。将溶液静置24小时，待溶液的粘稠度降低，即可得到脱模剂母液。使用时，按脱模剂母液与水按1：100的重量比比例进行稀释，即可得到轻质条板脱模剂。
经过试用，在拖板工序，机械爪将需要脱模的轻质条板抓住，向上提起，轻质条板自然与钢托板分离，无粘连，不需要额外进行敲击振打，脱模效果良好。