一种带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机的制作方法

文档序号:14583051发布日期:2018-06-02 04:18阅读:595来源:国知局
一种带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机的制作方法

本发明涉及一种陶瓷制作设备领域,具体是一种带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机。



背景技术:

陶艺拉坯机,是一种在制作陶器过程中,常用的一种设备,其主要在陶艺制作过程中起到基座和旋转的作用,一般由机体外壳、外壳托座、链条(或齿轮)、棘轮、拉坯转盘、等部件组成,其中棘轮的目的是:陶艺在制作过程中,需要对陶器的整体外形进行定型时,需要拉胚底座快速旋转,但是,当在对陶器的局部进行描绘或者外形改动时,不再需要高速转动,一般都是制作者利用手转动拉胚底座更加自己的需要进行微调转动,由于,拉胚底座与转动的电机存在转动连接的关系,这就造成了转动过程会带动转动电机的电机转轴一起联动,因此,十分费力,这里棘轮的作用便是在转动电机停止转动时,可以将拉胚底座与转动电机固定的转动关系转化为滑动的转动关系,拉胚底座转动时,无需同时拉动转动电机一起转动,使得转动过程十分省力,更加便于陶器制作者的创作.

但是目前的拉胚机的棘轮机构大部分为固定机构,不可调节,大多只能是实现一个转动方向的棘轮运动。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机,包括支撑柱、电机箱、散热口、驱动电机、驱动杆、棘轮转盘、随动轴承、随动杆、固定块、随动转盘、固定连杆、转向电机、转接块、转接杆、棘爪、拉胚转杆、中心轴承、中心孔、支撑台、拉胚转盘、水槽,所述支撑台底部固定在支撑柱顶部,所述支撑柱底部固定在地面上,所述支撑台底部固定有电机箱,所述电机箱内底面中心位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的电机转轴固定着驱动杆,所述驱动杆顶部固定在棘轮转盘上,所述棘爪卡设在棘轮转盘的表面凹槽内,所述棘爪固定在转接杆的左侧端,所述转接杆的右侧端固定在转接块上,所述转接块的右侧壁上设有转向电机,所述转接块的底面端固定着固定连杆,所述固定连杆底部固定着固定块,所述固定块套设固定在随动杆上,所述随动杆的左端转动固定在随动轴承内,所述随动轴承开设在棘轮转盘的右侧壁中心位置,所述随动杆的右端固定在随动转盘的左侧面中心位置,所述随动转盘的右端面中心位置固定着拉胚转杆的左端,所述拉胚转杆穿过中心孔,所述中心孔内设有中心轴承,所述拉胚转杆的顶部固定在拉胚转盘的底部中心位置,所述拉胚转盘位于水槽内,所述水槽固定在支撑台的顶部。

作为本发明进一步的方案:所述棘轮转盘的外盘表面设有多个齿轮槽。

作为本发明再进一步的方案:所述棘爪为两侧面为光滑弧面的摆锤形金属块。

作为本发明再进一步的方案:所述转向电机为微型伺服电机。

作为本发明再进一步的方案:所述中心孔为柱状圆形孔。

作为本发明再进一步的方案:所述中心轴承与拉胚转杆之间垫有橡胶防水垫。

作为本发明再进一步的方案:所述拉胚转盘为不锈钢金属转盘。

作为本发明再进一步的方案:所述水槽为开口向上的圆形塑料槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用微型伺服电机,对以往固定便的棘爪和棘轮转盘的卡口方向进行自动的调整,使得拉胚转盘既可以在正转时实现手动微调的省力性,在逆向转动时,同样可以带动拉胚转盘转动,而且同样可以达到电机停转时,手部微调的省力性,实现了可变箱棘轮机构的功能,大大提高了陶艺拉胚机的灵活性和实用性。

附图说明

图1为带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机的结构示意图。

图2为带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机中棘轮转盘和随动转盘的结构示意图。

图3为带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机中驱动电机顺时针转动时棘轮转盘和棘爪的结构示意图。

图4为带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机中驱动电机逆时针转动时棘轮转盘和棘爪的结构示意图。

图中:支撑柱1、电机箱2、散热口3、驱动电机4、驱动杆5、棘轮转盘6、随动轴承7、随动杆8、固定块9、随动转盘10、固定连杆11、转向电机12、转接块13、转接杆14、棘爪15、拉胚转杆16、中心轴承17、中心孔18、支撑台19、拉胚转盘20、水槽21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种带有可变向棘轮机构的陶艺拉胚机,包括支撑柱1、电机箱2、散热口3、驱动电机4、驱动杆5、棘轮转盘6、随动轴承7、随动杆8、固定块9、随动转盘10、固定连杆11、转向电机12、转接块13、转接杆14、棘爪15、拉胚转杆16、中心轴承17、中心孔18、支撑台19、拉胚转盘20、水槽21,所述支撑台19底部固定在支撑柱1顶部,所述支撑柱1底部固定在地面上,所述支撑台19底部固定有电机箱2,所述电机箱2内底面中心位置固定安装有驱动电机4,所述驱动电机4的电机转轴固定着驱动杆5,所述驱动杆5顶部固定在棘轮转盘6上,所述棘轮转盘6的外盘表面设有多个齿轮槽,所述棘爪15卡设在棘轮转盘6的表面凹槽内,所述棘爪15为两侧面为光滑弧面的摆锤形金属块,所述棘爪15固定在转接杆14的左侧端,所述转接杆14的右侧端固定在转接块13上,所述转接块13的右侧壁上设有转向电机12,所述转向电机12为微型伺服电机,所述转接块13的底面端固定着固定连杆,所述固定连杆11底部固定着固定块9,所述固定块9套设固定在随动杆8上,所述随动杆8的左端转动固定在随动轴承7内,所述随动轴承7开设在棘轮转盘6的右侧壁中心位置,所述随动杆8的右端固定在随动转盘10的左侧面中心位置,所述随动转盘10的右端面中心位置固定着拉胚转杆16的左端,所述拉胚转杆16穿过中心孔18,所述中心孔18为柱状圆形孔,所述中心孔18内设有中心轴承17,所述中心轴承17与拉胚转杆16之间垫有橡胶防水垫,所述拉胚转杆16的顶部固定在拉胚转盘20的底部中心位置,所述拉胚转盘20为不锈钢金属转盘,所述拉胚转盘20位于水槽21内,所述水槽21固定在支撑台1的顶部,所述水槽21为开口向上的圆形塑料槽。

本发明的工作原理是:当驱动电机4顺时针转动时,棘轮转盘6在驱动电机的带动下顺时针转动,此时棘爪15卡在棘轮转盘6的齿轮槽内,棘爪15带动转接杆14、转向电机12和固定连杆11一起顺手针转动,此时,固定连杆11会带动固定块9和随动杆8在随动轴承7内一起顺手针转动,由此,拉胚转盘20也跟着一起顺时针转动,当需要进行手动调节转盘时,驱动电机4停止转动,用手转动拉胚转盘20,此时,棘爪15不再卡在棘轮转盘6的齿轮槽内,棘轮转盘6将不会随之转动,棘轮转盘6便独立在随动轴承7内自转,当需要顺手针转动时,驱动转向电机12带动棘爪15顺时针翻转到以固定连杆11为对称轴的对称的齿轮槽位置,此时,棘爪15在棘轮转盘6逆时针转动时,棘爪15与棘轮转盘6相互啮合卡接,驱动电机12逆时针带动棘轮转盘6转动时,也可以逆时针带动棘爪15逆时针转动,从而带动拉胚转盘20逆时针转动。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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