一种可对任意形状隔离槽自动填充抚平乳胶的建筑装潢机的制作方法

本发明涉及建筑室内装潢设备领域，特别涉及一种可对任意形状隔离槽自动填充抚平乳胶的建筑装潢机。

背景技术：

随着如今的社会发展，建筑室内装潢成为了每家每户都要遇到的问题，在建筑室内装潢工作中防水是重中之重，也是建筑室内装潢的难点之一，防水施工后无法对防水工程进行有效查验，防水施工不好会导致邻里之间的矛盾，更会令房屋提早成为危楼，造成安全隐患，普通的防水工作一般采用人工的方式进行，首先对需要做防水的地面进行涂刷防水漆，再将防水布铺在刷过防水漆的底面上，铺设时要考虑地漏的问题，因为大部分漏水都是由地漏防水施工不到位造成的，然后在防水布上铺设隔离板，将隔离板的两边摊铺混凝土，等混凝土半干后取出隔离板，最后将隔离板留下的槽内用乳胶填实，这样可以起到缓冲的作用，防止混凝土收缩开裂，对防水造成影响，现如今的施工方式存在以下几种问题：一、防水施工时有时会采用半自动的方式进行，但这些施工机械无法进行固定，或者固定不牢对防水施工造成影响，市面上没有针对防水施工专用的可调节式的固定支架；二、对地面进行防水漆涂刷时无法进行均匀涂刷，而且施工场地的限制，防水漆涂刷后容易被踩脏，影响后续的防水布铺设，对防水布铺设时对地漏的位置的防水布需要专门通过人工进行剪裁和滚压，费时费力，防水布铺设需要多个工人配合才能完成工作；三、对地面铺设隔离板时，不同的装潢地点需要不同的隔离板，有些用户要求特殊的隔离板来满足特殊的装潢风格，对于特殊形状的隔离板制作起来比较困难，而且隔离效果不好，隔离板取出时容易弄坏混凝土层；四、对于隔离板留下的槽需要进行乳胶填充，乳胶填充采用人工的方式将乳胶填充到隔离槽内，然后人工用振动棒进行振实，工作效率非常低，而且填充效果不好，多余的乳胶无法进行回收利用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种可对任意形状隔离槽自动填充抚平乳胶的建筑装潢机，可以解决现有装潢时填充隔离槽存在的隔离槽填充乳胶效率低、需要人工进行乳胶填充、人工进行乳胶的振实与抚平、多余的乳胶无法回收利用等难题；可以实现对任意形状的隔离槽内自动填充乳胶并对乳胶振实抚平的功能，具有隔离槽填充乳胶效率高、自动进行乳胶填充、自动进行乳胶的振实与抚平、多余的乳胶可以回收利用等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种可对任意形状隔离槽自动填充抚平乳胶的建筑装潢机，包括支撑板和填充装置,所述的填充装置安装在支撑板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的填充装置包括填充电动滑块、填充顶板、填充推杆、填充底板、填充纵向电动滑轨、两个纵向电动滑块、一号填充滑槽、一号填充滑架、夹持支链、夹持推杆、二号填充滑槽、二号填充滑架、振动推杆、振动板、振动棒和抚平机构，填充电动滑块安装在支撑板上，填充电动滑块上安装有填充顶板，填充顶板的底部与填充推杆的底端相连接，填充推杆的顶端上安装有填充底板，填充纵向电动滑轨安装在填充底板的底部上，两个纵向电动滑块均匀安装在填充纵向电动滑轨上，一号填充滑槽安装在位于填充底板前侧的纵向电动滑块上，一号填充滑架的顶部为滑块结构，一号填充滑架的滑块结构与一号填充滑槽相配合连接，夹持推杆安装在一号填充滑架的中部上，夹持推杆的左右两侧均设置有一个夹持支链，两个夹持支链的位置相对称；所述的夹持支链包括夹持杆、夹持调节推杆、夹持固定架和夹持限位架，夹持杆通过铰链安装在一号填充滑架的底部上，夹持杆的内侧端设置有夹持调节推杆，夹持调节推杆通过铰链安装在夹持杆与一号填充滑架之间，夹持固定架安装在夹持杆的内侧中部上；所述的夹持固定架为圆弧形结构，夹持限位架安装在夹持杆的内侧底部上；所述的夹持限位架为圆弧形结构，二号填充滑槽安装在位于填充底板后侧的纵向电动滑块上，二号填充滑架的顶部为滑块结构，二号填充滑架的滑块结构与二号填充滑槽相配合连接，振动推杆安装在二号填充滑架的前端底部上，振动推杆的顶部上安装有振动板，振动棒安装在振动板的底部上，抚平机构安装在二号填充滑架的后端底部上；所述的抚平机构包括抚平推杆、抚平架、抚平伸缩板、抚平伸缩推杆、抚平回收推杆、回收板和抚平连接架，抚平推杆安装在二号填充滑架的后侧下端面上，抚平推杆的顶部上安装有抚平架；所述的抚平架为u形结构，抚平架的前端设置有档位槽，抚平架的底部设置有回收槽，抚平伸缩板位于抚平架上设置的档位槽内，抚平伸缩板通过抚平伸缩推杆安装在二号填充滑架的中部下端面上，抚平架的后端面与回收推杆的底部相连接，回收板位于抚平架上设置的回收槽内，回收板通过抚平连接架与抚平回收推杆的顶部相连接，具体工作时，首先将乳胶管放入到夹持支链之间，控制夹持调节推杆进行收缩，使得夹持固定架可以将乳胶管的中部夹持住，乳胶管的底部卡在夹持限位架的上端，夹持支链可以将乳胶管稳定的夹持住，同时夹持支链可以夹持不同尺寸型号的乳胶管，通过伸长填充推杆可以将乳胶管内的乳胶挤出，当控制填充电动滑块进行纵向移动时，乳胶管可以在一号填充滑架与一号填充滑槽的滑动配合作用下自动进行横向位置的移动，使得乳胶管可以弯曲的槽内进行填充乳胶，控制振动推杆进行伸缩使得振动棒位于需要填充乳胶的槽内，振动棒可以将槽内的乳胶进行振实，增加了填充效果，二号填充滑槽与二号填充滑架相配合可以使得振动棒、抚平机构对弯曲的槽进行振实与抚平动作，抚平机构可以对振实后的乳胶进行抚平动作，伸长抚平推杆，使得抚平架底部位于隔离槽的上方，抚平架可以对振实后的乳胶进行抚平，当抚平完毕后，伸长抚平伸缩推杆，使得抚平伸缩板将抚平架的前端封住，收缩抚平回收推杆，使得回收板可以将抚平架的底部封住，从而多余的乳胶被包裹在抚平架内，人工将乳胶进行收集可以增加乳胶的利用率，从而完成了对隔离槽内进行乳胶的填充、振实抚平的工作。

工作时，首先本发明固定到需要进行填充地点的上方，将乳胶管放入到夹持支链之间，控制夹持调节推杆进行收缩，使得夹持固定架的圆弧形结构可以将乳胶管的中部稳定的夹持住，乳胶管的底部卡在夹持限位架上，夹持限位架的弧形结构能够将乳胶管的底部撑住，增加了填充工作的稳定性，夹持支链可以将乳胶管稳定的夹持住，同时夹持支链可以夹持不同尺寸型号的乳胶管，通过伸长填充推杆可以将乳胶管内的乳胶挤出，当控制填充电动滑块进行纵向移动时，乳胶管可以在一号填充滑架与一号填充滑槽的滑动配合作用下自动进行横向位置的移动，使得乳胶管可以弯曲的槽内进行填充乳胶，控制振动推杆进行伸缩使得振动棒位于需要填充乳胶的槽内，振动棒可以将槽内的乳胶进行振实，增加了填充效果，二号填充滑槽与二号填充滑架相配合可以使得振动棒、抚平机构对弯曲的槽进行振实与抚平动作，抚平机构可以对振实后的乳胶进行抚平动作，伸长抚平推杆，使得抚平架底部位于隔离槽的上方，抚平架可以对振实后的乳胶进行抚平，当抚平完毕后，伸长抚平伸缩推杆，使得抚平伸缩板将抚平架的前端封住，收缩抚平回收推杆，使得回收板可以将抚平架的底部封住，从而多余的乳胶被包裹在抚平架内，人工将乳胶进行收集可以增加乳胶的利用率，从而完成了对隔离槽内进行乳胶的填充、振实抚平的工作，可以实现对任意形状的隔离槽内自动填充乳胶并对乳胶振实抚平的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有装潢时填充隔离槽存在的隔离槽填充乳胶效率低、需要人工进行乳胶填充、人工进行乳胶的振实与抚平、多余的乳胶无法回收利用等难题；可以实现对任意形状的隔离槽内自动填充乳胶并对乳胶振实抚平的功能，具有隔离槽填充乳胶效率高、自动进行乳胶填充、自动进行乳胶的振实与抚平、多余的乳胶可以回收利用等优点；

二、本发明填充装置上设置有夹持支链，夹持支链可以将乳胶管稳定的夹持住，同时夹持支链可以夹持不同尺寸型号的乳胶管；

三、本发明填充装置上设置有抚平机构，抚平机构可以对振实后的乳胶进行抚平动作，同时抚平机构可以将多余的乳胶被包裹在抚平架内，将乳胶进行收集可以增加乳胶的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑板与填充装置之间的结构示意图；

图3是图2中d向局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种可对任意形状隔离槽自动填充抚平乳胶的建筑装潢机，包括支撑板1和填充装置4,所述的填充装置4安装在支撑板1上。

所述的填充装置4包括填充电动滑块41、填充顶板42、填充推杆43、填充底板44、填充纵向电动滑轨45、两个纵向电动滑块46、一号填充滑槽47、一号填充滑架48、夹持支链49、夹持推杆410、二号填充滑槽411、二号填充滑架412、振动推杆413、振动板414、振动棒415和抚平机构416，填充电动滑块41安装在支撑板1上，填充电动滑块41上安装有填充顶板42，填充顶板42的底部与填充推杆43的底端相连接，填充推杆43的顶端上安装有填充底板44，填充纵向电动滑轨45安装在填充底板44的底部上，两个纵向电动滑块46均匀安装在填充纵向电动滑轨45上，一号填充滑槽47安装在位于填充底板44前侧的纵向电动滑块46上，一号填充滑架48的顶部为滑块结构，一号填充滑架48的滑块结构与一号填充滑槽47相配合连接，夹持推杆410安装在一号填充滑架48的中部上，夹持推杆410的左右两侧均设置有一个夹持支链49，两个夹持支链49的位置相对称；所述的夹持支链49包括夹持杆491、夹持调节推杆492、夹持固定架493和夹持限位架494，夹持杆491通过铰链安装在一号填充滑架48的底部上，夹持杆491的内侧端设置有夹持调节推杆492，夹持调节推杆492通过铰链安装在夹持杆491与一号填充滑架48之间，夹持固定架493安装在夹持杆491的内侧中部上；所述的夹持固定架493为圆弧形结构，夹持限位架494安装在夹持杆491的内侧底部上；所述的夹持限位架494为圆弧形结构，二号填充滑槽411安装在位于填充底板44后侧的纵向电动滑块46上，二号填充滑架412的顶部为滑块结构，二号填充滑架412的滑块结构与二号填充滑槽411相配合连接，振动推杆413安装在二号填充滑架412的前端底部上，振动推杆413的顶部上安装有振动板414，振动棒415安装在振动板414的底部上，抚平机构416安装在二号填充滑架412的后端底部上；所述的抚平机构416包括抚平推杆4161、抚平架4162、抚平伸缩板4163、抚平伸缩推杆4164、抚平回收推杆4165、回收板4166和抚平连接架4167，抚平推杆4161安装在二号填充滑架412的后侧下端面上，抚平推杆4161的顶部上安装有抚平架4162；所述的抚平架4162为u形结构，抚平架4162的前端设置有档位槽，抚平架4162的底部设置有回收槽，抚平伸缩板4163位于抚平架4162上设置的档位槽内，抚平伸缩板4163通过抚平伸缩推杆4164安装在二号填充滑架412的中部下端面上，抚平架4162的后端面与回收推杆4165的底部相连接，回收板4166位于抚平架4162上设置的回收槽内，回收板4166通过抚平连接架4167与抚平回收推杆4165的顶部相连接，具体工作时，首先将乳胶管放入到夹持支链49之间，控制夹持调节推杆492进行收缩，使得夹持固定架493可以将乳胶管的中部夹持住，乳胶管的底部卡在夹持限位架494的上端，夹持支链49可以将乳胶管稳定的夹持住，同时夹持支链49可以夹持不同尺寸型号的乳胶管，通过伸长填充推杆43可以将乳胶管内的乳胶挤出，当控制填充电动滑块41进行纵向移动时，乳胶管可以在一号填充滑架48与一号填充滑槽47的滑动配合作用下自动进行横向位置的移动，使得乳胶管可以弯曲的槽内进行填充乳胶，控制振动推杆413进行伸缩使得振动棒415位于需要填充乳胶的槽内，振动棒415可以将槽内的乳胶进行振实，增加了填充效果，二号填充滑槽411与二号填充滑架412相配合可以使得振动棒415、抚平机构416对弯曲的槽进行振实与抚平动作，抚平机构416可以对振实后的乳胶进行抚平动作，伸长抚平推杆4161，使得抚平架4162底部位于隔离槽的上方，抚平架4162可以对振实后的乳胶进行抚平，当抚平完毕后，伸长抚平伸缩推杆4164，使得抚平伸缩板4163将抚平架4162的前端封住，收缩抚平回收推杆4165，使得回收板4166可以将抚平架4162的底部封住，从而多余的乳胶被包裹在抚平架4162内，人工将乳胶进行收集可以增加乳胶的利用率，从而完成了对隔离槽内进行乳胶的填充、振实抚平的工作。

工作时，首先本发明固定到需要进行填充地点的上方，将乳胶管放入到夹持支链49之间，控制夹持调节推杆492进行收缩，使得夹持固定架493的圆弧形结构可以将乳胶管的中部稳定的夹持住，乳胶管的底部卡在夹持限位架494上，夹持限位架494的弧形结构能够将乳胶管的底部撑住，增加了填充工作的稳定性，夹持支链49可以将乳胶管稳定的夹持住，同时夹持支链49可以夹持不同尺寸型号的乳胶管，通过伸长填充推杆43可以将乳胶管内的乳胶挤出，当控制填充电动滑块41进行纵向移动时，乳胶管可以在一号填充滑架48与一号填充滑槽47的滑动配合作用下自动进行横向位置的移动，使得乳胶管可以弯曲的槽内进行填充乳胶，控制振动推杆413进行伸缩使得振动棒415位于需要填充乳胶的槽内，振动棒415可以将槽内的乳胶进行振实，增加了填充效果，二号填充滑槽411与二号填充滑架412相配合可以使得振动棒415、抚平机构416对弯曲的槽进行振实与抚平动作，抚平机构416可以对振实后的乳胶进行抚平动作，伸长抚平推杆4161，使得抚平架4162底部位于隔离槽的上方，抚平架4162可以对振实后的乳胶进行抚平，当抚平完毕后，伸长抚平伸缩推杆4164，使得抚平伸缩板4163将抚平架4162的前端封住，收缩抚平回收推杆4165，使得回收板4166可以将抚平架4162的底部封住，从而多余的乳胶被包裹在抚平架4162内，人工将乳胶进行收集可以增加乳胶的利用率，从而完成了对隔离槽内进行乳胶的填充、振实抚平的工作，实现了对任意形状的隔离槽内自动填充乳胶并对乳胶振实抚平的功能，解决了现有装潢时填充隔离槽存在的隔离槽填充乳胶效率低、需要人工进行乳胶填充、人工进行乳胶的振实与抚平、多余的乳胶无法回收利用等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。