一种移动式建筑水泥纤维外墙挂板装修前处理施工设备的制作方法

本发明涉及建筑外墙装修技术领域，特别涉及一种移动式建筑水泥纤维外墙挂板装修前处理施工设备。

背景技术：

如今，纤维水泥外墙挂板普遍应用于外墙，纤维水泥外墙挂板防火防腐、保温隔热、抗老化、无辐射，并且造价低、节能环保、施工简便，同时易于雕刻并能营造出朴素自然的建筑风格，所以深受人们喜爱，但是，安装纤维水泥外墙挂板过程复杂，如何安装成为一大难题，现今人们都是通过人工的方式进行外墙磨平与划线，外墙磨平划线时，需要人员借助梯子进行磨平与划线处理，进行下一处磨平时，需要人员手动搬动梯子后再次爬上作业，过程繁琐复杂，梯子不稳可能使得人员摔倒引发安全隐患，同时，人员磨平划线时吸入过多灰尘造成身体不适引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种移动式建筑水泥纤维外墙挂板装修前处理施工设备，可以解决对现有安装水泥外墙挂板过程中需要通过人工的方式进行外墙磨平与划线，外墙磨平划线时，需要人员借助梯子进行磨平与划线处理，进行下一处磨平时，需要人员手动搬动梯子后再次爬上作业，过程繁琐复杂，梯子不稳可能使得人员摔倒引发安全隐患，同时，人员磨平划线时吸入过多灰尘造成身体不适引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现在水泥外墙上自动化磨平与划线的功能，自动化对外墙面磨平划线，无需人工现场操作，确保了人员安全，减小了难度，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种移动式建筑水泥纤维外墙挂板装修前处理施工设备，包括移动平台和磨平划线装置，移动平台带动本发明进行移动，磨平划线装置对水泥外墙进行磨平划线，所述的移动平台的前端安装有磨平划线装置。

所述的磨平划线装置包括固定板、两个升降机构、移动伸缩机构、磨平机构和划线机构，固定板安装在移动平台的前端，固定板的前端安装有两个升降机构，且两个升降机构对称布置，两个升降机构上安装有移动伸缩机构，移动伸缩机构的前端安装有磨平机构，划线机构安装在移动平台的前端左侧，两个升降机构带动移动伸缩机构进行升降，移动伸缩机构带动磨平机构对水泥外墙表面进行磨平，划线机构对外墙表面进行划线，磨平机构对外墙面进行多次反向刮刷确保了墙面的光滑度，且无需人员借助梯子进行作业，确保了人员安全，划线机构精确划线，自动化对外墙面磨平划线，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的磨平机构包括圆板、圆环板、圆齿条、圆齿轮、圆电机、滑动板、刮刀板、调节气缸、配合电机、配合齿轮、上齿条、圆上板、外刀、外连杆、外滑槽、下齿条、内框、内连杆、内滑槽、圆下板、内刀、两个配合块、刮刷、两个刮齿条、刮齿轮和刮电机，圆板安装在移动伸缩机构的前端，圆板的后端安装有圆环板，圆环板的外侧安装有圆齿条，圆齿条上啮合有圆齿轮，圆齿轮安装在圆电机的输出轴上，圆电机通过底座安装在滑动板上，滑动板上通过销轴安装有调节气缸，调节气缸的顶端通过销轴安装在刮刀板上，刮刀板通过铰链安装在滑动板的前端，滑动板通过滑动配合的方式与圆板外侧相连，圆板的前端上侧通过底座安装有配合电机，配合电机的输出轴上安装有配合齿轮，配合齿轮的上端啮合有上齿条，上齿条安装在圆上板上，圆上板的前端均匀安装有外刀，圆上板的后端安装有外连杆，外连杆通过滑动配合的方式与外滑槽相连，外滑槽安装在圆板上，配合齿轮的下端啮合有下齿条，下齿条安装在内框上，内框的后端安装有内连杆，内连杆通过滑动配合的方式与内滑槽相连，内滑槽安装在圆板上，内框的前端安装有圆下板，圆下板的前端均匀安装有内刀，圆下板上对称设置有配合槽，配合槽内通过滑动配合的方式与配合块相连，配合块的前端安装有刮刷，配合块的后端安装有刮齿条，刮齿条上啮合有刮齿轮，刮齿轮安装在刮电机的输出轴上，刮电机通过电机座安装在圆下板上，配合电机带动配合齿轮进行正转，配合齿轮带动上齿条进行反转，圆上板带动外刀对外墙表面进行正转刮磨处理，配合齿轮带动下齿条进行正转，内框带动圆下板上的内刀对外墙表面进行反转刮磨处理，刮电机带动刮齿轮进行转动，刮齿轮带动两个刮齿条进行转动，两个刮齿条带动两个配合块上的刮刷进行反向刮刷，圆电机带动圆齿轮进行转动，圆齿轮带动刮刀板在圆齿条上转动，刮刀板转动到工作前进方向的反向位置，调节气缸带动刮刀板调节对外墙表面进行二次刮磨，磨平机构对外墙面进行多次反向刮刷确保了墙面的光滑度，且无需人员借助梯子进行作业，确保了人员安全，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降机构包括两个称板、升降电机、升降丝杠、升降移动块、升降滑块和升降滑槽，两个称板安装在固定板的前端，且两个称板对称布置，上端称板安装有升降电机，升降电机通过联轴器与升降丝杠相连，升降丝杠的下端通过轴承安装在下侧的称板上，升降丝杠上设置有升降移动块，升降移动块的后端安装有升降滑块，升降滑块通过滑动配合的方式与升降滑槽相连，升降滑槽安装在固定板上，两个升降机构带动磨平机构升降到合适的位置，自动化调节，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动伸缩机构包括横板、固齿条、称滑槽、称滑块、移动电机、固齿轮和一号电动伸缩杆，横板安装在两个升降机构的前端，横板的前端对称安装有称滑槽，称滑槽通过滑动配合的方式与称滑块相连，称滑块安装在一号电动伸缩杆的后端，一号电动伸缩杆的上端通过底座安装有移动电机，移动电机的输出轴上安装有固齿轮，固齿轮上啮合有固齿条，固齿条安装在横板上，移动伸缩机构通过横向移动与伸缩调节带动磨平机构移动到合适的位置，自动化调节，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的划线机构包括划线电机、圆旋板、旋连杆、旋滑槽、二号电动伸缩杆、l型固架、三号电动伸缩杆、角度连板、工型架、两个限位气缸、限位块、限位滑块、限位滑槽、两个限位板、划板、旋转电机、配板、配连杆、配滑槽、矩形板、固电动滑块、移动矩板和划线笔，划线电机安装在移动平台上，划线电机的输出轴上安装有圆旋板，圆旋板的下端均匀安装有旋连杆，旋连杆通过滑动配合的方式与旋滑槽相连，旋滑槽安装在移动平台上，圆旋板上安装有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆上安装有l型固架，l型固架上安装有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的下端通过销轴安装有角度连板，角度连板的下端通过销轴安装在工型架上，工型架上安装有限位滑块，限位滑块通过滑动配合的方式与限位滑槽相连，限位滑槽安装在l型固架上，工型架上安装有两个限位气缸，且两个限位气缸对称布置，限位气缸的顶端安装有限位块，l型固架上安装有两个限位板，两个限位板对称布置，且限位板上均匀设置有限位槽，限位块位于限位槽内，三号电动伸缩杆上安装有划板，划板上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有配板，配板上均匀安装有配连杆，配连杆通过滑动配合的方式与配滑槽相连，配滑槽安装在划板上，配板上安装有固电动滑块，固电动滑块上设置有移动矩板，移动矩板上安装有划线笔，划线机构通过旋转与伸缩调节带动划线笔移动到合适的位置，同时，通过三号电动伸缩杆的伸缩挤压下带动角度连板在限位滑槽上进行移动，当三号电动伸缩杆伸缩到合适位置时，角度连板停止运动，限位气缸带动限位块向两侧进行运动，限位块进入到限位板的限位槽内，角度连板对三号电动伸缩杆起到限位支撑的作用，固电动滑块带动划线笔对外墙表面进行划线，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位块的直径小于限位槽的直径，提高了工作效率。

工作时，首先，移动平台带动本发明移动到指定位置，第二步，磨平划线装置上的两个升降机构开始工作，两个升降机构带动磨平机构升降到合适的位置，第三步，移动伸缩机构通过横向移动与伸缩调节带动磨平机构移动到合适的位置，第四步，磨平机构开始工作，磨平机构上的配合电机带动配合齿轮进行正转，配合齿轮带动上齿条进行反转，圆上板带动外刀对外墙表面进行正转刮磨处理，配合齿轮带动下齿条进行正转，内框带动圆下板上的内刀对外墙表面进行反转刮磨处理，刮电机带动刮齿轮进行转动，刮齿轮带动两个刮齿条进行转动，两个刮齿条带动两个配合块上的刮刷进行反向刮刷，圆电机带动圆齿轮进行转动，圆齿轮带动刮刀板在圆齿条上转动，刮刀板转动到工作前进方向的反向位置，调节气缸带动刮刀板调节对外墙表面进行二次刮磨，第五步，划线机构开始工作，划线机构通过旋转与伸缩调节带动划线笔移动到合适的位置，同时，通过三号电动伸缩杆的伸缩挤压下带动角度连板在限位滑槽上进行移动，当三号电动伸缩杆伸缩到合适位置时，角度连板停止运动，限位气缸带动限位块向两侧进行运动，限位块进入到限位板的限位槽内，角度连板对三号电动伸缩杆起到限位支撑的作用，固电动滑块带动划线笔对外墙表面进行划线，可以实现在水泥外墙上自动化磨平与划线的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决对现有安装水泥外墙挂板过程中需要通过人工的方式进行外墙磨平与划线，外墙磨平划线时，需要人员借助梯子进行磨平与划线处理，进行下一处磨平时，需要人员手动搬动梯子后再次爬上作业，过程繁琐复杂，梯子不稳可能使得人员摔倒引发安全隐患，同时，人员磨平划线时吸入过多灰尘造成身体不适引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现在水泥外墙上自动化磨平与划线的功能，自动化对外墙面磨平划线，无需人工现场操作，确保了人员安全，减小了难度，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；

2、本发明设置有升降机构，两个升降机构与移动伸缩机构相互配合带动磨平机构移动到指定位置，无需人工现场操作，确保了人员安全，减小了难度，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率；

3、本发明设置有移动伸缩机构，两个升降机构与移动伸缩机构相互配合带动磨平机构移动到指定位置，无需人工现场操作，确保了人员安全，减小了难度，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率；

4、本发明设置有磨平机构，磨平机构对外墙面进行多次反向刮刷确保了墙面的光滑度，且无需人员借助梯子进行作业，确保了人员安全，减小了难度，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率；

5、本发明设置有划线机构，自动化划线，无需人工现场操作，确保了人员安全，减小了难度，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的固定板、升降机构、移动伸缩机构与磨平机构之间的结构示意图；

图3是本发明划线机构与移动平台之间的结构示意图；

图4是本发明磨平机构的结构示意图；

图5是本发明图4的剖视图；

图6是本发明图3的x向局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种移动式建筑水泥纤维外墙挂板装修前处理施工设备，包括移动平台1和磨平划线装置2，移动平台1带动本发明进行移动，磨平划线装置2对水泥外墙进行磨平划线，所述的移动平台1的前端安装有磨平划线装置2。

所述的磨平划线装置2包括固定板21、两个升降机构22、移动伸缩机构23、磨平机构24和划线机构27，固定板21安装在移动平台1的前端，固定板21的前端安装有两个升降机构22，且两个升降机构22对称布置，两个升降机构22上安装有移动伸缩机构23，移动伸缩机构23的前端安装有磨平机构24，划线机构27安装在移动平台1的前端左侧，两个升降机构22带动移动伸缩机构23进行升降，移动伸缩机构23带动磨平机构24对水泥外墙表面进行磨平，划线机构27对外墙表面进行划线，磨平机构24对外墙面进行多次反向刮刷确保了墙面的光滑度，且无需人员借助梯子进行作业，确保了人员安全，划线机构27精确划线，自动化对外墙面磨平划线，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的磨平机构24包括圆板241、圆环板242、圆齿条243、圆齿轮244、圆电机245、滑动板246、刮刀板247、调节气缸248、配合电机249、配合齿轮250、上齿条251、圆上板252、外刀253、外连杆254、外滑槽255、下齿条256、内框257、内连杆258、内滑槽259、圆下板260、内刀261、两个配合块262、刮刷263、两个刮齿条264、刮齿轮265和刮电机266，圆板241安装在移动伸缩机构23的前端，圆板241的后端安装有圆环板242，圆环板242的外侧安装有圆齿条243，圆齿条243上啮合有圆齿轮244，圆齿轮244安装在圆电机245的输出轴上，圆电机245通过底座安装在滑动板246上，滑动板246上通过销轴安装有调节气缸248，调节气缸248的顶端通过销轴安装在刮刀板247上，刮刀板247通过铰链安装在滑动板246的前端，滑动板246通过滑动配合的方式与圆板241外侧相连，圆板241的前端上侧通过底座安装有配合电机249，配合电机249的输出轴上安装有配合齿轮250，配合齿轮250的上端啮合有上齿条251，上齿条251安装在圆上板252上，圆上板252的前端均匀安装有外刀253，圆上板252的后端安装有外连杆254，外连杆254通过滑动配合的方式与外滑槽255相连，外滑槽255安装在圆板241上，配合齿轮250的下端啮合有下齿条256，下齿条256安装在内框257上，内框257的后端安装有内连杆258，内连杆258通过滑动配合的方式与内滑槽259相连，内滑槽259安装在圆板241上，内框257的前端安装有圆下板260，圆下板260的前端均匀安装有内刀261，圆下板260上对称设置有配合槽，配合槽内通过滑动配合的方式与配合块262相连，配合块262的前端安装有刮刷263，配合块262的后端安装有刮齿条264，刮齿条264上啮合有刮齿轮265，刮齿轮265安装在刮电机266的输出轴上，刮电机266通过电机座安装在圆下板260上，配合电机249带动配合齿轮250进行正转，配合齿轮250带动上齿条251进行反转，圆上板252带动外刀253对外墙表面进行正转刮磨处理，配合齿轮250带动下齿条256进行正转，内框257带动圆下板260上的内刀261对外墙表面进行反转刮磨处理，刮电机266带动刮齿轮265进行转动，刮齿轮265带动两个刮齿条264进行转动，两个刮齿条264带动两个配合块262上的刮刷263进行反向刮刷，圆电机245带动圆齿轮244进行转动，圆齿轮244带动刮刀板247在圆齿条243上转动，刮刀板247转动到工作前进方向的反向位置，调节气缸248带动刮刀板247调节对外墙表面进行二次刮磨，磨平机构24对外墙面进行多次反向刮刷确保了墙面的光滑度，且无需人员借助梯子进行作业，确保了人员安全，提高了工作效率。

所述的升降机构22包括两个称板221、升降电机222、升降丝杠223、升降移动块224、升降滑块225和升降滑槽226，两个称板221安装在固定板21的前端，且两个称板221对称布置，上端称板221安装有升降电机222，升降电机222通过联轴器与升降丝杠223相连，升降丝杠223的下端通过轴承安装在下侧的称板221上，升降丝杠223上设置有升降移动块224，升降移动块224的后端安装有升降滑块225，升降滑块225通过滑动配合的方式与升降滑槽226相连，升降滑槽226安装在固定板21上，两个升降机构22带动磨平机构24升降到合适的位置，自动化调节，提高了工作效率。

所述的移动伸缩机构23包括横板231、固齿条232、称滑槽233、称滑块234、移动电机235、固齿轮236和一号电动伸缩杆237，横板231安装在两个升降机构22的前端，横板231的前端对称安装有称滑槽233，称滑槽233通过滑动配合的方式与称滑块234相连，称滑块234安装在一号电动伸缩杆237的后端，一号电动伸缩杆237的上端通过底座安装有移动电机235，移动电机235的输出轴上安装有固齿轮236，固齿轮236上啮合有固齿条232，固齿条232安装在横板231上，移动伸缩机构23通过横向移动与伸缩调节带动磨平机构24移动到合适的位置，自动化调节，提高了工作效率。

所述的划线机构27包括划线电机271、圆旋板272、旋连杆273、旋滑槽274、二号电动伸缩杆275、l型固架276、三号电动伸缩杆277、角度连板278、工型架279、两个限位气缸280、限位块281、限位滑块282、限位滑槽283、两个限位板284、划板285、旋转电机286、配板287、配连杆288、配滑槽289、矩形板290、固电动滑块291、移动矩板292和划线笔293，划线电机271安装在移动平台1上，划线电机271的输出轴上安装有圆旋板272，圆旋板272的下端均匀安装有旋连杆273，旋连杆273通过滑动配合的方式与旋滑槽274相连，旋滑槽274安装在移动平台1上，圆旋板272上安装有二号电动伸缩杆275，二号电动伸缩杆275上安装有l型固架276，l型固架276上安装有三号电动伸缩杆277，三号电动伸缩杆277的下端通过销轴安装有角度连板278，角度连板278的下端通过销轴安装在工型架279上，工型架279上安装有限位滑块282，限位滑块282通过滑动配合的方式与限位滑槽283相连，限位滑槽283安装在l型固架276上，工型架279上安装有两个限位气缸280，且两个限位气缸280对称布置，限位气缸280的顶端安装有限位块281，l型固架276上安装有两个限位板284，两个限位板284对称布置，且限位板284上均匀设置有限位槽，限位块281位于限位槽内，三号电动伸缩杆277上安装有划板285，划板285上安装有旋转电机286，旋转电机286的输出轴上安装有配板287，配板287上均匀安装有配连杆288，配连杆288通过滑动配合的方式与配滑槽289相连，配滑槽289安装在划板285上，配板287上安装有固电动滑块291，固电动滑块291上设置有移动矩板292，移动矩板292上安装有划线笔293，划线机构27通过旋转与伸缩调节带动划线笔293移动到合适的位置，同时，通过三号电动伸缩杆277的伸缩挤压下带动角度连板278在限位滑槽283上进行移动，当三号电动伸缩杆277伸缩到合适位置时，角度连板278停止运动，限位气缸280带动限位块281向两侧进行运动，限位块281进入到限位板284的限位槽内，角度连板278对三号电动伸缩杆277起到限位支撑的作用，固电动滑块291带动划线笔293对外墙表面进行划线，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的限位块281的直径小于限位槽的直径，提高了工作效率。

工作时，首先，移动平台1带动本发明移动到指定位置，第二步，磨平划线装置2上的两个升降机构22开始工作，两个升降机构22带动磨平机构24升降到合适的位置，第三步，移动伸缩机构23通过横向移动与伸缩调节带动磨平机构24移动到合适的位置，第四步，磨平机构24开始工作，磨平机构24上的配合电机249带动配合齿轮250进行正转，配合齿轮250带动上齿条251进行反转，圆上板252带动外刀253对外墙表面进行正转刮磨处理，配合齿轮250带动下齿条256进行正转，内框257带动圆下板260上的内刀261对外墙表面进行反转刮磨处理，刮电机266带动刮齿轮265进行转动，刮齿轮265带动两个刮齿条264进行转动，两个刮齿条264带动两个配合块262上的刮刷263进行反向刮刷，圆电机245带动圆齿轮244进行转动，圆齿轮244带动刮刀板247在圆齿条243上转动，刮刀板247转动到工作前进方向的反向位置，调节气缸248带动刮刀板247调节对外墙表面进行二次刮磨，第五步，划线机构27开始工作，划线机构27通过旋转与伸缩调节带动划线笔293移动到合适的位置，同时，通过三号电动伸缩杆277的伸缩挤压下带动角度连板278在限位滑槽283上进行移动，当三号电动伸缩杆277伸缩到合适位置时，角度连板278停止运动，限位气缸280带动限位块281向两侧进行运动，限位块281进入到限位板284的限位槽内，角度连板278对三号电动伸缩杆277起到限位支撑的作用，固电动滑块291带动划线笔293对外墙表面进行划线，实现了在水泥外墙上自动化磨平与划线的功能，解决了对现有安装水泥外墙挂板过程中需要通过人工的方式进行外墙磨平与划线，外墙磨平划线时，需要人员借助梯子进行磨平与划线处理，进行下一处磨平时，需要人员手动搬动梯子后再次爬上作业，过程繁琐复杂，梯子不稳可能使得人员摔倒引发安全隐患，同时，人员磨平划线时吸入过多灰尘造成身体不适引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。