一种施工用混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体是一种施工用混凝土搅拌装置。

背景技术：

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在建设施工过程中，混凝土作为最主要的建筑原材料，在使用时需要进行充分的混合搅拌，以促进各组分之间的相互均匀混合效果，实现混凝土性能的最大化，而目前的混凝土搅拌装置对混凝土的搅拌效果不够理想，搅拌混合的效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种施工用混凝土搅拌装置，包括支撑平台，支撑平台上竖直固定安装有门型架，所述支撑平台上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定安装有主动轴，主动轴竖直向上贯穿门型架，主动轴上端固定安装有主动带轮，支撑平台上固定安装有套桶，套桶内转动式设有搅拌桶，搅拌桶底部竖直固定安装有与支撑平台转动连接的旋转轴，所述门型架上转动式设有搅拌轴，搅拌轴表面套设固定安装有通过平皮带与主动带轮传动连接的平皮带，所述搅拌轴表面固定安装有若干个搅拌刀片，搅拌轴下部表面固定安装有螺旋提升刀片，所述搅拌轴表面水平固定安装有水平杆，水平杆远离搅拌轴端部竖直固定安装有与搅拌桶内侧壁抵接的刮板；所述搅拌桶表面套设固定安装有外齿圈，支撑平台上转动式还有从动轴，从动轴表面套设固定安装有与外齿圈抵接的从动齿轮，主动轴表面套设固定安装有与外齿圈抵接的主动齿轮；所述支撑平台底部水平固定安装有圆柱输送桶，圆柱输送桶内水平转动式设有输送轴，输送轴表面套设固定安装有螺旋叶片，输送轴上套设固定安装有第二锥齿轮，从动轴下端套设固定安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮；所述圆柱输送桶与套桶之间连通安装有输送管，输送管上安装有阀门，所述圆柱输送桶下部竖直安装有出料管。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌桶下半部为锥形结构，锥形结构侧壁开设有侧孔。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌轴向下延伸至搅拌桶内部。

作为本发明的一种改进方案：所述输送轴向右延伸至圆柱输送桶右侧外部。

作为本发明的一种改进方案：所述输送管的数量为两个，均安装在套桶底部。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌桶为敞口桶状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述出料管安装在圆柱输送桶左下底面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过搅拌桶与搅拌刀片反向旋转实现混凝土的充分搅拌，螺旋提升刀片对搅拌桶底部的混凝土向上提升翻动，促进了混凝土的充分混合效果；刮板的旋转对搅拌桶内侧壁粘附的混凝土进行刮除，实现混凝土的全面混合，螺旋叶片能对混凝土进行输送的同时起到再次的旋转混合作用，使得混凝凝土更加细腻均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图。

图中：1-支撑平台、2-驱动电机、3-主动轴、4-套桶、5-门型架、6-主动齿轮、7-螺旋提升刀片、8-主动带轮、9-平皮带、10-从动带轮、11-搅拌轴、12-搅拌桶、13-从动轴、14-外齿圈、15-从动齿轮、16-侧孔、17-旋转轴、18-第一锥齿轮、19-输送轴、20-第二锥齿轮、21-螺旋叶片、22-输送管、23-圆柱输送桶、24-出料管、25-阀门、26-搅拌刀片、27-刮板、28-水平杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种施工用混凝土搅拌装置，包括支撑平台1，支撑平台1上竖直固定安装有门型架5，所述支撑平台1上固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴同轴固定安装有主动轴3，主动轴3竖直向上贯穿门型架5，主动轴3上端固定安装有主动带轮8，支撑平台1上固定安装有套桶4，套桶4内转动式设有搅拌桶12，搅拌桶12底部竖直固定安装有与支撑平台1转动连接的旋转轴17，所述门型架5上转动式设有搅拌轴11，搅拌轴11表面套设固定安装有通过平皮带9与主动带轮8传动连接的平皮带9，所述搅拌轴11表面固定安装有若干个搅拌刀片26，搅拌轴11下部表面固定安装有螺旋提升刀片7，所述搅拌轴11表面水平固定安装有水平杆28，水平杆28远离搅拌轴11端部竖直固定安装有与搅拌桶12内侧壁抵接的刮板27；所述搅拌桶12表面套设固定安装有外齿圈14，支撑平台1上转动式还有从动轴13，从动轴13表面套设固定安装有与外齿圈14抵接的从动齿轮15，主动轴3表面套设固定安装有与外齿圈14抵接的主动齿轮6；所述支撑平台1底部水平固定安装有圆柱输送桶23，圆柱输送桶23内水平转动式设有输送轴19，输送轴19表面套设固定安装有螺旋叶片21，输送轴19上套设固定安装有第二锥齿轮20，从动轴13下端套设固定安装有与第一锥齿轮18啮合连接的第二锥齿轮20；所述圆柱输送桶23与套桶4之间连通安装有输送管22，输送管22上安装有阀门25，所述圆柱输送桶23下部竖直安装有出料管24。

本发明的工作原理和使用方法是：

使用时，混凝土置于搅拌桶12内，启动驱动电机2带动主动轴3转动，主动轴3带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过与之啮合连接的外齿圈14带动搅拌桶12转动，搅拌桶12带动其内部的混凝土进行旋转，主动轴3转动的同时带动主动带轮8转动，主动带轮8通过平皮带9带动从动带轮10转动，从动带轮10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌刀片26和水平杆28旋转，搅拌刀片26对混凝土进行旋转切割和搅拌，避免其凝结成团；水平杆28带动刮板27对搅拌桶12内壁粘附的混凝土进行刮除，混凝土的搅拌更加全面充分；外齿圈14通过与之啮合连接的从动齿轮15带动从动轴13转动，从动轴13带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动输送轴19旋转，输送轴19带动螺旋叶片21旋转，混凝土经过搅拌桶12上开设的侧孔16进入到套桶4内，打开阀门25，混凝土经过输送管22进入到圆柱输送桶23内并受到螺旋叶片21的再一次选转搅拌混合，螺旋叶片21将搅拌混合充分后的混凝土向左输送，最终通过出料管24排出，进而得到搅拌后的混凝土。

综上所述，本发明通过搅拌桶12与搅拌刀片26反向旋转实现混凝土的充分搅拌，螺旋提升刀片7对搅拌桶12底部的混凝土向上提升翻动，促进了混凝土的充分混合效果；刮板27的旋转对搅拌桶12内侧壁粘附的混凝土进行刮除，实现混凝土的全面混合，螺旋叶片21能对混凝土进行输送的同时起到再次的旋转混合作用，使得混凝凝土更加细腻均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。