一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置及其连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置及其连接结构。封堵装置包括筒管，筒管设置有可将该筒管的出料口封闭或打开的挡板，当将筒管的出料口封闭时，挡板与筒管之间通过锁定部件锁定连接。连接结构中的混凝土输送管浇筑端口由硬质材料制成的环形圈构成，环形圈的外侧壁设置有周向连接凹槽，连接结构中的封堵装置是如前面所述的封堵装置，筒管的外侧面靠近进料口端设置有周向连接凹槽，混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的进料口通过卡箍密封对接。本实用新型不但在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过封堵装置漏出来，而且，混凝土输送管浇筑端口与封堵装置很容易密封连接。
【专利说明】
一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置及其连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑工具，尤其涉及一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置及其连接结构。
【背景技术】
[0002]混凝土栗送的施工过程中，当需要转移饶筑部位时如果混凝土输送管饶筑端口未进行有效封堵，在转移过程中，其中残留的混凝土将洒落到未浇筑部位、下层地面或楼面、脚手架及安全网和模板等部位上，当遗洒的混凝土被后浇筑的混凝土覆盖后，将可能产生色差、孔洞等外观质量问题;洒落的混凝土本身就造成了浪费，而进行清理时还需要增加人工和运输机械的费用，增大了成本的支出，如果转移过程中混凝土输送管下方有作业人员，就会有安全隐患。
[0003]为此，本
【申请人】经过反复科学研究开发出了一种混凝土栗车布控软管接口装置，并于2015年01月06日申请了中国实用新型专利，该实用新型专利申请于2015年06月10日被授予专利权，专利号为201520005291.3。
[0004]该专利的一种混凝土栗车布控软管接口装置，包括一个上下贯通的圆筒，圆筒的一端是与混凝土栗车布控软管的连接口，圆筒的另一端是混凝土出料口，其特征在于，所述圆筒连接口外侧环绕圆筒圆周设置有一个凹槽，当布控软管套住圆筒连接口后，一个卡箍将软管卡入凹槽使圆筒牢固的连接在软管上，在所述圆筒出料口设置有挡板，挡板的两侧分别设置有挂臂，挂臂通过轴销与圆筒侧壁铰链连接，在挡板或挂臂上设置有转动挡板的手柄。所述出料口端面是以中间直径为分界两边对称坡面的组合面，所述挡板与组合面相对应。所述两边对称坡面的组合面是向外凸起对称坡面的组合面。所述坡面是圆弧坡面。所述手柄设置在挡板上，在所述挂臂上设置有一个助力杆连接插管。
[0005]但是，在实践中发现，这样的混凝土栗车布控软管接口装置存在以下几个技术问题。
[0006]第一、由于挡板的两侧分别设置有挂臂，挂臂通过轴销与圆筒侧壁铰链连接，所以，挡板在混凝土栗车布控软管移动的过程中会产生摆动，使出料口经常处于打开状态，软管中残留的混凝土仍然很容易地经过接口装置漏出来。
[0007]第二、由于所述出料口端面是以中间直径为分界两边对称坡面的组合面，所述挡板与组合面相对应，所以，这样的出料口端面给生产制造带来了很大的不便，增加了制造成本。
[0008]第三、由于所述圆筒连接口外侧环绕圆筒圆周设置有一个凹槽，所以，布控软管很难套在圆筒上。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置，在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过该封堵装置漏出来。
[0010]本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的连接结构，该连接结构不但在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过封堵装置漏出来，而且，混凝土输送管浇筑端口与封堵装置很容易密封连接。
[0011]就装置而言，为了解决上述第一个技术问题，本实用新型的混凝土输送管浇筑端口的封堵装置，包括筒管，所述筒管的一端是出料口，所述筒管设置有可将该筒管的出料口封闭或打开的挡板，所述挡板与所述筒管之间为活动连接，当将所述筒管的出料口封闭时，所述挡板与所述筒管之间通过锁定部件锁定连接。
[0012]所述筒管的形状呈圆形;所述挡板的一侧与所述筒管铰接或卡接，所述挡板的另一侧与该挡板的一侧相对，所述挡板的另一侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接;或者，所述挡板相对的两侧分别与所述筒管同轴铰接，所述挡板的另外一侧或另外两侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接。
[0013]所述锁定部件是卡钩式锁定部件和/或扣吊式锁定部件。
[0014]所述卡钩式锁定部件依次包括构成一体件的后钩杆、前钩杆、钩头，所述后钩杆与所述前钩杆之间的夹角小于90度，所述钩头前部向外弯曲，所述后钩杆的尾部与所述筒管的外侧壁铰接，锁定时，所述钩头后部卡在所述挡板的外面;所述扣吊式锁定部件包括活动扣板、固定板、铰轴、扣别，所述活动扣板的形状呈长条形，所述活动扣板的一端设置有扣孔，所述活动扣板的另一端通过所述铰轴与所述固定板铰接，所述固定板与所述挡板的外面边部固定连接，所述扣别的别头有一个锁孔，所述扣别与所述筒管的外侧壁固定连接，锁定时，所述活动扣板借助所述扣孔扣在所述扣别的别头上。
[0015]所述筒管和所述卡钩式锁定部件由磁性材料制成，所述钩头后部与所述挡板的外面之间设置有磁铁，所述磁铁与所述挡板的外面固定连接。
[0016]所述磁性材料是钢铁材料。
[0017]所述磁铁是超强磁铁。
[0018]所述筒管的长度大于所述挡板的直径。
[0019]所述磁铁的顶面形状与所述筒管外侧面接触部位的形状相吻合。
[0020]所述筒管的侧壁设置有透孔并配置有测温装置，所述测温装置包括数显温度表和测温探头，所述测温探头的头端经过所述透孔伸入到所述筒管内，所述透孔内填充有隔热防水密封填充材料，所述测温探头的尾端与所述数显温度表的信号输入端电连接。
[0021]所述测温探头的头端向下弯曲，弯曲后的头端与所述筒管的内侧壁之间留有间隙，所述间隙内填充有隔热防水密封填充材料。
[0022]所述隔热防水密封填充材料是玻璃胶。
[0023]所述测温探头是不锈钢测温探头。
[0024]所述测温装置还包括横截面形状均呈“L”形的左立杆、右立杆、下横杆、上横杆，所述左立杆宽面的长边与所述筒管的外侧壁固定连接，所述左立杆窄面的长边朝右，所述右立杆宽面的长边与所述筒管的外侧壁固定连接，所述右立杆窄面的长边朝左，所述下横杆宽面的长边中部设置有凹口，所述下横杆宽面的长边两端分别与所述筒管的外侧壁固定连接，所述下横杆窄面的长边朝上，所述下横杆窄面的中央有一个开关预留孔，所述左立杆、右立杆、下横杆围成一个用于放置所述数显温度表的空腔，所述上横杆宽面的长边中部向下延伸有固定板，所述固定板的形状呈上宽下窄的等腰梯形，或者，所述固定板的形状呈倒立的等腰三角形，或者，所述固定板的形状呈立置的长条形，所述固定板的下端设置有固定连接部，所述固定板的下端从上向下穿过所述下横杆宽面的长边中部的凹口，所述筒管的外侧壁对应所述固定板的下端的固定连接部设置有固定连接配合部，所述固定连接配合部位于所述筒管的透孔上方，所述上横杆盖住所述显温度表，所述上横杆窄面的长边朝下，所述固定板与所述筒管通过固定连接部和固定连接配合部固定连接；
[0025]所述固定连接部是固定孔，相应地，所述固定连接配合部是螺纹固定盲孔，所述固定板与所述筒管通过所述固定孔和螺纹固定盲孔并借助固定螺钉固定连接；
[0026]或者，固定连接部是卡头，相应地，所述固定连接配合部是卡口；
[0027]或者，固定连接部是卡口，相应地，所述固定连接配合部是卡头。
[0028]所述筒管的出料口边缘位于同一个平面内，所述挡板的内面为平面。
[0029]所述筒管的出料口形状与所述挡板的形状相似，所述挡板的面积略大于所述筒管出料口的面积。
[0030]所述挡板通过活动连接部件与所述筒管之间活动连接，所述活动连接部件是铰接连接部件或卡接连接部件。
[0031 ]所述铰接连接部件包括两个由铰轴铰接的铰接体，一个所述铰接体与所述挡板的外面边缘固定连接，另一个所述铰接体与所述筒管外侧壁靠近所述出料口处固定连接;所述卡接连接部件包括卡头体和卡口体，所述卡头体的形状呈柱体，所述卡头体的一端设置在所述挡板的边缘，所述卡头体的另一端在所述挡板所在的平面内向外延伸，所述卡口体的一端设置有卡口，所述卡口体的另一端设置在所述筒管外侧壁靠近所述出料口处，当将所述筒管的出料口封闭时，所述卡头体的另一端插入所述卡口体的卡口中。
[0032]本实用新型的混凝土输送管浇筑端口的封堵装置与现有技术相比具有以下有益效果。
[0033]1、本技术方案由于采用了当将所述筒管的出料口封闭时，所述挡板与所述筒管之间通过锁定部件锁定连接的技术手段，可使出料口在封闭时始终处于封闭状态，所以，在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过该封堵装置漏出来。
[0034]2、本技术方案由于采用了所述筒管的形状呈圆形;所述挡板的一侧与所述筒管铰接或卡接，所述挡板的另一侧与该挡板的一侧相对，所述挡板的另一侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接;或者，所述挡板相对的两侧分别与所述筒管同轴铰接，所述挡板的另外一侧或另外两侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接的技术手段，所以，可以根据实际情况生产出不同的封堵装置。
[0035]3、本技术方案由于采用了所述锁定部件是卡钩式锁定部件和/或扣吊式锁定部件的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种封堵装置。
[0036]4、本技术方案由于采用了所述卡钩式锁定部件依次包括构成一体件的后钩杆、前钩杆、钩头，所述后钩杆与所述前钩杆之间的夹角小于90度，所述钩头前部向外弯曲，所述后钩杆的尾部与所述筒管的外侧壁铰接，锁定时，所述钩头后部卡在所述挡板的外面;所述扣吊式锁定部件包括活动扣板、固定板、铰轴、扣别，所述活动扣板的形状呈长条形，所述活动扣板的一端设置有扣孔，所述活动扣板的另一端通过所述铰轴与所述固定板铰接，所述固定板与所述挡板的外面边部固定连接，所述扣别的别头有一个锁孔，所述扣别与所述筒管的外侧壁固定连接，锁定时，所述活动扣板借助所述扣孔扣在所述扣别的别头上的技术手段，所以，可根据客户的不同需求和实际情况生产出最适合的封堵装置。
[0037]5、本技术方案由于采用了所述筒管和所述卡钩式锁定部件由磁性材料制成，所述钩头后部与所述挡板的外面之间设置有磁铁，所述磁铁与所述挡板的外面固定连接的技术手段，所以，不但在封闭出料口时可以将挡板锁定得更牢固，而且，在打开出料口时可将挡板转动270度后吸附在筒管的外侧壁上，更便于输送和浇筑混凝土。
[0038]6、本技术方案由于采用了所述磁性材料是钢铁材料的技术手段，所以，不但可以大大地增大封堵装置的强度，而且可大大降低封堵装置的生产成本。
[0039]7、本技术方案由于采用了所述磁铁是超强磁铁的技术手段，所以，可大大提高磁铁工作的稳定性。
[0040]8、本技术方案由于采用了所述筒管的长度大于所述挡板的直径的技术手段，所以，将挡板转动270度后，可以避免挡板触碰到上方的软管，避免软管被损伤。
[0041]9、本技术方案由于采用了所述磁铁的顶面形状与所述筒管外侧面接触部位的形状相吻合的技术手段，所以，可以进一步地提高磁铁工作的稳定性。
[0042]10、本技术方案由于采用了所述筒管的侧壁设置有透孔并配置有测温装置，所述测温装置包括数显温度表和测温探头，所述测温探头的头端经过所述透孔伸入到所述筒管内，所述透孔内填充有隔热防水密封填充材料，所述测温探头的尾端与所述数显温度表的信号输入端电连接的技术手段，所以，可以在浇筑混凝土时按要求测量混凝土出罐温度加强混凝土质量控制。
[0043]11、本技术方案由于采用了所述测温探头的头端向下弯曲，弯曲后的头端与所述筒管的内侧壁之间留有间隙，所述间隙内填充有隔热防水密封填充材料的技术手段，所以，不但可以避免流入封堵装置内的混凝土对测温探头的损伤，而且，还可以防止测温探头与筒管内壁直接接触，避免测温探头误测到筒管内壁的温度。
[0044]12、本技术方案由于采用了所述隔热防水密封填充材料是玻璃胶的技术手段，所以，可满足填充要求，降低生产成本。
[0045]13、本技术方案由于采用了所述测温探头是不锈钢测温探头的技术手段，所以，可防止测温探头锈蚀，延长测温探头的使用寿命。
[0046]14、本技术方案由于采用了所述测温装置还包括横截面形状均呈“L”形的左立杆、右立杆、下横杆、上横杆，所述左立杆宽面的长边与所述筒管的外侧壁固定连接，所述左立杆窄面的长边朝右，所述右立杆宽面的长边与所述筒管的外侧壁固定连接，所述右立杆窄面的长边朝左，所述下横杆宽面的长边中部设置有凹口，所述下横杆宽面的长边两端分别与所述筒管的外侧壁固定连接，所述下横杆窄面的长边朝上，所述下横杆窄面的中央有一个开关预留孔，所述左立杆、右立杆、下横杆围成一个用于放置所述数显温度表的空腔，所述上横杆宽面的长边中部向下延伸有固定板，所述固定板的形状呈上宽下窄的等腰梯形，或者，所述固定板的形状呈倒立的等腰三角形，或者，所述固定板的形状呈立置的长条形，所述固定板的下端设置有固定连接部，所述固定板的下端从上向下穿过所述下横杆宽面的长边中部的凹口，所述筒管的外侧壁对应所述固定板的下端的固定连接部设置有固定连接配合部，所述固定连接配合部位于所述筒管的透孔上方，所述上横杆盖住所述显温度表，所述上横杆窄面的长边朝下，所述固定板与所述筒管通过固定连接部和固定连接配合部固定连接;所述固定连接部是固定孔，相应地，所述固定连接配合部是螺纹固定盲孔，所述固定板与所述筒管通过所述固定孔和螺纹固定盲孔并借助固定螺钉固定连接;或者，固定连接部是卡头，相应地，所述固定连接配合部是卡口 ；或者，固定连接部是卡口，相应地，所述固定连接配合部是卡头的技术手段，所以，不但可以牢固地固定数显温度表，数显温度表不易脱落，而且，可拆卸性能好，方便更换电池，还可以方便地调控数显温度表。
[0047]15、本技术方案由于采用了所述筒管的出料口边缘位于同一个平面内，所述挡板的内面为平面的技术手段，所以，生产加工容易，降低了制造成本。
[0048]16、本技术方案由于采用了所述筒管的出料口形状与所述挡板的形状相似，所述挡板的面积略大于所述筒管出料口的面积的技术手段，所以，可有效地提高挡板对出料口的封闭效果。
[0049]17、本技术方案由于采用了所述挡板通过活动连接部件与所述筒管之间活动连接，所述活动连接部件是铰接连接部件或卡接连接部件的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种封堵装置。
[0050]18、本技术方案由于采用了所述铰接连接部件包括两个由铰轴铰接的铰接体，一个所述铰接体与所述挡板的外面边缘固定连接，另一个所述铰接体与所述筒管外侧壁靠近所述出料口处固定连接;所述卡接连接部件包括卡头体和卡口体，所述卡头体的形状呈柱体，所述卡头体的一端设置在所述挡板的边缘，所述卡头体的另一端在所述挡板所在的平面内向外延伸，所述卡口体的一端设置有卡口，所述卡口体的另一端设置在所述筒管外侧壁靠近所述出料口处，当将所述筒管的出料口封闭时，所述卡头体的另一端插入所述卡口体的卡口中的技术手段，所以，可根据客户的不同需求和实际情况生产出最合适的封堵装置。
[0051]就结构而言，为了解决上述第二个技术问题，本实用新型的一种混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的连接结构，所述混凝土输送管浇筑端口由硬质材料制成的环形圈构成，所述环形圈的外侧壁沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述封堵装置是如前面所述的封堵装置，所述筒管的另一端是封堵装置的进料口，所述筒管的外侧面靠近进料口端沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述混凝土输送管浇筑端口与所述封堵装置的进料口通过卡箍密封对接，所述卡箍的内侧面对应所述环形圈的周向连接凹槽和所述筒管的周向连接凹槽分布有多个周向连接凸棱，所述周向连接凸棱的个数等于所述环形圈的周向连接凹槽的个数与所述筒管周向连接凹槽的个数之和。
[0052]所述环形圈的周向连接凹槽横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述端口，所述筒管的周向连接凹槽横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述封堵装置的进料口，相应地，所述卡箍的周向连接凸棱横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角朝外。
[0053]所述环形圈的周向连接凹槽有一个，所述筒管的周向连接凹槽有一个，相应地，所述卡箍的周向连接凸棱有两个，所述卡箍的轴截面形状呈“Π”字形、“凹”字形或字形。
[0054]本实用新型的混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的连接结构与现有技术相比具有以下有益效果。
[0055]1、本技术方案由于采用了所述混凝土输送管浇筑端口由硬质材料制成的环形圈构成，所述环形圈的外侧壁沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述封堵装置是如前面所述的封堵装置，所述筒管的另一端是封堵装置的进料口，所述筒管的外侧面靠近进料口端沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述混凝土输送管浇筑端口与所述封堵装置的进料口通过卡箍密封对接，所述卡箍的内侧面对应所述环形圈的周向连接凹槽和所述筒管的周向连接凹槽分布有多个周向连接凸棱，所述周向连接凸棱的个数等于所述环形圈的周向连接凹槽的个数与所述筒管周向连接凹槽的个数之和的技术手段，所以，该连接结构不但在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过封堵装置漏出来，而且，混凝土输送管浇筑端口与封堵装置很容易密封连接。
[0056]2、本技术方案由于采用了所述环形圈的周向连接凹槽横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述端口，所述筒管的周向连接凹槽横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述封堵装置的进料口，相应地，所述卡箍的周向连接凸棱横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角朝外的技术手段，所以，可以根据实际情况构造出不同的连接结构。
[0057]3、本技术方案由于采用了所述环形圈的周向连接凹槽有一个，所述筒管的周向连接凹槽有一个，相应地，所述卡箍的周向连接凸棱有两个，所述卡箍的轴截面形状呈“Π”字形、“凹”字形或字形的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种连接结构。
【附图说明】
[0058]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的混凝土输送管浇筑端口的封堵装置及其连接结构作进一步的详细描述。
[0059]图1为本实施方式的第一种封堵装置前侧仰视立体结构示意图。
[0060]图2为本实施方式的第一种封堵装置左侧俯视立体结构示意图。
[0061 ]图3为本实施方式的第一种封堵装置前侧俯视半剖立体结构示意图。
[0062]图4为图3中卡钩的结构示意图。
[0063]图5为本实施方式的第一种封堵装置中第一种测温装置的主视结构示意图。
[0064]图6为图5中第一种测温装置的右视结构示意图。
[0065]图7为本实施方式的第一种封堵装置中第二种测温装置的主视结构示意图。
[0066]图8为图7中第二种测温装置的右视结构示意图。
[0067]图9为本实施方式的第一种封堵装置前侧俯视半剖立体结构示意图。
[0068]图10为本实施方式的第一种混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的连接结构示意图。
[0069]图11为本实施方式的第二种混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的连接结构示意图。
[0070]附图标记说明如下。
[0071]I?筒管；
[0072]1-1?透孔；
[0073]2?挡板；
[0074]3?卡钩式锁定部件；
[0075]3-1?后钩杆；
[0076]3-2?前钩杆；
[0077]3-3?钩头；
[0078]4?磁铁；
[0079]5?测温装置；
[0080]5-1?左立杆；
[0081]5-2?右立杆；
[0082]5-3?下横杆；
[0083]5-3-1?开关预留孔；
[0084]5-4?上横杆；
[0085]5-4-1?固定板；
[0086]5-4-2?固定孔；
[0087]5-4-3?卡头
[0088]5-5?固定螺钉；
[0089]5-6?测温探头；
[0090]5-7?数显温度表；
[0091]5-8?卡口；
[0092]6?扣吊式锁定部件；
[0093]6-1?活动扣板；
[0094]6-2?固定板；
[0095]6-3?铰轴；
[0096]6-4 ?扣别;
[0097]7?铰接连接部件；
[0098]7-1?铰接体；
[0099]7-2?铰接体；
[0100]7-3?铰轴；
[0101]8?固定部；
[0102]9?环形圈；
[0103]10~ 卡箍；
[0104]11?隔热防水密封填充材料；
[0105]12?卡接连接部件；
[0106]12-1?卡头体；
[0107]12-2?卡口体。
【具体实施方式】
[0108]如图1至图9所示，本实施方式提供了一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置，包括筒管I，所述筒管I的一端是出料口，所述筒管I设置有可将该筒管I的出料口封闭或打开的挡板2，所述挡板2与所述筒管I之间为活动连接，当将所述筒管I的出料口封闭时，所述挡板2与所述筒管I之间通过锁定部件3、6锁定连接。
[0109]本实施方式由于采用了当将所述筒管的出料口封闭时，所述挡板与所述筒管之间通过锁定部件锁定连接的技术手段，可使出料口在封闭时始终处于封闭状态，所以，在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过该封堵装置漏出来。
[0110]作为本实施方式的第一步改进，如图1和图9所示，所述筒管I的形状呈圆形;所述挡板2的一侧与所述筒管I铰接或卡接，所述挡板2的另一侧与该挡板2的一侧相对，所述挡板2的另一侧通过锁定部件3、6与所述筒管I锁定连接;当然，也可以是如【背景技术】中所述的一种混凝土栗车布控软管接口装置，所述挡板相对的两侧分别通过挂臂与所述筒管同轴铰接，所述挡板的另外一侧或另外两侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接。此时的锁定部件可以是如后面描述的锁定部件3、6。作为另一种锁定方式，锁定部件还可以是设置在挂臂上的锁定孔，锁定孔与铰轴之间相隔一段距离，在挡板处于封闭状态时，筒管的外侧壁对应锁定孔设置有螺纹锁定盲孔，螺纹锁定盲孔配置有螺纹锁定销。
[0111]本实施方式由于采用了所述筒管的形状呈圆形;所述挡板的一侧与所述筒管铰接或卡接，所述挡板的另一侧与该挡板的一侧相对，所述挡板的另一侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接;或者，所述挡板相对的两侧分别与所述筒管同轴铰接，所述挡板的另外一侧或另外两侧通过锁定部件与所述筒管锁定连接的技术手段，所以，可以根据实际情况生产出不同的封堵装置。
[0112]作为本实施方式的第二步改进，如图1所示，所述锁定部件是卡钩式锁定部件3。当然，也可以是如图9所示，所述锁定部件是扣吊式锁定部件6。
[0113]本实施方式由于采用了所述锁定部件是卡钩式锁定部件和/或扣吊式锁定部件的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种封堵装置。
[0114]作为本实施方式的第三步改进，如图1至图4所示，所述卡钩式锁定部件3依次包括构成一体件的后钩杆3-1、前钩杆3-2、钩头3-3，所述后钩杆3-1与所述前钩杆3-2之间的夹角小于90度，所述钩头3-3前部向外弯曲，所述后钩杆3-1的尾部与所述筒管I的外侧壁铰接，锁定时，所述钩头3-3后部卡在所述挡板2的外面。作为一种优选，所述卡钩式锁定部件3是由钢筋、型钢或角钢制作面成。如图9所示，所述扣吊式锁定部件6包括活动扣板6-1、固定板6-2、铰轴6-3、扣别6-4，所述活动扣板6-1的形状呈长条形，所述活动扣板6-1的一端设置有扣孔，所述活动扣板6-1的另一端通过所述铰轴6-3与所述固定板6-2铰接，所述固定板6-2与所述挡板2的外面边部固定连接，所述扣别6-4的别头有一个锁孔，所述扣别6-4与所述筒管I的外侧壁固定连接，锁定时，所述活动扣板6-1借助所述扣孔扣在所述扣别6-4的别头上。
[0115]本实施方式由于采用了所述卡钩式锁定部件依次包括构成一体件的后钩杆、前钩杆、钩头，所述后钩杆与所述前钩杆之间的夹角小于90度，所述钩头前部向外弯曲，所述后钩杆的尾部与所述筒管的外侧壁铰接，锁定时，所述钩头后部卡在所述挡板的外面;所述扣吊式锁定部件包括活动扣板、固定板、铰轴、扣别，所述活动扣板的形状呈长条形，所述活动扣板的一端设置有扣孔，所述活动扣板的另一端通过所述铰轴与所述固定板铰接，所述固定板与所述挡板的外面边部固定连接，所述扣别的别头有一个锁孔，所述扣别与所述筒管的外侧壁固定连接，锁定时，所述活动扣板借助所述扣孔扣在所述扣别的别头上的技术手段，所以，可根据客户的不同需求和实际情况生产出最适合的封堵装置。
[0116]作为本实施方式的第四步改进，如图1至图4所示，所述筒管I和所述卡钩式锁定部件3由磁性材料制成，所述钩头3-3后部与所述挡板2的外面之间设置有磁铁4，所述磁铁4与所述挡板2的外面固定连接。
[0117]本实施方式由于采用了所述筒管和所述卡钩式锁定部件由磁性材料制成，所述钩头后部与所述挡板的外面之间设置有磁铁，所述磁铁与所述挡板的外面固定连接的技术手段，所以，不但在封闭出料口时可以将挡板锁定得更牢固，而且，在打开出料口时可将挡板转动270度后吸附在筒管的外侧壁上，更便于输送和浇筑混凝土。
[0118]作为本实施方式的第五步改进，如图1至图4所示，所述磁性材料是钢铁材料。
[0119]本实施方式由于采用了所述磁性材料是钢铁材料的技术手段，所以，不但可以大大地增大封堵装置的强度，而且可大大降低封堵装置的生产成本。
[0120]作为本实施方式的第六步改进，如图1至图4所示，所述磁铁4是超强磁铁。
[0121 ]本实施方式由于采用了所述磁铁是超强磁铁的技术手段，所以，可大大提高磁铁工作的稳定性。
[0122]作为本实施方式的第七步改进，如图1至图3所示，所述筒管I的长度大于所述挡板2的直径。
[0123]本实施方式由于采用了所述筒管的长度大于所述挡板的直径的技术手段，所以，将挡板转动270度后，可以避免挡板触碰到上方的软管，避免软管被损伤。
[0124]作为本实施方式的第八步改进，如图1所示，所述磁铁4的顶面形状与所述筒管I夕卜侧面接触部位的形状相吻合。
[0125]本实施方式由于采用了所述磁铁的顶面形状与所述筒管外侧面接触部位的形状相吻合的技术手段，所以，可以进一步地提高磁铁工作的稳定性。
[0126]作为本实施方式的第九步改进，如图1至图9所示，所述筒管I的侧壁设置有透孔1-1并配置有测温装置5，所述测温装置5包括数显温度表5-7和测温探头5-6，所述测温探头5-6的头端经过所述透孔1-1伸入到所述筒管I内，所述透孔1-1内填充有隔热防水密封填充材料11，所述测温探头5-6的尾端与所述数显温度表5-7的信号输入端电连接。
[0127]本实施方式由于采用了所述筒管的侧壁设置有透孔并配置有测温装置，所述测温装置包括数显温度表和测温探头，所述测温探头的头端经过所述透孔伸入到所述筒管内，所述透孔内填充有隔热防水密封填充材料，所述测温探头的尾端与所述数显温度表的信号输入端电连接的技术手段，所以，可以在浇筑混凝土时按要求测量混凝土出罐温度加强混凝土质量控制。
[0128]作为本实施方式的第十步改进，如图3所示，所述测温探头5-6的头端向下弯曲，弯曲后的头端与所述筒管I的内侧壁之间留有间隙，所述间隙内填充有隔热防水密封填充材料11 ο
[0129]本实施方式由于采用了所述测温探头的头端向下弯曲，弯曲后的头端与所述筒管的内侧壁之间留有间隙，所述间隙内填充有隔热防水密封填充材料的技术手段，所以，不但可以避免流入封堵装置内的混凝土对测温探头的损伤，而且，还可以防止测温探头与筒管内壁直接接触，避免测温探头误测到筒管内壁的温度。
[0130]作为本实施方式的第十一步改进，如图2和图3所示，所述隔热防水密封填充材料11是玻璃胶。
[0131]本实施方式由于采用了所述隔热防水密封填充材料是玻璃胶的技术手段，所以，可满足填充要求，降低生产成本。
[0132]作为本实施方式的第十二步改进，如图2和图3所示，所述测温探头5-6是不锈钢测温探头。
[0133]本实施方式由于采用了所述测温探头是不锈钢测温探头的技术手段，所以，可防止测温探头锈蚀，延长测温探头的使用寿命。
[0134]作为本实施方式的第十三步改进，如图5至图8所示，所述测温装置5还包括横截面形状均呈“L”形的左立杆5-1、右立杆5-2、下横杆5-3、上横杆5-4，所述左立杆5_1宽面的长边与所述筒管I的外侧壁固定连接，所述左立杆5-1窄面的长边朝右，所述右立杆5-2宽面的长边与所述筒管I的外侧壁固定连接，所述右立杆5-2窄面的长边朝左，所述下横杆5-3宽面的长边中部设置有凹口，所述下横杆5-3宽面的长边两端分别与所述筒管I的外侧壁固定连接，所述下横杆5-3窄面的长边朝上，所述下横杆5-3窄面的中央有一个开关预留孔5-3-1，所述左立杆5-1、右立杆5-2、下横杆5-3围成一个用于放置所述数显温度表5-7的空腔，所述上横杆5-4宽面的长边中部向下延伸有固定板5-4-1，所述固定板5-4-1的形状呈上宽下窄的等腰梯形，或者，所述固定板5-4-1的形状呈倒立的等腰三角形，或者，所述固定板5-4-1的形状呈立置的长条形，所述固定板5-4-1的下端设置有固定连接部，所述固定板5-4-1的下端从上向下穿过所述下横杆5-3宽面的长边中部的凹口，所述筒管I的外侧壁对应所述固定板5-4-1的下端的固定连接部设置有固定连接配合部，所述固定连接配合部位于所述筒管I的透孔1-1上方，所述上横杆5-4盖住所述显温度表5-7，所述上横杆5-4窄面的长边朝下，所述固定板5-4-1与所述筒管I通过固定连接部和固定连接配合部固定连接。
[0135]作为一种优选，如图5至图6所示，所述固定连接部是固定孔5-4-2，相应地，所述固定连接配合部是螺纹固定盲孔，所述固定板5-4-1与所述筒管I通过所述固定孔5-4-2和螺纹固定盲孔并借助固定螺钉5-5固定连接。
[0136]作为另一种优选，如图7至图8所示，或者，固定连接部是卡头5-4-3，相应地，所述固定连接配合部是卡口 5-8。
[0137]当然，还可以是，固定连接部是卡口，相应地，所述固定连接配合部是卡头。
[0138]从图7至图8中可以看出，所述卡头5-4-3朝前，所述卡口5_8朝后，所述卡头5_4_3位于所述卡口 5-8的后方。当然，也要以是，所述卡头5-4-3朝后，所述卡口 5-8朝前，所述卡头5-4-3位于所述卡口 5-8的前方。
[0139]本实施方式由于采用了所述测温装置还包括横截面形状均呈“L”形的左立杆、右立杆、下横杆、上横杆，所述左立杆宽面的长边与所述筒管的外侧壁固定连接，所述左立杆窄面的长边朝右，所述右立杆宽面的长边与所述筒管的外侧壁固定连接，所述右立杆窄面的长边朝左，所述下横杆宽面的长边中部设置有凹口，所述下横杆宽面的长边两端分别与所述筒管的外侧壁固定连接，所述下横杆窄面的长边朝上，所述下横杆窄面的中央有一个开关预留孔，所述左立杆、右立杆、下横杆围成一个用于放置所述数显温度表的空腔，所述上横杆宽面的长边中部向下延伸有固定板，所述固定板的形状呈上宽下窄的等腰梯形，或者，所述固定板的形状呈倒立的等腰三角形，或者，所述固定板的形状呈立置的长条形，所述固定板的下端设置有固定连接部，所述固定板的下端从上向下穿过所述下横杆宽面的长边中部的凹口，所述筒管的外侧壁对应所述固定板的下端的固定连接部设置有固定连接配合部，所述固定连接配合部位于所述筒管的透孔上方，所述上横杆盖住所述显温度表，所述上横杆窄面的长边朝下，所述固定板与所述筒管通过固定连接部和固定连接配合部固定连接;所述固定连接部是固定孔，相应地，所述固定连接配合部是螺纹固定盲孔，所述固定板与所述筒管通过所述固定孔和螺纹固定盲孔并借助固定螺钉固定连接;或者，固定连接部是卡头，相应地，所述固定连接配合部是卡口 ；或者，固定连接部是卡口，相应地，所述固定连接配合部是卡头的技术手段，所以，不但可以牢固地固定数显温度表，数显温度表不易脱落，而且，可拆卸性能好，方便更换电池，还可以方便地调控数显温度表。
[0140]作为本实施方式的第十四步改进，如图1和图9所示，所述筒管I的出料口边缘位于同一个平面内，所述挡板2的内面为平面。
[0141]本实施方式由于采用了所述筒管的出料口边缘位于同一个平面内，所述挡板的内面为平面的技术手段，所以，生产加工容易，降低了制造成本。
[0142]作为本实施方式的第十五步改进，如图1和图9所示，所述筒管I的出料口形状与所述挡板2的形状相似，所述挡板2的面积略大于所述筒管I出料口的面积。
[0143]本实施方式由于采用了所述筒管的出料口形状与所述挡板的形状相似，所述挡板的面积略大于所述筒管出料口的面积的技术手段，所以，可有效地提高挡板对出料口的封闭效果。
[0144]作为本实施方式的第十六步改进，如图1和图9所示，所述挡板2通过活动连接部件
7、11与所述筒管I之间活动连接，所述活动连接部件7、11是铰接连接部件7或卡接连接部件
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[0145]本实施方式由于采用了所述挡板通过活动连接部件与所述筒管之间活动连接，所述活动连接部件是铰接连接部件或卡接连接部件的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种封堵装置。
[0146]作为本实施方式的第十七步改进，如图1所示，所述铰接连接部件7包括两个由铰轴7-3铰接的铰接体7-1、7-2，一个所述铰接体7-1与所述挡板2的外面边缘固定连接，另一个所述铰接体7-2与所述筒管I外侧壁靠近所述出料口处固定连接。如图9所示，所述卡接连接部件12包括卡头体12-1和卡口体12-2，所述卡头体12-1的形状呈柱体，所述卡头体12-1的一端设置在所述挡板2的边缘，所述卡头体12-1的另一端在所述挡板2所在的平面内向外延伸，所述卡口体12-2的一端设置有卡口，所述卡口体12-2的另一端设置在所述筒管I外侧壁靠近所述出料口处，当将所述筒管I的出料口封闭时，所述卡头体12-1的另一端插入所述卡口体12-2的卡口中。
[0147]本实施方式由于采用了所述铰接连接部件包括两个由铰轴铰接的铰接体，一个所述铰接体与所述挡板的外面边缘固定连接，另一个所述铰接体与所述筒管外侧壁靠近所述出料口处固定连接;所述卡接连接部件包括卡头体和卡口体，所述卡头体的形状呈柱体，所述卡头体的一端设置在所述挡板的边缘，所述卡头体的另一端在所述挡板所在的平面内向外延伸，所述卡口体的一端设置有卡口，所述卡口体的另一端设置在所述筒管外侧壁靠近所述出料口处，当将所述筒管的出料口封闭时，所述卡头体的另一端插入所述卡口体的卡口中的技术手段，所以，可根据客户的不同需求和实际情况生产出最合适的封堵装置。
[0148]如图10至图11所示，本实施方式提供了一种混凝土输送管浇筑端口与封堵装置的连接结构，所述混凝土输送管浇筑端口由硬质材料制成的环形圈9构成，所述环形圈9的外侧壁沿轴线方向设置有一个周向连接凹槽，当然，也可以是所述环形圈9的外侧壁沿轴线方向分布有多个周向连接凹槽。所述封堵装置是如前面所述的封堵装置，所述筒管I的另一端是封堵装置的进料口，所述筒管I的外侧面靠近进料口端沿轴线方向设置有一个周向连接凹槽，当然，也可以是所述筒管I的外侧面靠近进料口端沿轴线方向分布有多个周向连接凹槽。所述混凝土输送管浇筑端口与所述封堵装置的进料口通过卡箍10密封对接，所述卡箍1的内侧面对应所述环形圈9的周向连接凹槽和所述筒管I的周向连接凹槽分布有多个周向连接凸棱，所述周向连接凸棱的个数等于所述环形圈9的周向连接凹槽的个数与所述筒管I周向连接凹槽的个数之和。
[0149]本实施方式由于采用了所述混凝土输送管浇筑端口由硬质材料制成的环形圈构成，所述环形圈的外侧壁沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述封堵装置是如前面所述的封堵装置，所述筒管的另一端是封堵装置的进料口，所述筒管的外侧面靠近进料口端沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述混凝土输送管浇筑端口与所述封堵装置的进料口通过卡箍密封对接，所述卡箍的内侧面对应所述环形圈的周向连接凹槽和所述筒管的周向连接凹槽分布有多个周向连接凸棱，所述周向连接凸棱的个数等于所述环形圈的周向连接凹槽的个数与所述筒管周向连接凹槽的个数之和的技术手段，所以，该连接结构不但在混凝土输送管浇筑端口移动的过程中，混凝土输送管中残留的混凝土不容易经过封堵装置漏出来，而且，混凝土输送管浇筑端口与封堵装置很容易密封连接。
[0150]作为本实施方式第一步改进，如图10所示，所述环形圈9的周向连接凹槽横截面形状呈矩形，当然，也可以是所述环形圈9的周向连接凹槽横截面形状呈半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述端口(参见图11)，所述筒管I的周向连接凹槽横截面形状呈矩形，当然，也可以是，所述筒管I的周向连接凹槽横截面形状呈半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述封堵装置的进料口(参见图11)，相应地，所述卡箍10的周向连接凸棱横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角朝外(参见图11)。
[0151]本实施方式由于采用了所述环形圈的周向连接凹槽横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述端口，所述筒管的周向连接凹槽横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角远离所述封堵装置的进料口，相应地，所述卡箍的周向连接凸棱横截面形状呈矩形、半圆形、等腰三角形、等腰梯形或直角三角形，所述直角三角形的直角朝外的技术手段，所以，可以根据实际情况构造出不同的连接结构。
[0152]作为本实施方式第一步改进，如图10和图11所示，所述环形圈9的周向连接凹槽有一个，所述筒管I的周向连接凹槽有一个，相应地，所述卡箍10的周向连接凸棱有两个，所述卡箍10的轴截面形状呈“Π”字形，当然，也可以是，所述卡箍10的轴截面形状呈“凹”字形或“F"字形。
[0153]本实施方式由于采用了所述环形圈的周向连接凹槽有一个，所述筒管的周向连接凹槽有一个，相应地，所述卡箍的周向连接凸棱有两个，所述卡箍的轴截面形状呈“Π”字形、“凹”字形或字形的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种连接结构。
[0154]作为本实施方式第二步改进，如图1、图2、图3、图10和图11所示，所述筒管I可以用混凝土流量表代替。当然，也可以是，所述筒管I通过混凝土流量表与所述环形圈9连通。
[0155]所述混凝土流量表可以是现有技术，如由金湖奥科仪表有限公司生产的混凝土流量表。
[0156]所述混凝土流量表是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，流量计采用了单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内领先水平。
[0157]所述混凝土流量表由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5yS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
[0158]所述混凝土流量表的测量管可以是橡胶衬里测量管，也可以是聚四氟乙烯衬里测量管，还可以是不锈钢材质测量管。
[0159]作为一种优选，所述混凝土流量表的测量管是小口径测量管，相应地，所述环形圈9呈上粗下细的锥面环形圈。所述混凝土流量表与所述环形圈9之间也可以通过法兰连接。
[0160]本实施方式由于采用了所述筒管I用混凝土流量表代替；或者，所述筒管I通过混凝土流量表与所述环形圈9连通的技术手段，所以，可以在灌注混凝土时计算出混凝土的使用量。又由于采用了所述混凝土流量表的测量管是小口径测量管，相应地，所述环形圈9呈上粗下细的锥面环形圈的技术手段，所以，可以大大提高混凝土流量表的计量精度。
【主权项】
1.一种混凝土输送管浇筑端口的封堵装置连接结构，其特征在于:所述混凝土输送管浇筑端口与一个封堵装置的进料口通过卡箍(10)密封对接，所述封堵装置包括筒管(I)，所述筒管(I)的一端是出料口，所述筒管(I)设置有可将该筒管(I)的出料口封闭或打开的挡板(2)，所述挡板(2)与所述筒管(I)之间为活动连接，其特征在于:当将所述筒管(I)的出料口封闭时，所述挡板(2)与所述筒管(I)之间通过锁定部件(3、6)锁定连接;所述混凝土输送管浇筑端口由硬质材料制成的环形圈(9)构成，所述环形圈(9)的外侧壁沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述筒管(I)的另一端是封堵装置的进料口，所述筒管(I)的外侧面靠近进料口端沿轴线方向分布有至少一个周向连接凹槽，所述卡箍(10)的内侧面对应所述环形圈(9)的周向连接凹槽和所述筒管(I)的周向连接凹槽分布有多个周向连接凸棱，所述周向连接凸棱的个数等于所述环形圈(9)的周向连接凹槽的个数与所述筒管(I)周向连接凹槽的个数之和。
【文档编号】E04G21/02GK205637597SQ201620140250
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】李睿涛, 马恒勇, 张爱国, 谢继周, 张旭光, 刘晓强
【申请人】中国新兴建筑工程总公司