陶瓷拉坯机的制作方法

本发明涉及一种拉坯机，特别涉及一种陶瓷拉坯机，属于陶瓷加工领域。

背景技术：

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃-1400℃）烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。烧结的瓷器胎一般仅含3％不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用，是汉文明展示的瑰宝。

在陶瓷制作的时候通常会用到陶瓷拉坯机，现在的陶瓷拉坯机都是电动的，通过电机带动拉坯转盘转动，转盘的灵活性非常重要，直接影响瓷器品质。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种陶瓷拉坯机，该陶瓷拉坯机结构可有效防止驱动机构输出轴与转轴的偏心误差，导致的损伤、变形，提高了转盘转动的精度，保证了陶瓷产品加工的可靠性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种陶瓷拉坯机，包括机壳、驱动机构、旋转轴和转盘，所述驱动机构设置于机壳内部，所述转盘通过旋转轴与驱动机构固定连接；

所述转盘中央开有一安装通孔，所述旋转轴一端与驱动机构的输出轴固定连接，另一端嵌入转盘的安装通孔与转盘固定连接，所述旋转轴与安装通孔之间套装有一轴承，此轴承进一步包括内圈、外圈、滚珠，所述轴承内圈沿径设有若干油孔，所述轴承内圈外壁沿周向开有若干油槽；

所述旋转轴下端嵌入一前端连接部内，所述驱动机构的输出轴嵌入一后端连接部内，一缓冲部的两端分别与前端连接部、后端连接部的端面固定连接，所述前端连接部、后端连接部包括环型座和固定于环型座端面的连接半环，一缓冲半环一端固定于连接半环一端，另一端与连接半环另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述旋转轴、转盘的数目均为2个。

2.上述方案中，所述机壳下表面均匀设置有若干支撑柱。

3.上述方案中，所述机壳一侧具有一与驱动机构电连接的手动开关。

4.上述方案中，所述油孔由内向外的孔径逐渐扩大。

5.上述方案中，所述油槽的数量为2个。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1.本发明陶瓷拉坯机，其机壳下表面均匀设置有若干支撑柱，若干支撑柱的数目为3个，呈三角形排列，三角形设置的支撑柱，可以提供机壳主体稳定支撑，保证加工的稳定性；其次，其转盘中央开有一安装通孔，所述旋转轴一端与驱动机构连接，另一端嵌入转盘的安装通孔与转盘固定连接，所述旋转轴与安装通孔之间套装有一轴承，此轴承进一步包括内圈、外圈、滚珠，所述轴承内圈沿径设有若干油孔，所述轴承内圈外壁沿周向开有若干油槽，通过在油孔中加入油，油通过通道流入轴孔内壁和滚珠所在位置，滋润效果好且轴承运转噪声低，提高轴承的使用寿命，避免“咬死”现象的发生，从而使得转盘的转动更加灵活和稳定，保证加工效果。

2.本发明陶瓷拉坯机，其旋转轴下端嵌入一前端连接部内，所述驱动机构的输出轴嵌入一后端连接部内，一缓冲部的两端分别与前端连接部、后端连接部的端面固定连接，所述前端连接部、后端连接部包括环型座和固定于环型座端面的连接半环，一缓冲半环一端固定于连接半环一端，另一端与连接半环另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接，可有效防止驱动机构输出轴与转轴的偏心误差，导致的损伤、变形，提高了转盘转动的精度，保证了陶瓷产品加工的可靠性。

附图说明

附图1为本发明陶瓷拉坯机结构示意图；

附图2为本发明陶瓷拉坯机的轴承结构示意图；

附图3为本发明陶瓷拉坯机局部截面示意图；

附图4为本发明陶瓷拉坯机局部结构示意图。

以上附图中：1、机壳；2、驱动机构；201、输出轴；3、旋转轴；4、转盘；5、支撑柱；8、手动开关；11、安装通孔；12、轴承；13、内圈；14、外圈；15、滚珠；16、油孔；17、油槽；41、前端连接部；42、后端连接部；43、缓冲部；44、环型座；45、连接半环；46、缓冲半环。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：一种陶瓷拉坯机，包括机壳1、驱动机构2、旋转轴3和转盘4，所述驱动机构2设置于机壳1内部，所述转盘4通过旋转轴3与驱动机构2固定连接；

所述转盘4中央开有一安装通孔11，所述旋转轴3一端与驱动机构2的输出轴201固定连接，另一端嵌入转盘4的安装通孔11与转盘4固定连接，所述旋转轴3与安装通孔11之间套装有一轴承12，此轴承12进一步包括内圈13、外圈14、滚珠15，所述轴承12内圈13沿径设有若干油孔16，所述轴承12内圈13外壁沿周向开有若干油槽17；

所述旋转轴3下端嵌入一前端连接部41内，所述驱动机构2的输出轴201嵌入一后端连接部42内，一缓冲部43的两端分别与前端连接部41、后端连接部42的端面固定连接，所述前端连接部41、后端连接部42包括环型座44和固定于环型座44端面的连接半环45，一缓冲半环46一端固定于连接半环45一端，另一端与连接半环45另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接。

上述旋转轴3、转盘4的数目均为2个；上述机壳1下表面均匀设置有若干支撑柱5。

实施例2：一种陶瓷拉坯机，包括机壳1、驱动机构2、旋转轴3和转盘4，所述驱动机构2设置于机壳1内部，所述转盘4通过旋转轴3与驱动机构2固定连接；

所述转盘4中央开有一安装通孔11，所述旋转轴3一端与驱动机构2的输出轴201固定连接，另一端嵌入转盘4的安装通孔11与转盘4固定连接，所述旋转轴3与安装通孔11之间套装有一轴承12，此轴承12进一步包括内圈13、外圈14、滚珠15，所述轴承12内圈13沿径设有若干油孔16，所述轴承12内圈13外壁沿周向开有若干油槽17；

所述旋转轴3下端嵌入一前端连接部41内，所述驱动机构2的输出轴201嵌入一后端连接部42内，一缓冲部43的两端分别与前端连接部41、后端连接部42的端面固定连接，所述前端连接部41、后端连接部42包括环型座44和固定于环型座44端面的连接半环45，一缓冲半环46一端固定于连接半环45一端，另一端与连接半环45另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接。

上述机壳1一侧具有一与驱动机构2电连接的手动开关8；上述油孔16由内向外的孔径逐渐扩大；上述油槽17的数量为2个。

采用上述陶瓷拉坯机时，通过三角形设置的支撑柱，可以提供机壳主体稳定支撑，保证加工的稳定性；其次，油孔和油槽的设置，油通过通道流入轴孔内壁和滚珠所在位置，滋润效果好且轴承运转噪声低，提高轴承的使用寿命，避免“咬死”现象的发生，从而使得转盘的转动更加灵活和稳定，保证加工效果；再次，可有效防止驱动机构输出轴与转轴的偏心误差，导致的损伤、变形，提高了转盘转动的精度，保证了陶瓷产品加工的可靠性。。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。