本发明是一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，属于混凝土成型设备领域。
背景技术：
目前，混凝土成型设备中，广泛应用且比较成熟的有预应力混凝土圆孔板推挤成型机，主要用于生产圆孔楼板。在圆孔板制作过程中混凝土产生预应力，生产的圆孔板强度比较高，质量稳定，由于机器生产效率提高，生产设备得到了广泛应用。
但是现有技术的混凝土成型设备中的搅拌效果不佳以及完成挤压后自动推料效果不佳，而且在搅拌的过程中混凝土过于干燥加水不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，以解决混凝土成型设备中的搅拌效果不佳以及完成挤压后自动推料效果不佳，而且在搅拌的过程中混凝土过于干燥加水不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其结构包括推挤成型机、推把、吊环、料斗、移动架、轮胎、推料装置、触动机构；
所述的推挤成型机表面上设有两个推把，所述的推挤成型机和推把焊接，所述的推挤成型机顶端上设有吊环，所述的推挤成型机和吊环固定连接，所述的推挤成型机底端下设有移动架，所述的推挤成型机和移动架相连接，所述的移动架顶端是上设有料斗，所述的移动架和料斗活动连接，所述的料斗和推挤成型机相配合，所述的移动架下设有轮胎，所述的移动架和轮胎活动连接，所述的触动机构设于移动架内部底端，所述的触动机构和移动架相连接，所述的触动机构上设有推料装置，所述的触动机构和推料装置相配合；
所述的推挤成型机由机体、驱动机构、注水装置组成，所述的机体内部底端设有驱动机构，所述的机体和驱动机构活动连接，所述的注水装置设于机体内部顶端，所述的注水装置和机体为一体化结构；
所述的料斗由斗体、挤压机构、搅拌装置、插槽组成，所述的斗体内设有挤压机构，所述的斗体和挤压机构相连接，所述的挤压机构上方设有搅拌装置，所述的斗体内壁和搅拌装置活动连接，所述的斗体左侧表面上设有插槽；
所述的驱动机构由驱动旋转电机、齿轮轴、第一齿轮、固定座、第二齿轮、导柱、导槽、导杆、第一推杆、支撑架、定位块、卡槽、旋转轴、传送皮带组成，所述的驱动旋转电机上设有齿轮轴，所述的驱动旋转电机和齿轮轴一端机械连接，所述的齿轮轴另一端上设有第一齿轮，所述的齿轮轴和第一齿轮相啮合，所述的第一齿轮左侧上设有第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮相配合，所述的第二齿轮上设有支撑架，所述的第二齿轮和支撑架活动连接，所述的第二齿轮表面上设有导柱，所述的第二齿轮和导柱机械连接，所述的固定座顶端上设有导杆，所述的固定座和导杆底端相连接，所述的导杆表面上设有导槽，所述的导杆和导柱通过导槽活动连接，所述的支撑架顶端上设有第一推杆，所述的支撑架和第一推杆滑动配合，所述的第一推杆顶端上设有卡槽，所述的定位块设于第一推杆表面，所述的定位块和第一推杆焊接，所述的第一推杆和导杆上端通过定位块相连接，所述的第一齿轮中间位置上设有旋转轴，所述的第一齿轮和旋转轴一端螺纹连接，所述的旋转轴另一端上设有传送皮带，所述的旋转轴和传送皮带相贴合。
进一步地，所述的注水装置由注水框、进水管、第一弹簧、连接块、移动杆、推动头、注水操纵杆、卡块、出水管组成。
进一步地，所述的注水框顶端上设有进水管，所述的注水框和进水管为一体化结构，所述的注水框右侧上设有出水管，所述的注水框和出水管固定连接，所述的移动杆设于注水框内部底端，所述的移动杆和注水框滑动配合，所述的移动杆一端和注水框左侧内壁通过第一弹簧相连接，所述的移动杆另一端上设有推动头，所述的移动杆和推动头螺纹连接，所述的移动杆下设有连接块，所述的移动杆和连接块固定连接，所述的移动杆下方设有注水操纵杆，所述的移动杆和注水操纵杆通过连接块榫连接，所述的注水操纵杆下设有卡块，所述的注水操纵杆和卡块为一体化结构，所述的注水操纵杆和第一推杆通过卡块与卡槽相配合。
进一步地，所述的挤压机构由挤压块、旋转杆、皮带轮、推料轴组成，所述的挤压块顶端设有旋转杆，所述的挤压块和旋转杆一端采用过盈配合，所述的旋转杆另一端上设有皮带轮，所述的旋转杆和皮带轮固定连接，所述的皮带轮上设有推料轴，所述的皮带轮和推料轴活动连接，所述的皮带轮和旋转轴通过传送皮带相配合。
进一步地，所述的搅拌装置由振动板、第二弹簧、齿轮条、第三齿轮、搅拌滚轴、传动轴组成，所述的齿轮条左端上设有振动板，所述的齿轮条和振动板固定连接，所述的振动板上设有第二弹簧，所述的振动板和第二弹簧相连接，所述的齿轮条表面上设有第三齿轮，所述的齿轮条和第三齿轮相啮合，所述的第三齿轮中间位置上设有传动轴，所述的第三齿轮和传动轴一端机械连接，所述的传动轴另一端上设有搅拌滚轴，所述的传动轴和搅拌滚轴活动连接，所述的齿轮条和第一推杆通过振动板相配合。
进一步地，所述的推料装置由自动电机、导电开关、主动齿轮、链条、移动架、固定块、从动齿轮、第二推杆、活动杆、固定架、混凝土成型架组成。
进一步地，所述的自动电机底端设有导电开关，所述的自动电机和导电开关电连接，所述的自动电机表面上设有主动齿轮，所述的自动电机和主动齿轮相连接，所述的主动齿轮右方设有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮通过链条相啮合，所述的链条表面上设有固定块，所述的链条和固定块活动连接，所述的固定块上设有移动架，所述的移动架和固定块滑动配合，所述的移动架右侧上设有第二推杆，所述的移动架和第二推杆一端焊接，所述的第二推杆另一端上设有活动杆，所述的第二推杆和活动杆一端采用过盈配合，所述的活动杆另一端上设有固定架，所述的活动杆和固定架采用间隙配合，所述的固定架上设有混凝土成型架，所述的固定架和混凝土成型架活动连接，所述的混凝土成型架和料斗相连通。
进一步地，所述的触动机构由升降柱、第三弹簧、扇形齿轮、吊杆、拉杆、拉线、滑轮、支座、顶杆、导电板、凸轮、支杆组成。
进一步地，所述的升降柱下设有第三弹簧，所述的升降柱和第三弹簧一端采用间隙配合，所述的升降柱上设有扇形齿轮，所述的升降柱和扇形齿轮相啮合，所述的扇形齿轮上设有拉杆，所述的扇形齿轮和拉杆一端采用过盈配合，所述的拉杆上设有吊杆，所述的拉杆和吊杆相连接，所述的滑轮设于拉杆左下方，所述的滑轮和拉杆通过拉线相连接，所述的支座上设有顶杆，所述的支座和顶杆相配合，所述的顶杆一端和拉线采用过盈配合，所述的顶杆另一端上设有凸轮，所述的顶杆和凸轮滑动配合，所述的凸轮下设有支杆，所述的凸轮和支杆采用间隙配合，所述的凸轮上设有导电板，所述的凸轮和导电板活动连接，所述的导电板和推料装置相贴合。
进一步地，所述的斗体还设有减震弹簧，所述的斗体左右两侧上设有减震弹簧，所述的斗体和减震弹簧活动连接，用于缓冲料斗的摇晃频率。
进一步地，所述的推动头采用硅胶材质制作，增加使用寿命。
进一步地，所述的推挤成型机上设有电源线。
有益效果
本发明一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，当使用者想使用本发明的时候将推挤成型机上的电源线通上电能，齿轮轴通过驱动旋转电机进行旋转工作，齿轮轴与第二齿轮通过第一齿轮相啮合，所以第二齿轮带动导柱旋转，而导柱通过导槽带动导杆左右摆动，导杆和第一推杆通过定位块相连接，使第一推杆可以左右移动，当第一推杆往右端移动时，撞击到振动板时，振动板利用惯性的往右撞击，使料斗内的混凝土受到撞击而产生晃动，使其更加密实，并且振动板通过齿轮条带动第三齿轮进行旋转，第三齿轮和搅拌滚轴通过传动轴相连接，使搅拌滚轴可以在料斗内部进行旋转搅拌，避免下料时混凝土不均匀，通过注水操纵杆控制其往右移动，让卡块与卡槽相闭合，让第一推杆通过注水操纵杆带动移动杆左右移动，使其在移动的同时通过推动头通过出水管挤压到料斗内，为混凝土进行加水，避免混凝土干燥而凝固，对机器造成损坏，第一齿轮和旋转轴相连接，所以旋转轴通过传送皮带带动皮带轮进行旋转，让皮带轮通过旋转带动旋转杆上下移动，使挤压块可以将料斗内的混凝土挤压到混凝土成型架内，让混凝土成型，当混凝土在混凝土成型架内成型后，利用混凝土的重力将升降柱往下挤压，升降柱和扇形齿轮相啮合，所以扇形齿轮进行弧形轨迹工作，并且带动拉杆左右移动，使拉杆通过拉线带动顶杆一端下沉，而另一端上翘并将凸轮往上顶去，使凸轮通过导电板触动导电开关，让自动电机带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮通过链条带动从动齿轮进行工作，让链条利用固定块带动移动架左右移动，使第二推杆通过活动杆带动固定架往右移动，并且将固定架上的混凝土成型架卸出去，完成自动卸料。
为了实现混凝土葡萄架杆推挤成型机能够提高搅拌效果，完成挤压成型后自动推料，并且在搅拌的时候方便加水，推挤成型机内设有驱动机构，驱动机构通过搅拌装置提高搅拌效果，驱动机构利用挤压机构提高挤压效率与质量，通过注水操纵杆可以控制注水装置的注水量，避免混凝土在搅拌的时候因为过于干燥而凝固，凝固的混凝土会造成机器的损坏，推料装置通过触动机构可以自动推料，降低人工的劳动量，该结构稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种混凝土葡萄架杆推挤成型机的结构示意图。
图2为本发明一种混凝土葡萄架杆推挤成型机的剖视图。
图3为本发明一种混凝土葡萄架杆推挤成型机驱动机构与挤压机构的工作动态结构示意图。
图4为本发明一种混凝土葡萄架杆推挤成型机推料装置和触动机构的工作状态结构示意图。
图5为本发明一种混凝土葡萄架杆推挤成型机a的放大图。
图中：推挤成型机-1、推把-2、吊环-3、料斗-4、移动架-5、轮胎-6、推料装置-7、触动机构-8、机体-101、驱动机构-102、注水装置-103、驱动旋转电机-1021、齿轮轴-1022、第一齿轮-1023、固定座-1024、第二齿轮-1025、导柱-1026、导槽-1027、导杆-1028、第一推杆-1029、支撑架-10210、定位块-10211、卡槽-10212、旋转轴-10213、传送皮带-10214、注水框-1031、进水管-1032、第一弹簧-1033、连接块-1034、移动杆-1035、推动头-1036、注水操纵杆-1037、卡块-1038、出水管-1039、斗体-401、挤压机构-402、搅拌装置-403、插槽-404、减震弹簧-4011、挤压块-4021、旋转杆-4022、皮带轮-4023、推料轴-4024、振动板-4031、第二弹簧-4032、齿轮条-4033、第三齿轮-4034、搅拌滚轴-4035、传动轴-4036、自动电机-701、导电开关-702、主动齿轮-703、链条-704、移动架-705、固定块-706、从动齿轮-707、第二推杆-708、活动杆-709、固定架-710、混凝土成型架-711、升降柱-801、第三弹簧-802、扇形齿轮-803、吊杆-804、拉杆-805、拉线-806、滑轮-807、支座-808、顶杆-809、导电板-810、凸轮-811、支杆-812。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其结构包括推挤成型机1、推把2、吊环3、料斗4、移动架5、轮胎6、推料装置7、触动机构8；
所述的推挤成型机1表面上设有两个推把2，所述的推挤成型机1和推把2焊接，所述的推挤成型机1顶端上设有吊环3，所述的推挤成型机1和吊环3固定连接，所述的推挤成型机1底端下设有移动架5，所述的推挤成型机1和移动架5相连接，所述的移动架5顶端是上设有料斗4，所述的移动架5和料斗4活动连接，所述的料斗4和推挤成型机1相配合，所述的移动架5下设有轮胎6，所述的移动架5和轮胎6活动连接，所述的触动机构8设于移动架5内部底端，所述的触动机构8和移动架5相连接，所述的触动机构8上设有推料装置7，所述的触动机构8和推料装置7相配合；
所述的推挤成型机1由机体101、驱动机构102、注水装置103组成，所述的机体101内部底端设有驱动机构102，所述的机体101和驱动机构102活动连接，所述的注水装置103设于机体101内部顶端，所述的注水装置103和机体101为一体化结构；
所述的料斗4由斗体401、挤压机构402、搅拌装置403、插槽404组成，所述的斗体401内设有挤压机构402，所述的斗体401和挤压机构402相连接，所述的挤压机构402上方设有搅拌装置403，所述的斗体401内壁和搅拌装置403活动连接，所述的斗体401左侧表面上设有插槽404；
所述的驱动机构102由驱动旋转电机1021、齿轮轴1022、第一齿轮1023、固定座1024、第二齿轮1025、导柱1026、导槽1027、导杆1028、第一推杆1029、支撑架10210、定位块10211、卡槽10212、旋转轴10213、传送皮带10214组成，所述的驱动旋转电机1021上设有齿轮轴1022，所述的驱动旋转电机1021和齿轮轴1022一端机械连接，所述的齿轮轴1022另一端上设有第一齿轮1023，所述的齿轮轴1022和第一齿轮1023相啮合，所述的第一齿轮1023左侧上设有第二齿轮1025，所述的第一齿轮1023和第二齿轮1025相配合，所述的第二齿轮1025上设有支撑架10210，所述的第二齿轮1025和支撑架10210活动连接，所述的第二齿轮1025表面上设有导柱1026，所述的第二齿轮1025和导柱1026机械连接，所述的固定座1024顶端上设有导杆1028，所述的固定座1024和导杆1028底端相连接，所述的导杆1028表面上设有导槽1027，所述的导杆1028和导柱1026通过导槽1027活动连接，所述的支撑架10210顶端上设有第一推杆1029，所述的支撑架10210和第一推杆1029滑动配合，所述的第一推杆1029顶端上设有卡槽10212，所述的定位块10211设于第一推杆1029表面，所述的定位块10211和第一推杆1029焊接，所述的第一推杆1029和导杆1028上端通过定位块10211相连接，所述的第一齿轮1023中间位置上设有旋转轴10213，所述的第一齿轮1023和旋转轴10213一端螺纹连接，所述的旋转轴10213另一端上设有传送皮带10214，所述的旋转轴10213和传送皮带10214相贴合；
所述的注水装置103由注水框1031、进水管1032、第一弹簧1033、连接块1034、移动杆1035、推动头1036、注水操纵杆1037、卡块1038、出水管1039组成＝，所述的注水框1031顶端上设有进水管1032，所述的注水框1031和进水管1032为一体化结构，所述的注水框1031右侧上设有出水管1039，所述的注水框1031和出水管1039固定连接，所述的移动杆1035设于注水框1031内部底端，所述的移动杆1035和注水框1031滑动配合，所述的移动杆1035一端和注水框1031左侧内壁通过第一弹簧1033相连接，所述的移动杆1035另一端上设有推动头1036，所述的移动杆1035和推动头1036螺纹连接，所述的移动杆1035下设有连接块1034，所述的移动杆1035和连接块1034固定连接，所述的移动杆1035下方设有注水操纵杆1037，所述的移动杆1035和注水操纵杆1037通过连接块1034榫连接，所述的注水操纵杆1037下设有卡块1038，所述的注水操纵杆1037和卡块1038为一体化结构，所述的注水操纵杆1037和第一推杆1029通过卡块1038与卡槽10212相配合；
所述的挤压机构402由挤压块4021、旋转杆4022、皮带轮4023、推料轴4024组成，所述的挤压块4021顶端设有旋转杆4022，所述的挤压块4021和旋转杆4022一端采用过盈配合，所述的旋转杆4022另一端上设有皮带轮4023，所述的旋转杆4022和皮带轮4023固定连接，所述的皮带轮4023上设有推料轴4024，所述的皮带轮4023和推料轴4024活动连接，所述的皮带轮4023和旋转轴10213通过传送皮带10214相配合；
所述的搅拌装置403由振动板4031、第二弹簧4032、齿轮条4033、第三齿轮4034、搅拌滚轴4035、传动轴4036组成，所述的齿轮条4033左端上设有振动板4031，所述的齿轮条4033和振动板4031固定连接，所述的振动板4031上设有第二弹簧4032，所述的振动板4031和第二弹簧4032相连接，所述的齿轮条4033表面上设有第三齿轮4034，所述的齿轮条4033和第三齿轮4034相啮合，所述的第三齿轮4034中间位置上设有传动轴4036，所述的第三齿轮4034和传动轴4036一端机械连接，所述的传动轴4036另一端上设有搅拌滚轴4035，所述的传动轴4036和搅拌滚轴4035活动连接，所述的齿轮条4033和第一推杆1029通过振动板4031相配合；
所述的推料装置7由自动电机701、导电开关702、主动齿轮703、链条704、移动架705、固定块706、从动齿轮707、第二推杆708、活动杆709、固定架710、混凝土成型架711组成，所述的自动电机701底端设有导电开关702，所述的自动电机701和导电开关702电连接，所述的自动电机701表面上设有主动齿轮703，所述的自动电机701和主动齿轮703相连接，所述的主动齿轮703右方设有从动齿轮707，所述的主动齿轮703和从动齿轮707通过链条704相啮合，所述的链条704表面上设有固定块706，所述的链条704和固定块706活动连接，所述的固定块706上设有移动架705，所述的移动架705和固定块706滑动配合，所述的移动架705右侧上设有第二推杆708，所述的移动架705和第二推杆708一端焊接，所述的第二推杆708另一端上设有活动杆709，所述的第二推杆708和活动杆709一端采用过盈配合，所述的活动杆709另一端上设有固定架710，所述的活动杆709和固定架710采用间隙配合，所述的固定架710上设有混凝土成型架711，所述的固定架710和混凝土成型架711活动连接，所述的混凝土成型架711和料斗4相连通；
所述的触动机构8由升降柱801、第三弹簧802、扇形齿轮803、吊杆804、拉杆805、拉线806、滑轮807、支座808、顶杆809、导电板810、凸轮811、支杆812组成，所述的升降柱801下设有第三弹簧802，所述的升降柱801和第三弹簧802一端采用间隙配合，所述的升降柱801上设有扇形齿轮803，所述的升降柱801和扇形齿轮803相啮合，所述的扇形齿轮803上设有拉杆805，所述的扇形齿轮803和拉杆805一端采用过盈配合，所述的拉杆805上设有吊杆804，所述的拉杆805和吊杆804相连接，所述的滑轮807设于拉杆805左下方，所述的滑轮807和拉杆805通过拉线806相连接，所述的支座808上设有顶杆809，所述的支座808和顶杆809相配合，所述的顶杆809一端和拉线806采用过盈配合，所述的顶杆809另一端上设有凸轮811，所述的顶杆809和凸轮811滑动配合，所述的凸轮811下设有支杆812，所述的凸轮811和支杆812采用间隙配合，所述的凸轮811上设有导电板810，所述的凸轮811和导电板810活动连接，所述的导电板810和推料装置7相贴合；
所述的斗体401还设有减震弹簧4011，所述的斗体401左右两侧上设有减震弹簧4011，所述的斗体401和减震弹簧4011活动连接，用于缓冲料斗4的摇晃频率，所述的推动头1036采用硅胶材质制作，增加使用寿命，所述的推挤成型机1上设有电源线。
当使用者想使用本发明的时候将推挤成型机1上的电源线通上电能，齿轮轴1022通过驱动旋转电机1021进行旋转工作，齿轮轴1022与第二齿轮1025通过第一齿轮1023相啮合，所以第二齿轮1025带动导柱1026旋转，而导柱1026通过导槽1027带动导杆1028左右摆动，导杆1028和第一推杆1029通过定位块10211相连接，使第一推杆1029可以左右移动，当第一推杆1029往右端移动时，撞击到振动板4031时，振动板4031利用惯性的往右撞击，使料斗4内的混凝土受到撞击而产生晃动，使其更加密实，并且振动板4031通过齿轮条4033带动第三齿轮4034进行旋转，第三齿轮4034和搅拌滚轴4035通过传动轴4036相连接，使搅拌滚轴4035可以在料斗4内部进行旋转搅拌，避免下料时混凝土不均匀，通过注水操纵杆1037控制其往右移动，让卡块1038与卡槽10212相闭合，让第一推杆1029通过注水操纵杆1037带动移动杆1035左右移动，使其在移动的同时通过推动头1036通过出水管1039挤压到料斗4内，为混凝土进行加水，避免混凝土干燥而凝固，对机器造成损坏，第一齿轮1023和旋转轴10213相连接，所以旋转轴10213通过传送皮带10214带动皮带轮4023进行旋转，让皮带轮4023通过旋转带动旋转杆4022上下移动，使挤压块4021可以将料斗4内的混凝土挤压到混凝土成型架711内，让混凝土成型，当混凝土在混凝土成型架711内成型后，利用混凝土的重力将升降柱801往下挤压，升降柱801和扇形齿轮803相啮合，所以扇形齿轮803进行弧形轨迹工作，并且带动拉杆805左右移动，使拉杆805通过拉线806带动顶杆809一端下沉，而另一端上翘并将凸轮811往上顶去，使凸轮811通过导电板810触动导电开关702，让自动电机701带动主动齿轮703进行旋转，主动齿轮703通过链条704带动从动齿轮707进行工作，让链条704利用固定块706带动移动架705左右移动，使第二推杆708通过活动杆709带动固定架710往右移动，并且将固定架710上的混凝土成型架711卸出去，完成自动卸料。
本发明所述的混凝土成型架711是一种葡萄架杆的模型，用于混凝土成型的模具。
本发明解决的问题是混凝土成型设备中的搅拌效果不佳以及完成挤压后自动推料效果不佳，而且在搅拌的过程中混凝土过于干燥加水不方便，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现混凝土葡萄架杆推挤成型机能够提高搅拌效果，完成挤压成型后自动推料，并且在搅拌的时候方便加水，推挤成型机1内设有驱动机构102，驱动机构102通过搅拌装置403提高搅拌效果，驱动机构102利用挤压机构402提高挤压效率与质量，通过注水操纵杆1037可以控制注水装置103的注水量，避免混凝土在搅拌的时候因为过于干燥而凝固，凝固的混凝土会造成机器的损坏，推料装置7通过触动机构8可以自动推料，降低人工的劳动量，该结构稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。