Block系统模块化玻璃隔断的制作方法

本实用新型属于装饰建材领域，尤其涉及一种Block系统模块化玻璃隔断。

背景技术：

玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、隔得佳玻璃隔断可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。玻璃隔断通常采用钢化玻璃，具有抗压性，寒暑性，冲击性强等优点，所以更加安全，牢固和耐用，而且钢化玻璃打碎后对人体伤害比普通玻璃小。玻璃隔断产品的优势是具有透明的钢化玻璃，使产品更美观。

然而，玻璃隔断的最大问题是玻璃隔断运输困难，运输过程中易损坏，而且安装工序繁琐，为了隐藏安装结构中的螺栓，其结构设计不合理，造成装拆困难。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种Block系统模块化玻璃隔断，其采用模块化的方式，便于运输，并且玻璃隔断结构采用链接钢卡连接而成，避免使用螺栓，便于拆装，可多次重复使用，环保节能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：Block系统模块化玻璃隔断，包括：天轨钢制∩型槽，包裹双层玻璃的框架，地轨钢制U型槽，框架托板，地轨水平调节装置以及钢化玻璃；所述的地轨水平调节装置置于地轨钢制U型槽内部，所述的框架托板为∩型槽两底边向外翻折90°呈“凸”字字头形状，框架托板的顶部正好置于地轨钢制U型槽之上；天轨钢制∩型槽设于顶部；所述的包裹双层玻璃的框架置于框架托板之上，天轨钢制∩型槽之下；

所述的地轨水平调节装置由地轨支撑帽，螺丝杆以及地轨支撑座组成；其中，地轨支撑帽为圆形钢片，圆心处设有与螺丝杆相配合的螺丝孔；地轨支撑座呈∩形，在地轨支撑座的中间设有与螺丝杆相配合的螺丝孔；地轨支撑帽和地轨支撑座通过螺丝杆相连接；

所述的包裹双层玻璃的框架由两条双层玻璃横向框和两条双层玻璃竖向框组成，所述的双层玻璃横向框截面呈“凹”字形状，其顶部是沿轴向延伸的中空安装槽，双层玻璃横向框底部两侧设有沿轴向延伸的并排安置的玻璃卡条和PVC材质的U型条，双层玻璃横向框两端的上方设有螺丝孔；所述的双层玻璃竖向框的上下两端各设有与双层玻璃横向框相上方螺丝孔相适应的通孔，其横截面呈槽口向外的U形槽形状，其内部两端设有沿轴向延伸的并排安置的玻璃卡条和PVC材质的U型条，槽口侧两端设有沿轴向延伸的卡槽；双层玻璃竖向框的通孔通过螺丝杆连接于双层玻璃横向框的螺丝孔。

进一步的，上述玻璃隔断还包括粘接胶条，粘接胶条沿玻璃隔断的排布方向延伸，粘接胶条设有两条，分别与地面和天花板粘接，天轨钢制∩型槽和地轨钢制U型槽分别设置与粘接胶条相配合的连接槽，天轨钢制∩型槽的连接槽设置于与天花板粘接的粘接胶条上，地轨钢制U型槽的连接槽设置于与地面粘接的粘接胶条上。

进一步的，上述玻璃隔断还包括链接钢钉，所述的天轨钢制∩型槽通过链接钢钉固定在天花板上，所述的地轨钢制U型槽通过链接钢钉固定在地面粘接上。

一种组装成型玻璃隔断及与其配合使用的隔断门，包括天轨钢制∩型槽、多个包裹双层玻璃的框架、地轨钢制U型槽、框架托板、地轨水平调节装置、爬墙钢制U型槽、链接钢卡、门板、门框和门胶条；

所述的爬墙钢制U型槽的槽口端连接于包裹双层玻璃的框架的双层玻璃竖向框的U型槽槽口内，另一端通过螺丝固定在墙上；

所述的链接钢卡由旋转固定件、矩形钢片、连接轴组成，所述的旋转固定件其展开图为“十”字形，在旋转固定件的中心处设有通孔，通孔的一侧焊接一圆形钢管，旋转固定件的左右两端向圆形钢管一测内弯90°形成加强筋，所述的矩形钢片中心处设有圆孔，所述的连接轴通过矩形钢片的圆孔和旋转固定件上的圆形钢管将两者连接；

所述的门框包括竖直设置的两条门立柱和一条横向设置的门横梁，门立柱两侧分别相对设有轴向延伸的嵌入槽，门横梁连接于两条门立柱之间，门横梁与门立柱刚性连接为一个整体；门板与其中一条门立柱铰接，门板与另一条门立柱之间设有门锁；门立柱设有门框胶条，门胶条抵设于门立柱与门板之间；

所述的多个包裹双层玻璃的框架之间通过链接钢卡连接，链接钢卡的旋转固定件卡入到其中一个包裹双层玻璃的框架的双层玻璃竖向框的卡槽内，链接钢卡的矩形钢片卡入到另一个包裹双层玻璃的框架的双层玻璃竖向框的卡槽内；所述的多个包裹双层玻璃的框架与门框之间通过链接钢卡相连，链接钢卡的旋转固定件卡入到包裹双层玻璃的框架的双层玻璃竖向框的卡槽内，链接钢卡的矩形钢片卡入到门框的门立柱的嵌入槽内。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型玻璃隔断为模块式，运输方便，并且可在装饰现场直接拼接组装，安装效率高，噪音小，无污染；2、本实用新型玻璃隔断采用链接钢卡连接而成，避免使用螺栓，便于拆装，可多次重复使用，便于随时变更隔断墙面的室内规划，并且材料经过拆装后，其损伤极小，降低成本费。

附图说明

图1是本实用新型玻璃隔断的竖直断面示意图。

图2是包裹双层玻璃的框架的结构示意图。

图3是本实用新型组装成型玻璃隔断及与其配合使用的隔断门的横向断面示意图。

图4是链接钢卡的结构示意图。

附图标记说明

1-天轨钢制∩型槽，2-包裹双层玻璃的框架，3-地轨钢制U型槽，4-框架托板，5-地轨水平调节装置，6-钢化玻璃，7-粘接胶条，8-爬墙钢制U型槽、9-链接钢卡、10-门板、11-门框，12-门框胶条，13-门立柱，15-嵌入槽，201-双层玻璃横向框，202-两条双层玻璃竖向框，203-中空安装槽，204-玻璃卡条，205-PVC材质的U型条，206-卡槽，501-地轨支撑帽，502-螺丝杆，503-地轨支撑座，901-旋转固定件，902-矩形钢片，903-连接轴，904-圆形钢管，905-加强筋，

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

请参阅图1至图2，本实施例具体公开了一种Block系统模块化玻璃隔断，包括：天轨钢制∩型槽1，包裹双层玻璃的框架2，地轨钢制U型槽3，框架托板4，地轨水平调节装置5以及钢化玻璃6；地轨水平调节装置5置于地轨钢制U型槽3内部，其用于调节墙的左右高度，如果一面墙的左右高度不同时，而高度差又在可调节的范围内，可以通过地轨水平调节件中的螺丝杆来调节一下整体高度使之与墙的左右高度一致；框架托板4为∩型槽两底边向外翻折90°呈“凸”字字头形状，框架托板4的顶部正好置于地轨钢制U型槽3之上；天轨钢制∩型槽1设于顶部，其两侧的背面紧贴设有石膏板；而包裹双层玻璃的框架2置于框架托板4之上，天轨钢制∩型槽1之下；

地轨水平调节装置5由地轨支撑帽501，螺丝杆502以及地轨支撑座503组成；其中，地轨支撑帽501为圆形钢片，圆心处设有与螺丝杆相配合的螺丝孔；地轨支撑座503呈∩形，在地轨支撑座503的中间设有与螺丝杆相配合的螺丝孔；地轨支撑帽501和地轨支撑座503通过螺丝杆502相连接；

参照图2，包裹双层玻璃的框架2由两条双层玻璃横向框201和两条双层玻璃竖向框202组成，双层玻璃横向框201截面呈“凹”字形状，其顶部是沿轴向延伸的中空安装槽203，双层玻璃横向框201底部两侧设有沿轴向延伸的并排安置的玻璃卡条204和PVC材质的U型条205，双层玻璃横向框201两端的上方设有螺丝孔；双层玻璃竖向框202的上下两端各设有与双层玻璃横向框相上方螺丝孔相适应的通孔，其横截面呈槽口向外的U形槽形状，其内部两端设有沿轴向延伸的并排安置的玻璃卡条204和PVC材质的U型条205，槽口侧两端设有沿轴向延伸的卡槽206；双层玻璃竖向框202的通孔通过螺丝杆连接于双层玻璃横向框201的螺丝孔。

本实用新型的玻璃隔断采用框架托板4对隔断产品整体具有承托作用，并且包裹双层玻璃的框架2对钢化玻璃6具有良好的夹持作用，双层玻璃横向框201的顶部设有沿轴向延伸的中空安装槽203，可用于安装诸如百叶等产品，扩展玻璃隔断产品的功能。中空部件安装槽203能有效隐蔽扩充部件与玻璃隔断之间的连接结构，使使用者从玻璃隔断外部透过透明的钢化玻璃6也无法观察到连接结构，保障产品美观。

作为优选方案，当室内有地暖时或者客户需要的情况下，上述玻璃隔断还包括粘接胶条7，粘接胶条7沿玻璃隔断的排布方向延伸，粘接胶条7设有两条，分别与地面和天花板粘接，天轨钢制∩型槽1和地轨钢制U型槽3分别设置与粘接胶条7相配合的连接槽8，天轨钢制∩型槽1的连接槽8设置于与天花板粘接的粘接胶条7上，地轨钢制U型槽3的连接槽8设置于与地面粘接的粘接胶条7上。采用粘接胶条7在地面与天花之间安装玻璃隔断产品避免使用螺钉或膨胀螺栓等部件，从而保证了玻璃隔断拆卸移除后，相应位置的地面或天花不会留有钉孔等安装痕迹。而且也使产品的装拆变得更加方便，无需进行困难且复杂的打孔工序。并且保障了玻璃隔断产品的安装牢固以及提高了产品的隔音性能。

作为优选方案，当室内无地暖时，上述玻璃隔断还包括链接钢钉，天轨钢制∩型槽1通过链接钢钉固定在天花板上，地轨钢制U型槽3通过链接钢钉固定在地面粘接上。

实施例二

参照附图3至图4，一种组装成型玻璃隔断及与其配合使用的隔断门，包括天轨钢制∩型1、多个包裹双层玻璃的框架2、地轨钢制U型槽3、框架托板4、地轨水平调节装置5、钢化玻璃6、粘接胶条7、爬墙钢制U型槽8、链接钢卡9、门板10、门框11和门框胶条12；

参照附图4，爬墙钢制U型槽8的槽口端连接于包裹双层玻璃的框架2的双层玻璃竖向框202的U型槽槽口内，另一端通过螺丝固定在墙上；其中链接钢卡9由旋转固定件901、矩形钢片902、连接轴903组成，所述的旋转固定件901其展开图为“十”字形，在旋转固定件的中心处设有通孔，通孔的一侧焊接一圆形钢管904，旋转固定件901的左右两端向圆形钢管一测内弯90°形成加强筋905，在矩形钢片902中心处设有圆孔，而连接轴903通过矩形钢片902的圆孔和旋转固定件901上的圆形钢管904将两者连接；

本实用新型采用的隔断门的门框11包括竖直设置的两条门立柱13和一条横向设置的门横梁，门立柱13两侧分别相对设有轴向延伸的嵌入槽15，门横梁连接于两条门立柱13之间，门横梁与门立柱13刚性连接为一个整体；门板10与其中一条门立柱13铰接，门板10与另一条门立柱13之间设有门锁；门立柱13设有门框胶条12，门框胶条12抵设于门立柱13与门板10之间；

将上述的玻璃隔断连接成型时，两个包裹双层玻璃的框架2之间通过链接钢卡9连接，链接钢卡9的旋转固定件卡901入到其中一个包裹双层玻璃的框架2的双层玻璃竖向框202的卡槽206内，链接钢卡9的矩形钢片902卡入到另一个包裹双层玻璃的框架2的双层玻璃竖向框202的卡槽206内；而包裹双层玻璃的框架2与门框11之间通过链接钢卡9相连，链接钢卡9的旋转固定件901卡入到包裹双层玻璃的框架2的双层玻璃竖向框202的卡槽206内，链接钢卡9的矩形钢片902卡入到门框11的门立柱的嵌入槽15内。

本实用新型公开的玻璃隔断之间采用链接钢卡链接，避免使用螺钉或膨胀螺栓等部件，从而使产品的装拆变得更加方便，并且降低了产品拆卸过程中对产品的损坏程度，降低成本费。

以上对本新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本新型的实施范围。凡依本新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本新型的专利涵盖范围之内。