本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及快速对马桶上釉的新型上釉机。
背景技术：
马桶的制作工艺中首先通过制浆，即将原料磨碎与水按比例混合制成原料浆；再通过成型，即将原料浆注入马桶模具内做出马桶的形状；修补烘干，即将成型的马桶进行细部修补后放入烘房进行烘干成型；再通过上釉烧成，即将已成型的马桶进行上釉处理后放入窑炉中进行最后的烧成；再经过检验，即烧好的马桶进行检验，通过强度、抗污等检验合格的产品进行最后的安装金属件再出厂销售。
现有的马桶进行上釉时，大多是通过机械臂进行上釉，但是这样通常都是在有开口的空间中进行的，釉料容易四处扩散，易形成浪费，并且耗时较长。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有的上釉通过机械臂上釉，所消耗的时间较长，并且上釉前要进行干燥，但在运输过程中容易沾上灰尘影响上釉情况，并且费时费力，目的在于提供快速对马桶上釉的新型上釉机，解决现有的马桶上釉所消耗的时间较长的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
快速对马桶上釉的新型上釉机，包括马桶坯体、上釉室，所述上釉室内有贯穿上釉室的水平的传送带，所述传送带上有若干用于固定马桶坯体的固定台，所述相邻的两个固定台之间的距离为25cm，所述上釉室内在传送带的上方有喷雾器，所述喷雾器上连接有带动喷雾器旋转的旋转台，所述旋转台与上釉室内的顶面连接；所述上釉室旁连接有干燥室，所述传送带贯穿干燥室，所述干燥室内有烘干机。
进一步的，在上釉时，将马桶坯体放在传送带上，马桶坯体在传送带的带动下，首先通过干燥室进行干燥，干燥后传送带将马桶坯体从干燥室中带入上釉室内进行上釉，上釉室中的喷雾器在马桶坯体的上方将釉料雾化喷出，达到上釉的效果，本装置干燥室和上釉室相邻放置，可有效的避免马桶坯体在干燥后在运输途中又再次被污染，而影响上釉的效果，因此本装置的上釉效果更好。
具体的，快速对马桶上釉的新型上釉机，所述干燥室与上釉室之间连接有遮挡帘。遮挡帘上方固定，自然下垂，并且下方不固定，因此马桶坯体在从干燥室到达上釉室时，穿过遮挡帘到达上釉室，遮挡帘的作用是用于防止上釉室中的釉料进入干燥室内。
优选的，快速对马桶上釉的新型上釉机，所述固定台上设置有旋转装置，固定台可带动马桶坯体旋转。马桶坯体在旋转装置的带动下进行旋转，因此在上釉时更加均有快速和全面。
优选的，快速对马桶上釉的新型上釉机，所述传送带上有若干通孔。所述上釉室内的底部有旋转台，所述旋转台上连接有喷雾器。上下同时进行喷釉，加快上釉的效率。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型快速对马桶上釉的新型上釉机，在干燥后可马上进入上釉室，保证马桶坯体的上釉后的表面光滑，进而提高马桶的品质；
2、本实用新型快速对马桶上釉的新型上釉机，自动进行上釉，不仅上釉均匀并且效率高；
3、本实用新型快速对马桶上釉的新型上釉机，不需要人工操作，更加节约成本，省时省力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-马桶坯体，2-上釉室，3-干燥室，4-传送带，5-遮挡帘，6-固定台，7-旋转台，8-喷雾器，9-烘干机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型快速对马桶上釉的新型上釉机，包括马桶坯体1、上釉室2，所述上釉室2内有贯穿上釉室2的水平的传送带4，所述传送带上有若干用于固定马桶坯体1的固定台6，所述相邻的两个固定台6之间的距离为25cm，所述上釉室2内在传送带4的上方有喷雾器8，所述喷雾器8上连接有带动喷雾器8旋转的旋转台7，所述旋转台7与上釉室2内的顶面连接；所述上釉室2旁连接有干燥室3，所述传送带4贯穿干燥室3，所述干燥室3内有烘干机9。
实施例2
在实施例1的基础上，所述的快速对马桶上釉的新型上釉机，干燥室3与上釉室2之间连接有遮挡帘5。固定台6上设置有旋转装置，固定台6可带动马桶坯体1旋转。
实施例3
在实施例2的基础上，所述的快速对马桶上釉的新型上釉机，传送带4上有若干通孔。
所述的快速对马桶上釉的新型上釉机，上釉室2内的底部有旋转台7，所述旋转台7上连接有喷雾器8。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。