干挂板材墙体结构的制作方法

本实用新型涉及一种墙体结构，尤其涉及一种干挂板材墙体结构。

背景技术：

在现有建筑安装施工领域中，对石材的干挂安装多采用以型钢焊接为主，焊接完毕后还需要进行除渣、防锈等工序，这种方式建筑速度慢，工人的劳动强度大，建设成本高，而且保温装饰效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种干挂板材墙体结构，能够快速建设墙体，大大提高工作速度，降低工人的劳动强度，既能够保证墙体的厚度，也能够降低建设成本，具有良好的保温装饰效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种干挂板材墙体结构，包括若干相对设置的干挂板架，两相对设置的所述干挂板架上设有若干与所述干挂板架垂直的干挂支脚，每个所述干挂支脚垂直连接有干挂挡脚；还包括水泥板体，所述水泥板体的边部开设有干挂槽，所述干挂槽设有与所述干挂挡脚配合的干挂挡台，所述干挂挡台的内侧垂直连接有与所述干挂挡脚端部配合的止挡台，所述止挡台的端部延伸与所述水泥板体的正面齐平，所述干挂挡台、所述止挡台与所述干挂挡脚之间、所述水泥板体的端部与所述干挂支脚之间分别填充设有粘胶层，所述水泥板体的正面连接保温层，所述保温层的前部连接有装饰面砖，所述水泥板体的背面开设有凹槽。

作为优选的技术方案，所述干挂板架包括C型钢，所述C型钢设有基板，所述基板的两侧分别设有侧护板，两所述侧护板分别连接有扣板，所述侧护板上冲孔一体压设有所述干挂支脚和所述干挂挡脚。

作为对上述技术方案的改进，所述干挂板架竖直设置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述干挂挡脚朝向所述干挂板架的一侧部设置。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述干挂挡脚分别朝向所述干挂板架的两侧部设置。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述干挂挡脚朝向所述干挂板架的上端部设置。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述止挡台的厚度与所述干挂挡脚的厚度相同设置。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述干挂挡台的厚度与所述干挂支脚的高度相同设置。

由于采用了上述技术方案，将干挂挡台插入到干挂挡脚与干挂板架之间，以干挂挡脚为受力点，不需再灌浆粘贴，就可以将水泥板体固定在建筑物上，能够快速形成幕墙框架，粘胶层能够进一步固定水泥板体，避免水泥板体脱落，而且用胶量较少，避免环境污染。保温层、水泥板体之间、装饰面砖与保温层之间可以通过建筑胶黏结，具有保温和装饰作用，水泥板体的背面开设有凹槽，既可以增加墙体厚度，又可以节省建筑用料。本实用新型能够快速建设墙体，大大提高工作速度，降低工人的劳动强度，既能够保证墙体的厚度，也能够降低建设成本，具有良好的保温装饰效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的A-A向的剖视图；

图3是图2的B部的局部放大图；

图4是本实用新型实施例一的干挂板架的正视图，图中示出了干挂挡脚朝向干挂板架的一侧部；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型实施例一的干挂板架的正视图，图中干挂挡脚分别朝向干挂板架的两侧部；

图7是图6的俯视图；

图8是本实用新型实施例二的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二的干挂板架的侧视的结构示意图。

图中：1-干挂板架；11-干挂支脚；12-干挂挡脚；13-基板；14-侧护板；15-扣板；2-水泥板体；21-干挂槽；22-干挂挡台；23-止挡台；3-保温层；4-装饰面砖；5-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：如图1、图2和图3所示，一种干挂板材墙体结构，包括若干相对设置的干挂板架1，两相对设置的干挂板架1上设有若干与干挂板架1垂直的干挂支脚11，每个干挂支脚11垂直连接有干挂挡脚12；还包括水泥板体2，水泥板体2的边部开设有干挂槽21，干挂槽21设有与干挂挡脚12配合的干挂挡台22，干挂挡台22的内侧垂直连接有与干挂挡脚12端部配合的止挡台23，止挡台23的端部延伸与水泥板体2的正面齐平，干挂挡台22、止挡台23与干挂挡脚12之间、水泥板体2的端部与干挂支脚11之间分别填充设有粘胶层(图中未示出)，水泥板体2的正面连接保温层3，保温层3的前部连接有装饰面砖4，水泥板体2的背面开设有凹槽5。粘胶层可以是建筑用胶，建筑用胶对于本领域技术人员来说为公知技术，在此不再赘述。保温层3可以采用岩棉制得，对于本领域技术人员来说为公知技术，在此不再赘述。将干挂挡台22插入到干挂挡脚12与干挂板架1之间，以干挂挡脚12为受力点，不需再灌浆粘贴，就可以将水泥板体2固定在建筑物上，能够快速形成幕墙框架，粘胶层能够进一步固定水泥板体2，避免水泥板体2脱落，而且用胶量较少，避免环境污染。保温层3、水泥板体2之间、装饰面砖4与保温层3之间可以通过建筑胶黏结，具有保温和装饰作用，水泥板体2的背面开设有凹槽5，既可以增加墙体厚度，又可以节省建筑用料。

干挂板架1包括C型钢，C型钢设有基板13，基板13的两侧分别设有侧护板14，两侧护板14分别连接有扣板15，侧护板14上冲孔一体压设有干挂支脚11和干挂挡脚12，干挂支脚11、干挂挡脚12为在侧护板14上冲孔后压制而成，干挂支脚11、干挂挡脚12与侧护板14一体设置能够增加强度，而且加工工序简单。

干挂板架1竖直设置，上述结构便于挂装水泥板体2，提高建筑速度。

如图4和图5所示，干挂挡脚12朝向干挂板架1的一侧部设置，上述结构使得干挂板架1一侧连接水泥板体2，适合应用于收边位置。

如图6和图7所示，干挂挡脚12分别朝向干挂板架1的两侧部设置，上述结构使得干挂板架1两侧能够连接水泥板体2，适合应用于中间位置。

止挡台23的厚度与干挂挡脚12的厚度相同设置，基于上述结构连接后，可以使干挂挡脚12与水泥板体2齐平，有利于美观。

干挂挡台22的厚度与干挂支脚11的高度相同设置，上述结构便于卡紧干挂挡台22，有利于水泥板体2的固定。

本实施例能够快速建设墙体，大大提高工作速度，降低工人的劳动强度，既能够保证墙体的厚度，也能够降低建设成本，具有良好的保温装饰效果。

实施例二：如图8和图9所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，干挂挡脚12朝向干挂板架1的上端部设置，干挂支脚11还可以支撑水泥板体2，有利于水泥板体2固定的牢靠。本实施例能够快速建设墙体，大大提高工作速度，降低工人的劳动强度，既能够保证墙体的厚度，也能够降低建设成本，具有良好的保温装饰效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。