一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机领域，具体是涉及一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机。

背景技术：

现有的陶瓷雕刻机仅可对陶瓷板料进行雕刻，且雕刻的范围受工作台限制，雕刻时，陶瓷板料无法旋转，需雕刻头自行旋转，使得雕刻头部分结构复杂，设备造价高，且罐体类陶瓷的雕刻，还需另外制作夹具将其固定在工作台上，使陶瓷成品的加工成本增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机，包括底座、龙门架和控制器，所述底座上安装有圆盘工作台，所述圆盘工作台上对称设置有两个电动升降台，其中一个所述电动升降台前面安装有主动旋转轴，另一个所述电动升降台上安装有从动伸缩轴，所述龙门架位于所述圆盘工作台后方，且所述龙门架两侧的立柱上安装有Y轴滑移架，两个所述Y轴滑移架中间安装有X轴移动架，所述X轴移动架上面安装有Z轴移动架，所述Z轴移动架的前面位于所述X轴移动架的上方安装有激光雕刻头，所述龙门架的一侧安装有所述控制器，所述控制器前面安装有语音识别器。

为了进一步提高陶瓷坯胎浮雕雕刻机的使用功能，所述圆盘工作台内部安装有伺服电机，可自行转动。

为了进一步提高陶瓷坯胎浮雕雕刻机的使用功能，所述圆盘工作台安装所述电动升降台的位置设置有与所述电动升降台尺寸相匹配的凹槽，所述电动升降台可伸入凹槽内。

为了进一步提高陶瓷坯胎浮雕雕刻机的使用功能，所述主动旋转轴有旋转电机驱动旋转，所述主动旋转轴头部设置有十字形凹槽，可插接加长套，所述从动伸缩轴有直线电机驱动伸缩，且所述从动伸缩轴端面上设置有吸盘，所述吸盘内部安装有压力感应器，所述主动旋转轴、所述从动伸缩轴和所述压力感应器均与所述控制器电连接。

为了进一步提高陶瓷坯胎浮雕雕刻机的使用功能，所述激光雕刻头伸出所述X轴移动架，并位于所述圆盘工作台上方。

为了进一步提高陶瓷坯胎浮雕雕刻机的使用功能，所述控制器前面设置有显示面板和操作按键，所述语音识别器安装在操作按键一侧。

上述结构中，罐形的陶瓷坯胎在对外表面进行加工时，可将罐体开口侧套在所述主动旋转轴上，另一侧使所述从动伸缩轴伸出顶在罐体的尾部，当所述压力感应器的压力达到设定值时，所述从动伸缩轴自动停止伸出，此时陶瓷坯胎夹紧完毕，可通过所述语音识别器向所述控制器发布雕刻指令，所述激光雕刻头可按所述控制器内既定程序自动对陶瓷坯胎进行加工，所述主动旋转轴还可带动坯胎根据加工需要自动旋转，实现罐体360°全面加工，当加工非罐体类陶瓷坯胎时，可通过所述语音识别器向所述控制器输入指令，使所述电动升降台自动下降到所述圆盘工作台内，所述电动升降台完全降落后上表面与所述圆盘工作台在同一平面内。

有益效果在于：前置的所述圆盘工作台使雕刻范围大大增加，同时还可带动陶瓷工件旋转，使所述激光雕刻头的结构简单化，降低设备的加工成本，同时所述主动旋转轴和所述从动旋转轴可对罐体类陶瓷进行夹紧，避免另外制作夹具，降低陶瓷坯胎的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机的空间立体图；

图2是本实用新型一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机的从动伸缩轴放大图。

1、圆盘工作台；2、底座；3、Y轴滑移架；4、X轴移动架；5、龙门架；6、Z轴移动架；7、激光雕刻头；8、控制器；9、语音识别器；10、主动旋转轴；11、电动升降台；12、从动伸缩轴；13、吸盘；14、压力感应器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种盘式工作台陶瓷坯胎浮雕雕刻机，包括底座2、龙门架5和控制器8，底座2上安装有圆盘工作台1，圆盘工作台1用于放置陶瓷坯胎，并可带动陶瓷坯胎旋转雕刻，圆盘工作台1上对称设置有两个电动升降台11，电动升降台11用于实现主动旋转轴10和从动伸缩轴12的自动升降，使圆盘工作台1表面可保持平整，其中一个电动升降台11前面安装有主动旋转轴10，另一个电动升降台11上安装有从动伸缩轴12，龙门架5位于圆盘工作台1后方，且龙门架5两侧的立柱上安装有Y轴滑移架3，Y轴滑移架3用于带动激光雕刻头7升降，两个Y轴滑移架3中间安装有X轴移动架4，X轴移动架4用于带动激光雕刻头7左右移动，X轴移动架4上面安装有Z轴移动架6，Z轴移动架6用于带动激光雕刻头7前后移动，Z轴移动架6的前面位于X轴移动架4的上方安装有激光雕刻头7，激光雕刻头7用于发出激光束对陶瓷坯胎进行雕刻，龙门架5的一侧安装有控制器8，控制器8用于控制雕刻机工作，控制器8前面安装有语音识别器9，语音识别器9用于输入语音操作指令。

为了进一步提高陶瓷坯胎浮雕雕刻机的使用功能，圆盘工作台1内部安装有伺服电机，可自行转动，圆盘工作台1安装电动升降台11的位置设置有与电动升降台11尺寸相匹配的凹槽，电动升降台11可伸入凹槽内，主动旋转轴10有旋转电机驱动旋转，主动旋转轴10头部设置有十字形凹槽，可插接加长套，从动伸缩轴12有直线电机驱动伸缩，且从动伸缩轴12端面上设置有吸盘13，吸盘13内部安装有压力感应器14，主动旋转轴10、从动伸缩轴12和压力感应器14均与控制器8电连接，激光雕刻头7伸出X轴移动架4，并位于圆盘工作台1上方，控制器8前面设置有显示面板和操作按键，语音识别器9安装在操作按键一侧。

上述结构中，罐形的陶瓷坯胎在对外表面进行加工时，可将罐体开口侧套在主动旋转轴10上，另一侧使从动伸缩轴12伸出顶在罐体的尾部，当压力感应器14的压力达到设定值时，从动伸缩轴12自动停止伸出，此时陶瓷坯胎夹紧完毕，可通过语音识别器9向控制器8发布雕刻指令，激光雕刻头7可按控制器8内既定程序自动对陶瓷坯胎进行加工，主动旋转轴10还可带动坯胎根据加工需要自动旋转，实现罐体360°全面加工，当加工非罐体类陶瓷坯胎时，可通过语音识别器9向控制器8输入指令，使电动升降台11自动下降到圆盘工作台1内，电动升降台11完全降落后上表面与圆盘工作台1在同一平面内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。