塑料垫块以及模板定位设备的制作方法

文档序号:11745765阅读:439来源:国知局
塑料垫块以及模板定位设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种塑料垫块以及模板定位设备。



背景技术:

塑料垫块,又叫保护层垫块、钢筋保护层塑料垫块或者钢筋混凝土保护层塑料垫块。塑料垫块主要应用于钢筋混凝土构件,钢筋混凝土工程。脱模后混凝土保护层表面不留疤痕,能够确保保护层的规范化,起到美观工程、保证工程质量的作用。

钢筋混凝土保护层塑料垫块主要用于房屋建筑、港口码头、地铁隧道、人防工程、铁路、高速公路、桥梁、机场等钢筋混凝土工程建设。还可应用于各种预制梁、现浇箱梁、T梁、板梁、方梁、立柱、墩帽、沉台等混凝土构件。

发明人在研究中发现,传统的建筑施工过程中塑料垫块的使用至少存在如下缺点:

塑料垫块在安装时采用卡接的方式与钢筋架固定连接,在卡接过程中,塑料垫块发生形变,塑料垫块的形变量的大小用于塑料垫块本身的不同有差异,进而导致了塑料垫块的位置不易控制,墙体保护层的厚度不够均匀,浇筑质量不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料垫块,以改善传统的塑料垫块在使用过程中安装结构不够牢固导致混凝土保护层的厚度不够均匀、浇筑质量差的问题。

本实用新型的目的在于提供一种模板定位设备,以改善传统的塑料垫块在使用过程中安装结构不够牢固导致混凝土保护层的厚度不够均匀、浇筑质量差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的:

基于上述第一目的,本实用新型提供了一种塑料垫块,包括第一扣件、第二扣件以及紧固件,其中:

所述第一扣件以及所述第二扣件扣合形成圆状的所述塑料垫块,所述塑料垫块上设置有圆形的卡接孔,所述卡接孔由所述第一扣件和所述第二扣件扣合形成,所述卡接孔的轴线与所述塑料垫块的轴线重合,所述第一扣件以及所述第二扣件通过所述紧固件固定。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一扣件包括第一弧形内圈、第一弧形外圈以及第一支撑杆,所述第一弧形内圈的圆形与所述第一弧形外圈的圆形重合,所述第一支撑杆设置有多根,多根所述第一支撑杆位于所述第一弧形外圈和所述第一弧形内圈之间,且每根所述第一支撑杆的两端分别连接所述第一弧形外圈和所述第一弧形内圈;所述第一弧形内圈的沿其轴线方向的两个侧面分别设置有第一折边。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一折边上设置有多个第一安装孔,用于供螺栓穿过。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第二扣件包括第二弧形内圈、第二弧形外圈以及第二支撑杆,所述第二弧形内圈的圆形与所述第二弧形外圈的圆形重合,所述第二支撑杆设置有多根,多根所述第二支撑杆位于所述第二弧形外圈和所述第二弧形内圈之间,且每根所述第二支撑杆的两端分别连接所述第二弧形外圈和所述第二弧形内圈;所述第二弧形内圈的沿其轴线方向的两个侧面分别设置有第二折边,所述第一扣件与所述第二扣件扣合时,所述第一折边贴合在所述第二折边上。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第二折边上设置有多个第二安装孔,用于供螺栓穿过。

在本实用新型较佳的实施例中,所述紧固件包括螺栓以及螺母,所述螺栓穿过所述第一扣件以及所述第二扣件,所述螺母螺接在所述螺栓上。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一弧形外圈的一端与所述第二弧形外圈的一端铰接,所述第一弧形外圈的另一端与所述第二弧形外圈的另一端通过所述紧固件固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中,所述紧固件还包括弹性件,所述弹性件套设在所述螺栓外,所述螺栓穿过所述第二安装孔,所述弹性件位于所述螺栓的头部与所述第二折边之间,所述弹性件的一端与所述第二折边连接,其另一端与所述螺栓的头部连接,所述弹性件令所述螺栓的杆部具有朝向所述第一扣件的运动趋势。

在本实用新型较佳的实施例中,所述塑料垫块还包括弹性层,所述弹性层位于所述卡接孔的内壁上。

基于上述第二目的,本实用新型提供了一种模板定位设备,包括所述的塑料垫块。

本实用新型实施例的有益效果是:

综上所述,本实用新型实施例提供的塑料垫块,其结构简单合理,便于制造加工,制造与安装的成本低,同时,该塑料垫块在使用时,固定在钢筋上后,与钢筋的配合更加牢固可靠,多个塑料垫块安装在预设位置后,用于每个塑料垫块的位置准确性高,整体的准确性高,配合起来使用的效果好,提高了浇筑质量。具体的:

本实施例提供的塑料垫块,包括有第一扣件和第二扣件,塑料垫块通过第一扣件和第二扣件相互扣合的方式构成,在安装时,将第一扣件和第二扣件的位置调整好,然后固定在对应的钢筋上,操作更加灵活,安装过程中第一扣件和第二扣件的形状不会因为挤压而变形,安装后位置更加准确,尺寸精度更高。第一扣件和第二扣件为分开的两个部件,加工时,对每个扣件分开进行加工,降低了加工的难度,简化了模具的结构,降低了成本,进而提高了加工制造的效率。第一扣件和第二扣件安装在预设位置后,相互配合,然后通过紧固件进行紧固,第一扣件和第二扣件能够牢固的安装在对应的钢筋上,位置不易变动,在受到外力时,也不易发生形变或者从钢筋上掉落,更加安全可靠。

本实施例提供的模板定位设备,包括上述的塑料垫块,具有塑料垫块的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的塑料垫块的结构图;

图2为图1的俯视图;

图3为本实用新型实施例的塑料垫块的第一弧形内圈的剖视图;

图4为本实用新型实施例的塑料垫块的第二弧形内圈的剖视图。

图标:100-第一扣件;110-第一弧形外圈;120-第一弧形内圈;121-第一弧形部;122-第一凸耳;130-第一支撑杆;140-第一折边;141-第一安装孔;200-第二扣件;210-第二弧形外圈;220-第二弧形内圈;230-第二支撑杆;240-第二折边;300-紧固件;310-螺栓;320-弹性件;400-弹性层;500-卡接孔。

具体实施方式

塑料垫块在安装时采用卡接的方式与钢筋架固定连接,在卡接过程中,塑料垫块发生形变,塑料垫块的形变量的大小用于塑料垫块本身的不同有差异,进而导致了塑料垫块的位置不易控制,墙体保护层的厚度不够均匀,浇筑质量不高。

鉴于此,本实用新型设计者设计了一种塑料垫块以及模板定位设备,通过改变塑料垫块的结构,安装时,将第一扣件100和第二扣件200卡合在钢筋上,然后通过紧固件300紧固,第一扣件100和第二扣件200的位置准确,进而提高了塑料垫块的位置的准确性,提高了浇筑的质量。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

塑料垫块实施例

请参阅图1,本实施例提供了一种塑料垫块,安装在钢筋上的位置准确可靠,不易从钢筋上掉落,与钢筋的配合牢固可靠,使用时安全可靠。

请参阅图1和图2,塑料垫块包括第一扣件100、第二扣件200、紧固件300以及弹性层400。第一扣件100与第二扣件200扣合形成了圆状的塑料垫块结构,同时,在第一扣件100与第二扣件200中部形成了卡接孔500,塑料垫块通过该卡接孔500安装在钢筋上,钢筋一般为圆柱形,因此,卡接孔500设置为圆形孔,卡接孔500的轴线与塑料垫块的轴线共线,保证在安装过程中,不需要刻意去调整塑料垫块的位置,都能够准确的得到需要浇筑的保护层的厚度。在卡接孔500内设置有弹性层400,卡接孔500与钢筋配合使用时,弹性层400发生形变,产生挤压力,塑料垫块与钢筋的配合更加牢固可靠。第一扣件100和第二扣件200扣合后,通过紧固件300第一扣件100和第二扣件200紧固,实现了塑料垫块与钢筋的固定,紧固件300的力作用在第一扣件100和第二扣件200上,进一步传递给弹性层400,使得弹性层400发生形变,便于塑料垫块的安装。

请参阅图1和图3,第一扣件100包括第一弧形内圈120、第一弧形外圈110以及第一支撑杆130,第一弧形内圈120的圆形与第一弧形外圈110的圆形重合,第一支撑杆130设置有多根,多根第一支撑杆130位于第一弧形外圈110和第一弧形内圈120之间,且每根第一支撑杆130的两端分别连接第一弧形外圈110和第一弧形内圈120;第一弧形内圈120的沿其轴线方向的两个侧面分别设置有第一折边140,第一折边140上设置有多个第一安装孔141,用于供螺栓310穿过。第一扣件100的结构简单,便于制造加工,第一扣件100采用塑料制成,优选采用注塑加工制成,适合批量生产,节省制造成本。第一弧形外圈110具有一定的宽度,结构强度更高,不易折断,同时,将第一弧形外圈110的外周面设置为弧面,即第一弧形外圈110的外周面的截面形状为V形,在受到混凝土的冲击力时,混凝土能够从第一弧形外圈110的外周面上滑落,塑料垫块受到的力小,不易损坏。进一步的,第一弧形外圈110呈半圆形,结构简单,形状规则,便于加工。第一弧形内圈120也设置为半圆形,便于加工,便于与第一弧形外圈110配合。第一弧形内圈120包括第一弧形部121以及两个第一凸耳122,两个第一凸耳122位于第一弧形部121的两端,分别沿第一弧形部121的径向方向向外凸出第一弧形部121的外周面,两个第一凸耳122平行设置,第一凸耳122与第一弧形部121的过其轴线的中心面平行设置,第一弧形内圈120的沿其轴线方向的两个侧面上分别设置有第一折边140,第一折边140位于两个第一凸耳122的对应的侧面上,不需要在整个第一弧形内圈120的沿其轴线方向的两个侧面上都加工第一折边140,降低了加工难度,减少了加工的材料,节省了制造成本。在第一折边140上设置有多个第一安装孔141,用于供螺栓310穿过,用于将第一扣件100和第二扣件200固定。第一弧形内圈120和第一弧形外圈110通过位于两者中间的第一支撑杆130固定连接,整个第一扣件100为框架结构,重量轻,节省材料,便于混凝土充满第一扣件100与第一扣件100牢固结合。第一支撑杆130、第一弧形外圈110和第一弧形内圈120一体成型加工制成,结构紧凑,结构牢固可靠。

请参阅图1和图4,第二扣件200包括第二弧形内圈220、第二弧形外圈210以及第二支撑杆230,第二弧形内圈220的圆形与第二弧形外圈210的圆形重合,第二支撑杆230设置有多根,多根第二支撑杆230位于第二弧形外圈210和第二弧形内圈220之间,且每根第二支撑杆230的两端分别连接第二弧形外圈210和第二弧形内圈220;第二弧形内圈220的沿其轴线方向的两个侧面分别设置有第二折边240,第二折边240上设置有多个第二安装孔,用于供螺栓310穿过。第二扣件200的结构简单,便于制造加工,第二扣件200采用塑料制成,优选采用注塑加工制成,适合批量生产,节省制造成本。第二弧形外圈210具有一定的宽度,结构强度更高,不易折断,同时,将第二弧形外圈210的外周面设置为弧面,即第二弧形外圈210的外周面的截面形状为V形,在受到混凝土的冲击力时,混凝土能够从第二弧形外圈210的外周面上滑落,塑料垫块受到的力小,不易损坏。进一步的,第二弧形外圈210呈半圆形,结构简单,形状规则,便于加工。第二弧形内圈220也设置为半圆形,便于加工,便于与第二弧形外圈210配合。第二弧形内圈220包括第二弧形部以及两个第二凸耳,两个第二凸耳位于第二弧形部的两端,分别沿第二弧形部的径向方向向外凸出第二弧形部的外周面,两个第二凸耳平行设置,第二凸耳与第二弧形部的过其轴线的中心面平行设置,第二弧形内圈220的沿其轴线方向的两个侧面上分别设置有第二折边240,第二折边240位于两个第二凸耳的对应的侧面上,不需要在整个第二弧形内圈220的沿其轴线方向的两个侧面上都加工第二折边240,降低了加工难度,减少了加工的材料,节省了制造成本。在第二折边240上设置有多个第二安装孔,用于供螺栓310穿过,用于将第二扣件200和第二扣件200固定。第二弧形内圈220和第二弧形外圈210通过位于两者中间的第二支撑杆230固定连接,整个第二扣件200为框架结构,重量轻,节省材料,便于混凝土充满第二扣件200与第二扣件200牢固结合。第二支撑杆230、第二弧形外圈210和第二弧形内圈220一体成型加工制成,结构紧凑,结构牢固可靠。

紧固件300包括螺栓310和螺帽,螺栓310穿过第一扣件100和第二扣件200,然后螺帽拧紧在螺栓310上实现固定。具体的,第一扣件100与第二扣件200扣合后,第一弧形内圈120和第二弧形内圈220围成了卡接孔500,利用卡接孔500的结构,塑料垫块安装在钢筋上,然后,第一折边140和第二折边240贴合在一起,此时,第一折边140上的第一安装孔141与第二折边240上的第二安装孔一一对应,将螺栓310穿过对应的第一安装孔141和第二安装孔,然后利用螺母拧紧,实现固定。为了便于将塑料垫块安装在钢筋上,优选设置为,将第一扣件100的一端与第二扣件200的一端铰接,塑料垫块为一个整体结构,使用时操作更加灵活,将第一弧形内圈120或者第二弧形内圈220放置在钢筋上,第一扣件100和第二扣件200相对转动,将钢筋夹住,然后利用螺栓310和螺帽固定,操作快捷。

进一步的,为了保证在操作紧固件300时更加方便,紧固件300还包括有弹性件320,将螺栓310通过弹性件320安装在第二扣件200上,螺栓310插装在第二安装孔内,螺栓310的头部位于第二折边240的远离第一扣件100的一侧面,弹性件320套设在螺栓310外,位于螺栓310的头部与第二折边240之间,弹性件320的两端分别与螺栓310的头部以及第二折边240连接。安装塑料垫块时,将第一扣件100和第二扣件200扣合在钢筋上,拉动螺栓310,使得螺栓310与第一安装孔141对应,松开螺栓310,在弹性件320的作用下,保证螺栓310能够快速的插装在第一安装孔141内,且不会从第一安装孔141内滑出,此时,只需要将螺帽螺接在螺栓310上,操作快捷。弹性件320可以是弹簧或者橡胶层等。

模板定位设备实施例

本实施例提供了一种模板定位设备,包括上述实施例提供的塑料垫块,在进行混凝土浇筑时,将塑料垫块安装在钢筋架上,能够保证混凝土保护层的厚度均匀,提高了浇筑质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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