一种可调角度及伸展檐口的屋梁装置的制作方法

文档序号:11745726阅读:801来源:国知局
一种可调角度及伸展檐口的屋梁装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调角度及伸展檐口的屋梁装置,属于屋梁搭建技术领域。



背景技术:

目前,房屋主梁前后搭接结构受力部分截面小,如图5所示,无法外展出去形成屋檐,只有在主梁上面加一层结构,比如檀条之类的结构才能实现,这样的技术会造成自身重量增加,材料用量增加,成本增加等缺点,并且倾斜角在现场才能放样确定,无法在厂里预制加工完成,总的来说承重保险系数降低,加工复杂;现有改良的切口虽然减小了加工工艺复杂的问题,如图6所示,但仍然无法伸展出去形成屋檐,还存在端头无法收口的缺点,所以现有技术仍存在问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可调角度及伸展檐口的屋梁装置,解决了现有技术无法伸展出去做屋檐的问题,还具备承重更好,保险系数更大,可以预制完成,安装更方便快捷等优点。

本实用新型为一种可调角度及伸展檐口的屋梁装置,所述可调角度及伸展檐口的屋梁装置包括前大梁、组合转换梁和收口盖板。

所述前大梁设置有定位槽。

所述组合转换梁包括弧形调整结构、定位板和弧面配合块。

所述定位板一端与弧形调整结构内弧面连接,另一端插入定位槽,弧面配合块通过定位螺丝与弧形调整结构外弧面配合连接。

所述弧形调整结构通过紧固螺丝与前大梁连接。

所述收口盖板设置在弧面配合块顶端。

所述前大梁为“L”形结构,下端连接立柱。

由于采用了上述技术方案,和现有技术相比,本实用新型解决了现有结构无法伸展出去做屋檐的问题,改变了受力方式,具备承重更好,保险系数更大,端头收口更容易,不需要额外再切封盖来遮蔽,后置承重梁的固定更牢固,可以工厂预制,现场安装等优点,克服了现有技术的难点。

附图说明

图1为本实用新型结构截面示意图;

图2为本实用新型搭接结构示意图;

图3为本实用新型搭接结构无收口盖板示意图;

图4为本实用新型搭接结构有收口盖板示意图;

图5为现有的主梁搭接结构示意图;

图6为现有的改良主梁搭接结构示意图。

附图标记说明:1-前大梁,2-组合转换梁,2-1-弧形调整结构,2-2-定位板,2-3-弧面配合块,3-定位槽,4-紧固螺丝,5-主梁,6-定位螺丝,7-收口盖板,8-立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。

本实用新型为一种可调角度及伸展檐口的屋梁装置,所述可调角度及伸展檐口的屋梁装置包括前大梁1、组合转换梁2和收口盖板7。

所述前大梁1可以加装组合转换梁2,前大梁1上端设置有定位槽3,可以配合定位块2-2。

所述组合转换梁2包括弧形调整结构2-1、定位板2-2和弧面配合块2-3,组合转换梁2端头易收口,承重受力好。

所述定位板2-2一端与弧形调整结构2-1内弧面连接,另一端插入定位槽3,弧面配合块2-3调节好倾斜角度后通过定位螺丝6与弧形调整结构2-1外弧面配合连接。

所述弧形调整结构2-1通过紧固螺丝4与前大梁1连接,避免发生位移。

所述收口盖板7设置在弧面配合块2-3顶端,方便易安装。

所述前大梁1为“L”形结构,下端连接立柱,承重受力好。

本实用新型是这样实现的:如图2所示,前大梁1下端与立柱8连接,弧面调整结构2-1通过紧固螺丝4与前大梁1上端连接,定位板2-2一端与弧面调整结构2-1内弧面连接,另一端插入定位槽3,避免发生位移,完成组合转换梁2定与前大梁1的,弧面配合块2-3内弧面与弧形调整结构2-1外弧面配合,弧面配合块2-3确定好倾斜角后用定位螺丝6与弧形调整结构2-1定位连接,避免发生位移,弧面配合块2-3外表面嵌入主梁5一端实现与主梁5配合连接,在弧面配合块2-3顶部设置的收口盖板7用于密封梁与梁的空隙,图3为本实用新型搭接结构无收口盖板的示意图,图4为本实用新型搭接结构有收口盖板的示意图。

本实用新型具有以下优点:

解决了现有结构无法伸展出去做屋檐的问题;改变了受力的方式,承重受力更好,保险系数更大,端头收口更容易,不需额外再切封盖来遮蔽;主梁与主梁间的空隙采用标准件密封,不用考虑倾斜角的改变;本实用新型可以工厂预制,提高现场安装效率。

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