本实用新型涉及电力输送技术领域，具体涉及一种电杆二次运输用提升装置。
背景技术：
在电力施工工作中，电杆的二次运输是一项重要工作。由于立杆地点通常处于机动车辆难以到达的区域，施工现场环境多变，地理条件复杂，目前电杆的二次运输工作仍然依靠人工、畜力辅以简易机械进行；这给电杆的二次运输工作带来较大困难，在将电杆搬运上板车、炮车和转运过程中，对运输人员体力要求高，效率低下、成本高昂，同时存在很多安全风险。
水泥杆的二次运输大多用大板车、人工抬、炮车进行运输。使用炮车、板车等运输工具时，需很多人同时将电杆抬起，搬到板车、炮车等运输工具上。在将电杆搬运上板车、炮车的过程中，易发生电杆歪倒、突然掉落等安全风险。人工抬运电杆过程中，对人员数量、体力的要求都较大，如人员不足，力量不足，电杆则无法抬架到板车和炮车上。上述存在工作人力投入大，工作耗时长；工作过程中易发生机械伤害；易造成电杆曲损伤等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的首要目的是：提供一种电杆二次运输用提升装置，方便将电杆的提升至转运小车上，减少作业人员的工作量，提高施工效率。
为实现上述目的，压接金具采用的技术方案是：
电杆二次运输用提升装置，包括支撑架，所述支撑架包括第一、第二、第三支撑腿，所述第二、第三支撑腿的上端与第一支撑腿的上端构成可拆卸式紧固连接，所述第一、第二、第三支撑腿的下端点连线围合呈三角形，所述支撑架的上端中心位置设置有提升单元。
上述的杆塔拉线用钢绞线压接金具还存在以下特征：
所述提升单元为手动葫芦，所述手动葫芦挂在支撑架的上端中心位置处，所述手动葫芦的挂钩上设置有用于缠绕带提升电杆的吊绳。
所述第一支撑腿的上端设置有横杆，所述第二、第三支撑腿的上端与横杆构成可拆卸连接。
所述第二支撑腿的上端插接螺栓，所述横杆上设置有条形孔，所述条形孔的长度方向与横杆的长度方向平行，所述插接螺栓插接在所述条形孔内且伸出端设置有紧固螺栓。
所述第三支撑腿上设置有插接钩，所述横杆上设置有插接孔与插接钩构成插接配合。
所述第一支撑腿的上端设置有固定螺栓与横杆上设置的固定孔构成紧固连接。
所述第一、第二、第三支撑腿的下端均设置有支撑平板。
与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：该提升装置可缩短电杆二次转运时间：通过对三个支撑腿的安装，利用提升单元，从而大大缩短电杆二次转运的时间。减少作业人员数量：利用新装置调节、提升操作机构代替人工搬扶，从而减少作业人员数量。
附图说明
图1是电杆二次运输用提升装置的结构示意图；
图2是电杆二次运输用提升装置中的第二支撑腿的结构示意图；
图3是电杆二次运输用提升装置中的第三支撑腿的的结构示意图；
图4是电杆二次运输用提升装置中的第一支撑腿的结构示意图；
图5是电杆二次运输用提升装置中的横杆的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图5，对本实用新型作进一步地说明：
电杆二次运输用提升装置，包括支撑架10，所述支撑架10包括第一、第二、第三支撑腿11、12、13，所述第二、第三支撑腿12、13的上端与第一支撑腿11的上端构成可拆卸式紧固连接，所述第一、第二、第三支撑腿11、12、13的下端点连线围合呈三角形，所述支撑架10的上端中心位置设置有提升单元20。
结合图1所示，上述的第一、第二、第三支撑腿11、12、13方便实现安装及拆卸，子啊实际运输时，将上述的第一、第二、第三支撑腿11、12、13拆卸下来，从而方便实现对提升装置的运输，并且第一、第二、第三支撑腿11、12、13能够稳定实现对提升单元20的支撑，避免提升单元20在对电杆提升时产生的摇晃；
该提升装置可缩短电杆二次转运时间：通过对三个支撑腿的安装，利用提升单元，从而大大缩短电杆二次转运的时间；减少作业人员数量：利用新装置调节、提升操作机构代替人工搬扶，从而减少作业人员数量。
作为本实用新型的优选方案，所述提升单元20为手动葫芦，所述手动葫芦挂在支撑架10的上端中心位置处，所述手动葫芦的挂钩上设置有用于缠绕带提升电杆的吊绳；
结合图1所示，作业人员通过手动方式将手动葫芦挂在上述的支撑架10上，通过拉动手动葫芦上的链条，从而实现对手动葫芦上的挂钩的提升，进而实现对电杆的提升，配合拖运小车，从而将电杆提升至拖运小车的上方，方便实现对电杆的运输。
具体地，结合图4所示，所述第一支撑腿11的上端设置有横杆111，所述第二、第三支撑腿12、13的上端与横杆111构成可拆卸连接；
上述的第二、第三支撑腿12、13的上端与第一支撑腿11之间的拆装，从而方便实现支撑架10的安装及拆卸。
更为具体地，结合图2和图4所示，为方便第二支撑腿12与第一支撑腿11之间的安装，所述第二支撑腿12的上端插接螺栓121，所述横杆111上设置有条形孔112，所述条形孔112的长度方向与横杆111的长度方向平行，所述插接螺栓121插接在所述条形孔112内且伸出端设置有紧固螺栓；
上述的第一支撑腿11上的插接螺栓121与条形孔112配合，从而方便实现对支撑架10的三个支撑腿的有效支撑面积的调节，以适应不同的作业环境的需要。
更为具体地，结合图3和图4所示，为方便实现对第三支撑腿13与第一支撑腿11之间的安装，所述第三支撑腿13上设置有插接钩131，所述横杆111上设置有插接孔113与插接钩131构成插接配合。
同理，为方便实现对第一支撑腿11与横杆111的安装，所述第一支撑腿11的上端设置有固定螺栓114与横杆111上设置的固定孔115构成紧固连接。
位实现对支撑架10的稳定支撑，所述第一、第二、第三支撑腿11、12、13的下端均设置有支撑平板30。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。