一种模具脱合器的制作方法

本实用新型涉及建筑模具设备技术领域，具体的说是一种模具脱合器。

背景技术：

现有装配式建筑的预制构件在工厂的预制过程采用的是平铺浇筑的方式。此方式的流水工作线工作流程复杂、占地面积大、投资额较多。现在通过将传统的预制构件生产方式从平面生产，改进到空间立体生产，从而能有效的利用厂区生产空间，减少土地资本的投入，降低构件生产摊销成本，混凝土从下至上浇灌，利用混凝土自身的塌落性能，使混凝土在自身重力作用下，达到自密实的效果，省去传统的振捣密实这一步骤，使生产工序化繁为简；但是在磨具连接的过程中，缺乏有效的连接方式，造成模具之间的锁死或者由于水泥凝固造成的相互粘连的问题。

基于以上原因，需要一种模具脱合器被设计出来，可以很好的连接各个模板，方便拆卸，从而提高浇筑效率，即一种模具脱合器。

技术实现要素：

为了解决上述模具连接的技术问题，本实用新型提供一种模具脱合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模具脱合器，包括：模连接板、脱合连动杆和脱合连动螺栓；所述模连接板的合模部分的端部设有U型孔，所述脱合连动杆和脱合连动螺栓穿入式安装在U型孔内部；所述合模部分的上端安装有脱合连动传动片，所述脱合连动传动片和脱合连动杆通过脱合连动传动片上的销钉孔活动连接，所述脱合连动传动片和脱合连动螺栓通过脱合连动传动片上的销钉孔活动连接；所述脱合连动杆的上端开设有轴孔。

进一步的，所述脱合连动杆活动安装在U型孔内部，所述脱合连动杆可以上下限位运动。

进一步的，所述模连接板的错开端均布有四个螺钉孔，便于模连接板和连接件连接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置脱合连动结构，通过调节脱合连接杆进一步实现模仓的脱开和闭合状态，方便了模仓的使用，提高了混凝土预制构件的生产效率，降低了人力成本，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是实用新型脱合器的脱开状态示意图。

图中:1、模连接板，2、脱合连动杆,3、脱合连动螺栓，4、脱合连动传动片，5、合模部分，6、销钉孔，7、轴孔，8、U型孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种模具脱合器，包括：模连接板1、脱合连动杆2和脱合连动螺栓3；所述模连接板1的合模部分5的端部设有U型孔8，所述脱合连动杆2和脱合连动螺栓3穿入式安装在U型孔8内部；所述合模部分5的上端安装有脱合连动传动片4，所述脱合连动传动片4和脱合连动杆2通过脱合连动传动片4上的销钉孔6活动连接，所述脱合连动传动片4和脱合连动螺栓3通过脱合连动传动片4上的销钉孔6活动连接；所述脱合连动杆2的上端开设有轴孔7；所述脱合连动杆2活动安装在U型孔8内部，所述脱合连动杆8可以上下限位运动；所述模连接板1的错开端均布有四个螺钉孔，便于模连接板1和连接件连接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。