温湿度控制装置及标养箱的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，尤其涉及一种温湿度控制装置及标养箱。

背景技术：

建筑行业在施工之前，通常需要先取一小部分混凝土结构试块进行检验，而在对其进行检验之前，则需要先对混凝土试块进行养护，因为混凝土的养护质量对其后期的强度和耐久性至关重要。养护就是在混凝土试块成型后，通过采取一定的措施，使混凝土试块处于适当的温湿度环境中，以便其更好的水化，从而达到预期的混凝土性能的目的。

混凝土试块的养护通常是在标养箱中进行的，其养护方法通常为：先将混凝土试块置于标养箱中，然后通过一定的技术手段，使其处于适宜的温度和湿度环境中，经过一段时间即可实现对混凝土试块的养护。但是，为使混凝土试块处在持续恒定的温湿度环境中，在对其进行养护期间，需要不断加水，以保证养护的正常进行。而现有标养箱的湿度控制一般是通过在标养箱内部加入加湿器，利用加湿器的加湿作用使混凝土试块处于适宜的湿度环境中。但是，由于加湿器的水箱容积有限，因此，在对混凝土试块的养护过程中，需要隔一段时间就为水箱加水一次，加湿步骤较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种温湿度控制装置，以解决标养箱现有湿度控制方法繁琐的技术问题。

本实用新型提供的温湿度控制装置，包括高压水泵、与所述高压水泵的水泵进水管相连通的蓄水池、与所述高压水泵的水泵出水管相连通的喷淋装置、用于对所述养护区环境温度进行调节的温控装置及用于为所述高压水泵和所述温控装置提供电能的供电装置。

所述喷淋装置设置在所述养护区中，所述养护区的汇水部与所述蓄水池相连通。

所述温控装置上设置有用于将温控余水排出的排水管，所述排水管与所述蓄水池相连通。

所述养护区中设有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器与所述高压水泵电连接，所述温度传感器与所述温控装置电连接。

所述温控装置和所述高压水泵分别与所述供电装置电连接。

进一步的，所述喷淋装置包括与所述水泵出水管相连通的喷水管和设置在所述喷水管管壁下方的喷头。

进一步的，所述喷水管至少为一根，至少一根所述喷水管上设置有至少一个所述喷头。

本实用新型带来的有益效果是：

通过在蓄水池与喷淋装置之间设置高压水泵，其中，高压水泵的水泵进水管与蓄水池相连通，高压水泵的出水管与喷淋装置相连通，其中，喷淋装置设置在养护区中，喷淋装置喷洒的养护余水汇流至蓄水池中。通过设置用于对养护区温度进行调节的温控装置，并且，在养护区中还设置有湿度传感器和温度传感器，湿度传感器与上述高压水泵电连接，温度传感器与上述温控装置电连接。通过设置供电装置，分别为高压水泵和温控装置提供电能，保证了温湿度控制装置的正常工作。并且，在温控装置上设置有用于将温控余水排出的排水管，且该排水管与蓄水池相连通。

该温湿度控制装置工作时，当湿度传感器检测到养护区内部没有达到所需的湿度要求时，高压水泵将水从蓄水池中抽取后，通过喷淋装置喷洒到养护区中，而喷洒后的余水再次汇流至蓄水池中进行收集，形成了蓄水池、高压水泵与喷淋装置之间的水循环。同时，通过在温控装置上设置与上述蓄水池相连通的排水管，能够将温控装置排出的余水通过蓄水池进行再次收集。而当温度传感器检测到养护区内部的温度不符合养护要求时，温度传感器将温控信号传输至与其电连接的温控装置中，通过温控装置的作用，保证了养护区中的温度始终处于适宜的温度范围内。通过上述湿度与温度控制过程，实现了对养护区环境的温湿度控制。并且，由于蓄水池对水的暂存作用，省去了现有湿度控制方法中需要不断为加湿器水箱加水的繁琐步骤，大大减少了人工劳动强度。并且，在蓄水池、高压水泵与喷淋装置之间形成的水循环以及蓄水池对温控余水的收集作用，实现了对水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，符合构建资源节约型、环境友好型社会的要求。

本实用新型的另一个目的在于提供一种标养箱，以解决现有标养箱湿度控制方法繁琐的技术问题。

本实用新型提供的标养箱，包括箱体和上述温湿度控制装置，所述箱体为底部开口结构，所述蓄水池设置在所述标养箱的箱体底部，并与所述箱体内部容腔相连通。

所述温控装置包括压缩机、分别通过介质管路与所述压缩机相连通的第一换热器和第二换热器以及设置在所述第一换热器与所述第二换热器之间的节流装置。

所述高压水泵、所述喷淋装置和所述第一换热器设置在所述箱体内部；所述压缩机、所述节流装置和所述第二换热器设置在所述箱体外部；所述排水管设置在所述第一换热器上。

进一步的，所述蓄水池通过防水胶与所述箱体固定粘结在一起。

进一步的，所述箱体包括内层钢板、外层钢板和设置在所述内层钢板与所述外层钢板之间的第一保温层。

所述第一保温层为酚醛树脂保温板。

进一步的，所述内层钢板的表面上设有第二保温层。

所述第二保温层为轻质砂浆。

进一步的，所述箱体外部还设有控制面板，所述控制面板分别与所述湿度传感器、所述高压水泵、所述温度传感器和所述温控装置电连接。

进一步的，所述箱体侧壁设有箱门，所述箱门上设有观察窗。

进一步的，所述箱体内部还设置有用于放置混凝土试块的支架。

本实用新型带来的有益效果是：

通过在标养箱的箱体下部设置蓄水池，其中，箱体为底部开口结构，且该蓄水池与上述箱体的内部容腔相连通，并且，温控装置包括压缩机、分别通过介质管路与压缩机相连通的第一换热器和第二换热器以及设置在第一换热器与第二换热器之间的节流装置，其中，高压水泵、喷淋装置和第一换热器设置在箱体内部，将压缩机、节流装置和第二换热器设置在箱体外部，将排水管设置在第一换热器上。

该标养箱在工作时，其温度调节原理为：当温度传感器检测到箱体内部的温度不符合养护要求时，温度传感器将信号反馈至温控装置中，利用压缩机、第一换热器、节流装置和第二换热器形成的循环管路，利用管路中介质的形态变化过程中的吸热和放热原理，实现热量的转移过程，并最终通过设置在箱体内部的第一换热器实现对箱体内部温度的调节。其湿度控制原理为：当湿度传感器检测到箱体内部的湿度不符合养护要求时，湿度传感器将信号反馈至高压水泵中，通过高压水泵对蓄水池中的水进行抽取，并利用喷淋装置将其喷洒到混凝土试块上，经过喷洒后的余水再次落回至蓄水池中进行暂存，以便进行下次喷洒。同时，通过在箱体内部的第一换热器上设置排水管，使得经温控装置调节温度过程中排出的余水通过蓄水池进行收集，并将该收集的水用于对箱体内部容腔的喷洒，从而保证所需的湿度环境。通过上述温湿度控制装置的调节作用，实现了对标养箱内部温度和湿度的控制，保证了混凝土试块的正常养护。

此外，这种对水的循环利用，省去了现有标养箱湿度控制方法中需要不断为加湿器水箱加水的繁琐步骤，大大减少了人工劳动强度。并且，该标养箱中，在蓄水池、高压水泵与喷淋装置之间形成的水循环以及蓄水池对温控余水的收集作用，实现了对水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，符合构建资源节约型、环境友好型社会的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一温湿度控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二标养箱的主视剖面结构示意图；

图3为本实施例二标养箱的左视剖面结构示意图；

图4为本实施例二标养箱的主视图。

图标：1-蓄水池；2-高压水泵；3-喷淋装置；4-温控装置；5-箱体；6-支架；7-供电装置；8-湿度传感器；9-温度传感器；21-水泵进水管；22-水泵出水管；31-喷水管；32-喷头；33-固定架；41-压缩机；42-第一换热器；43-节流装置；44-第二换热器；45-排水管；51-第一保温层；52-支腿；53-防爆灯；54-防水胶；55-观察窗；56-箱门；57-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种温湿度控制装置，包括高压水泵2、与高压水泵2的水泵进水管21相连通的蓄水池1、与高压水泵2的水泵出水管22相连通的喷淋装置3、用于对环境温度进行调节的温控装置4及用于为高压水泵2和温控装置4提供电能的供电装置7。其中，喷淋装置3设置在养护区中，喷淋装置3喷洒的养护余水汇流至蓄水池1中。

具体的，请继续参照图1，本实施例中，其中，温控装置4上设置有用于将温控余水排出的排水管45，且该排水管45与蓄水池1相连通，在养护区中设置有湿度传感器8和温度传感器9，并且，湿度传感器8与高压水泵2电连接，温度传感器9与温控装置4电连接，温控装置4和高压水泵2分别与供电装置7电连接。

本实施例中，该温湿度控制装置工作时，当湿度传感器8检测到养护区内部没有达到所需的湿度要求时，高压水泵2将水从蓄水池1中抽取后，通过喷淋装置3喷洒到养护区中，而喷洒后的余水再次汇流至蓄水池1中进行收集，形成了蓄水池1、高压水泵2与喷淋装置3之间的水循环。同时，通过在温控装置4上设置与上述蓄水池1相连通的排水管45，能够将温控装置4排出的余水通过蓄水池1进行再次收集。而当温度传感器9检测到养护区内部的温度不符合养护要求时，温度传感器9将温控信号传输至与其电连接的温控装置4中，通过温控装置4的作用，保证了养护区中的温度始终处于适宜的温度范围内。通过上述湿度与温度控制过程，实现了对养护区环境的温湿度控制。并且，由于蓄水池1对水的暂存作用，省去了现有湿度控制方法中需要不断为加湿器水箱加水的繁琐步骤，大大减少了人工劳动强度。并且，在蓄水池1、高压水泵2与喷淋装置3之间形成的水循环以及蓄水池1对温控余水的收集作用，实现了对水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，符合构建资源节约型、环境友好型社会的要求。

请继续参照图1，本实施例中，喷淋装置3包括与上述水泵出水管22相连通的喷水管31和设置在喷水管31管壁下方的喷头32。

当喷淋装置3工作时，开启高压水泵2，水源经水泵进水管21、高压水泵2、水泵出水管22从蓄水池1输送至喷水管31中，并通过设置在喷水管31管壁下方的喷头32喷洒至周围环境中。

本实施例中，该喷淋装置3设置有多根喷水管31，且每根喷水管31的管壁下方均设置有多个喷头32。这样的设置，使得喷淋装置3周围环境中的湿度更加均匀，湿度控制效果更好。

实施例二

如图2-图4所示，本实施例提供了一种标养箱，该标养箱包括箱体5和上述温湿度控制装置，其中，箱体5为底部开口结构，蓄水池1设置在标养箱的箱体5底部，并与箱体5的内部容腔相连通。温控装置4包括压缩机41、分别通过介质管路与压缩机41相连通的第一换热器42和第二换热器44以及设置在第一换热器42与第二换热器44之间的节流装置43。

具体的，本实施例中，高压水泵2、喷淋装置3和第一换热器42设置在箱体5内部，压缩机41、节流装置43和第二换热器44设置在箱体5外部，并且，排水管45设置在第一换热器42上。

该标养箱在工作时，其温度调节原理为：当温度传感器9检测到箱体内部的温度不符合养护要求时，温度传感器9将信号反馈至温控装置4中，利用压缩机41、第一换热器42、节流装置43和第二换热器44形成的循环管路，利用管路中介质的形态变化过程中的吸热和放热原理，实现热量的转移过程，并最终通过设置在箱体5内部的第一换热器42实现对箱体5内部温度的调节。其湿度控制原理为：当湿度传感器8检测到箱体5内部的湿度不符合养护要求时，湿度传感器8将信号反馈至高压水泵2中，通过高压水泵2对蓄水池1中的水进行抽取，并利用喷淋装置3将其喷洒到混凝土试块上，经过喷洒后的余水再次落回至蓄水池1中进行暂存，以便进行下次喷洒。同时，通过在箱体5内部的第一换热器42上设置排水管45，使得经温控装置4调节温度过程中排出的余水通过蓄水池1进行收集，并将该收集的水用于对箱体5内部容腔的喷洒，从而保证所需的湿度环境。通过上述温湿度控制装置的调节作用，实现了对标养箱内部温度和湿度的控制，保证了混凝土试块的正常养护。

此外，这种对水的循环利用，省去了现有标养箱湿度控制方法中需要不断为加湿器水箱加水的繁琐步骤，大大减少了人工劳动强度。并且，该标养箱中，在蓄水池1、高压水泵2与喷淋装置3之间形成的水循环以及蓄水池1对温控余水的收集作用，实现了对水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，符合构建资源节约型、环境友好型社会的要求。

请继续参照图1，本实施例中，温控装置4的工作原理为：当需要加热时，压缩机41对介质管路中的气体介质进行加压处理，使气体介质成为高温高压气体，并进入第一换热器42中液化放热，使第一换热器42周围环境中的温度升高，此时第一换热器42的作用相当于冷凝器。然后，经过第一换热器42液化处理后的液体介质，利用节流装置43进行减压处理，并进入第二换热器44中汽化吸热，吸取第二换热器44周围环境中的热量，至此，温控装置4实现了使第一换热器42周围环境温度升高的目的；当需要降温时，压缩机41对介质管路中的气体介质进行加压处理，使气体介质成为高温高压气体，并进入第二换热器44中液化放热，将热量散发至第二换热器44的周围环境中。随后，液体介质经过节流装置43的减压处理后，进入第一换热器42中汽化吸热，使第一换热器42周围环境中的温度降低，至此温控装置4实现了使第一换热器42周围环境降低的目的。

温控装置4利用介质的形态变化过程，实现了热量在第一换热器42与第二换热器44周围环境中的转移，实现了温度的控制与调节过程。

请继续参照图2和图3，本实施例中，在箱体5内部还可以设置用于固定喷水管31的固定架33。通过设置固定架33，使喷淋装置3的结构更加稳固，喷洒效果更好。

本实施例中，蓄水池1通过防水胶54与箱体5底部固定粘结在一起。这样的设置，大大改善了水流从蓄水池1与箱体5底部的接缝处溢出的现象，同时也减少了热量损失。

请继续参照图2和图3，本实施例中，箱体5包括内层钢板、外层钢板和设置在这两层钢板之间的第一保温层51，具体的，第一保温层51为酚醛树脂保温板。

酚醛树脂保温板由热固性酚醛树脂发泡而成，这种保温材料具有良好的保温隔热性能，其导热系数约为0.023W/(m·k)，节能效果出众，因而保证了对混凝土试块的养护可靠性，同时也减少了能源浪费，降低了养护成本。并且，酚醛树脂保温板在高温下不熔滴、不软化，防火性能出色，提高了标养箱工作时的安全性能。

为了进一步提高该标养箱的保温效果，本实施例中，在内层钢板的内表面上还可以设置第二保温层，具体的，第二保温层为轻质砂浆。通过在内层钢板上粉刷一层轻质砂浆，有效地阻止了箱体5内部与外界环境的热传导，使得箱体5的内环境能够长时间地保持在一定的温度范围内，大大节约了能源，具有较高的环保与经济价值。

请继续参照图4，本实施例中，在箱体5外部还可以设置控制面板57。其中，控制面板57分别与湿度传感器8、高压水泵2、温度传感器9和温控装置4电连接。通过将湿度传感器8和温度传感器9分别与上述控制面板57电连接，即可实现将各传感器的检测结果传输至控制面板57的显示屏上，以便操作人员对箱体5内环境中的湿度和温度进行控制与调节。

请继续参照图4，本实施例中，在箱体5的侧壁上可以设置有箱门56，在箱门56上可以设置有观察窗55。透过观察窗55，操作人员可以清晰地看到箱体5内部混凝土试块的养护情况，从而及时对箱体5内部的养护环境进行调节。

为了保证养护效果，在箱门56与箱体5的接缝处、观察窗55与箱门56的接缝处还可以设置密封条，以实现箱体5内环境与外界环境的隔离，从而保证箱体5内部能够在较长时间内一直保持所需的湿度与温度条件。

请继续参照图2，本实施例中，箱体5内部还可以设置防爆灯53。通过设置防爆灯53，大大减少了利用普通照明设备照明时存在的安全隐患，保证了养护工作的顺利进行。

此外，本实施例中，在蓄水池1的下方还可以设置支腿52，如图2和图3所示，该支腿52用于将该标养箱支起一定高度，以便于对该标养箱的运输。

请继续参照图2和图3，本实施例中，该标养箱内部还可以设置用于放置混凝土试块的支架6，其中，支架6的尺寸、层数和数量可以根据混凝土试块的数量及标养箱的尺寸进行合理选择与设置。当需要对混凝土试块进行养护时，将其放置在上述支架6上，再启动温湿度控制装置，使箱体5内部处于所需的温湿度环境中，从而实现对混凝土试块的养护。

需要说明的是，上述支架6为不锈钢支架，并且该支架6表面经过了镀锌防锈处理，大大减少了支架6表面的电化学腐蚀作用，延长了支架6的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。