模板加固龙骨紧固件结构的制作方法

本实用新型涉及工程建筑技术领域，尤其是涉及一种模板加固龙骨紧固件结构。

背景技术：

目前，建筑结构施工中，由于大多数钢模板占用塔吊次数较多，已经逐渐退出主流结构施工市场，取而代之的是墙板、顶板模板散支散拼，在一定程度上提高了结构施工速度。当前常见的组合方式为以下几种方式，竖向龙骨以木方为主，横向主龙骨主要以双钢管为主，但是在使用过程中，木方消耗量巨大，钢管重量比较沉重，工人劳动强度比较大、钢管被不规矩截断以适应墙体尺寸等诸多问题。在安装过程中会使用穿墙丝来固定龙骨，穿墙丝的使用数量也在增多，在拆模过程中穿墙螺丝易被损坏，不能二次使用，增加了成本，在施工过程中会耗费大量的人力和物力，给施工带来了诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模板加固龙骨紧固件结构，使用紧固件代替穿墙螺丝，可以降低工人的劳动强度，在安装龙骨及拆模时方便施工，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模板加固龙骨紧固件结构，包括主龙骨和次龙骨，还包括固定所述次龙骨的堵头固定件和与所述主龙骨连接的堵头连接件，所述堵头连接件的腹板面上设置有锁紧装置，所述锁紧装置与所述堵头固定件通过螺栓固定。

优选地，所述堵头固定件、所述堵头连接件和所述锁紧装置均为U型结构槽钢，所述堵头连接件的内凹面套在所述主龙骨上。

优选地，所述堵头连接件通过T型连接件固定在所述主龙骨上，所述T型连接件穿过所述主龙骨的长圆孔内，且所述堵头连接件上对称设置有与所述T型连接件相适应的圆孔，所述T型连接件焊接固定在所述圆孔内。

优选地，所述锁紧装置垂直焊接在所述堵头连接件的腹板面上。

优选地，所述T型连接件上设置有保护主龙骨的垫片。

优选地，还包括固定在所述主龙骨阳角连接处的阳角连接件和阴角连接处的阴角连接件，所述阳角连接件和所述阴角连接件均通过T型连接件固定在所述主龙骨上。

优选地，所述阳角连接件包括带有长圆孔的槽钢和焊接在所述槽钢一端的阳角斜拉件，所述阳角斜拉件上设置有圆孔。

优选地，所述阴角连接件为L型槽钢，所述L型槽钢上开设有长圆孔。

因此，本实用新型采用上述结构的模板加固龙骨紧固件结构，使用紧固件代替穿墙螺丝，可以降低工人的劳动强度，在安装龙骨及拆模时方便施工，降低了成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的紧固件结构示意图；

图3为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的阳角连接件结构示意图；

图4为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的阴角连接件结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的紧固件结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种模板加固龙骨紧固件结构，包括主龙骨1和次龙骨2，还包括固定次龙骨2的堵头固定件3和与主龙骨1连接的堵头连接件4，堵头连接件4的腹板面上设置有锁紧装置5，锁紧装置5与堵头固定件4通过螺栓6固定，堵头固定件3、堵头连接件4和锁紧装置5均为U型结构槽钢，堵头连接件4的内凹面套在主龙骨1上，堵头连接件4通过T型连接件7固定在主龙骨1上，T型连接件7穿过主龙骨1的长圆孔8内，且堵头连接件4上对称设置有与T型连接件7相适应的圆孔9，T型连接件7焊接固定在圆孔9内，本实用新型采用龙骨紧固件方便安装与拆模，在安装时将堵头连接件的内凹面套在主龙骨上，T型连接件水平穿过主龙骨的长圆孔，再分别穿入垫片并拧紧T型连接件，旋紧锁紧装置上的螺栓6，使螺栓6前行，顶住堵头固定件的腹板面，使堵头固定件的钢筋板面顶紧次龙骨，另一侧进行同样的操作，顶紧堵头固定件的另一端，达到次龙骨定位和紧固的目的；在拆模时，反向调节螺栓6，可以松开堵头固定件，完成拆模。

锁紧装置5垂直焊接在堵头连接件4的腹板面上，垂直焊接既方便安装又能保证次龙骨很好的定位和锁紧。

T型连接件7上设置有保护主龙骨1的垫片10，起到保护主龙骨的作用，避免在旋紧T型连接件时对主龙骨造成损坏。

图3为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的阳角连接件结构示意图，图4为本实用新型一种模板加固龙骨紧固件结构实施例的阴角连接件结构示意图，如图所示，还包括固定在主龙骨1阳角连接处的阳角连接件和阴角连接处的阴角连接件，所述阳角连接件和所述阴角连接件均通过T型连接件7固定在主龙骨1上，所述阳角连接件包括带有长圆孔11的槽钢12和焊接在槽钢12一端的阳角斜拉件13，阳角斜拉件13上设置有圆孔14，所述阴角连接件为L型槽钢15，L型槽钢15上开设有长圆孔16。在安装阳角连接件时将带有长圆孔的槽钢插在主龙骨上，T型连接件穿入到所述长圆孔和主龙骨上的长圆孔中，插入垫片，旋紧螺母，使得主龙骨的内侧面与T型连接件的矩形钢板紧密连接，将T型螺栓穿入阳角斜拉件上的圆孔内，分别在两侧插入垫片，旋紧螺母，反复调节至主龙骨相互垂直；在安装阴角连接件时将L型槽钢的两个凹槽分别套入主龙骨，用T型连接件穿过主龙骨和阴角连接件的长圆孔，再分别穿入垫片，旋紧T型连接件的螺母，即使得主龙骨的内侧面和阴角连接件的筋板截面与T型连接件的矩形钢板紧密结合，主龙骨垂直且紧密连接，达到支撑的目的，T型连接件可以使用多个。

因此，本实用新型采用上述结构的模板加固龙骨紧固件结构，使用紧固件代替穿墙螺丝，可以降低工人的劳动强度，在安装龙骨及拆模时方便施工，降低了成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。