一种用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的制作方法

文档序号:11419443阅读:1012来源:国知局
一种用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的制造方法与工艺

本实用新型涉及施工登高操作辅助设施,具体是一种升降式移动操作平台,主要用于室内墙体砌筑、抹灰及装修等施工。



背景技术:

建筑工程在进行室内墙体砌筑、抹灰或装修作业时,往往需要进行登高作业,登高作业传统方法一般是采用搭设简易木质操作平台或是采用定型门型架操作平台,但简易木质操作平台稳定性差,安全隐患大,而定型的门型架操作平台不能根据工作需要进行调整高度,应用局限性大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台,能够根据工作面高度进行调整,且安装及拆除方便、移动灵活、稳定性好、安全可靠,能较好地为室内墙体砌筑、抹灰及装修作业提供安全、便利的登高作业条件。

本实用新型通过采用以下技术方案达到上述目的:一种用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台,包括架体及承载板,具体结构和连接关系为:所述架体由立杆、水平连接构件、插销及踏脚攀爬杆组成,立杆底部安装有万向脚轮,立杆上部按一定间距开设有若干插销孔眼,水平连接构件由钢管和套筒焊接而成,套筒套入立杆并通过插销固定在立杆上,攀爬踏脚杆安装固定在两根立杆之间。承载板由若干钢筋网片组成,铺设并固定在水平连接构件上。

所述的立杆为普通脚手架钢管,规格48mm×3.5mm,长度1.5m。

所述的万向脚轮焊接安装在每根立杆的根部,立杆每隔200mm间距开设有直径12mm的孔眼。

所述的水平连接构件尺寸规格为0.6m×1.8m,由四根钢管和四个套筒焊接而成,钢管规格为48mm×3.5mm,长度为0.6m和1.8m各2根;套筒为长度60mm、内径55mm、壁厚3.8mm的钢管段。

所述的水平连接构件上的套筒套入立杆后,采用插销将其固定在立杆上;

所述的承载板由若干钢筋网片组成,钢筋网片规格为600×450mm,采用直径10-12的钢筋焊接形成,钢筋网片两侧设有钩环,可铺设固定在水平连接构件上;

所述的攀爬踏脚杆为长度0.6m的普通脚手架钢管管材,其两端焊接有套筒,通过插销安装固定在两根立杆之间,用作人员攀爬上落操作平台时的踏脚支撑。

本实用新型的突出优点在于:

1、本实用新型为工具式、定型化及可拆卸的操作平台,能够根据作业高度需要灵活升降,移动方便,适用性强。

2、具有很好的稳定性、安全性,为人员登高操作提供安全保障。

3、制作及装拆简单,成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的结构示意图。

图2是本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的立杆意图。

图3是本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的水平杆构件示意图。

图4是本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的攀爬踏脚杆示意图。

图5是本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的承载板示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1至图5所示,本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台,包括架体及承载板,其具体结构和连接关系为:

所述架体包括立杆1、水平连接构件2及踏脚攀爬杆3,立杆1根部安装有万向脚轮4,立杆1按一定间距开设有若干插销孔眼5;水平连接构件2由四根钢管和四个套筒6焊接而成,套筒6套入立杆1并插入插销7固定在立杆1上;承载板由若干钢筋网片8及钩环9组成,铺设并固定在水平连接构件2上;攀爬踏脚杆3安装固定在两根立杆1之间。

所述的立杆1为普通脚手架钢管,规格为48mm×3.5mm,长度1.5m。

所述的万向脚轮4焊接安装在每根立杆1的根部,立杆1每隔200mm间距开设有直径12mm的插销孔眼5。

所述的水平连接构件2规格为0.6m×1.8m,由四根钢管和四个套筒6焊接而成,钢管规格为48mm×3.5mm,长度为0.6m和1.8m各2根;套筒6为长度60mm、内径55mm、壁厚3.8mm的钢管段。

所述的承载板由若干钢筋网片组成,钢筋网片8规格为600×450mm,其两侧设有能够搭挂固定在水平连接构件2上的钩环9。

所述的攀爬踏脚杆3两端焊接有套筒6,可安装固定在两根立杆1之间。

本实用新型所述的用于室内砌筑、抹灰施工的升降式移动操作平台的拼装及使用方法,包括如下步骤:

1、操作平台的拼装:将四根立杆1分别穿入水平连接构件2及攀爬踏脚杆3的套筒6内,并采用插销7将水平连接构件2及攀爬踏脚杆3初步固定在立杆1上;

2、操作平台的调节:调整攀爬踏脚杆3及水平连接构件2在立杆1的位置,使其满足登高作业及人员攀爬的需要。

3、将钢筋网片8铺在水平连接构件2上,并使钢筋网片8两侧的钩环9扣压在水平连接构件2上。

4、将每根立杆1下端的万向脚轮4锁紧即可投入使用。

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