本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种新型钢结构楼梯。
背景技术：
据国家标准图集《02(03)J401 (含03年局部修改) 》，图集中钢结构楼梯宽度不大于1200mm。当楼梯宽度大于1200mm的时候不能选用图集做法；当楼梯宽度不大于1200的时候，按图集做法的楼梯，踏板是一块两端焊接在梯梁上的钢板，踏板下无骨架，使用时踏板挠度较大，且踢板处有镂空，按图纸设计的钢结构楼梯较粗糙，影响使用舒适度。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种适应性好，结构强度高，挠度小的新型钢结构楼梯。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种新型钢结构楼梯，包括斜置的钢梯梁以及设置于钢梯梁上部的钢踏板和钢踢板，在所述钢踏板与其下部的钢踢板连接的直角处设置有矩管，所述矩管长度与钢踏板长度相同，所述钢踏板下端两侧水平设置有方管一，所述钢踢板右端两侧竖直设置有方管二，所述方管一和方管二均垂直且相接于所述矩管。
本实用新型所述的一种新型钢结构楼梯，所述钢踏板与其上部的钢踢板连接的直角处焊接有角钢，所述角钢长度与所述钢踏板相同。
本实用新型所述的一种新型钢结构楼梯，所述矩管焊接于所述钢踏板和钢踢板直角处，所述方管一与所述钢踏板和矩管焊接，所述方管二与所述钢踢板和矩管焊接。
本实用新型所述的一种新型钢结构楼梯，在所述钢踏板上端面和所述钢踢板左端面通过混凝土层固定铺设有装饰层。
本实用新型所述的一种新型钢结构楼梯，所述钢踏板上端面和所述钢踢板左端面设置焊接有圆钢，所述混凝土层覆盖所述圆钢。
本实用新型所述的一种新型钢结构楼梯，在所述钢梯梁、方管一、方管二和矩管形成的三角形端面焊接有侧挡板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构强度可靠，挠度小，能够适应宽度较大的钢结构楼梯设计制造，且可在钢结构楼梯表面铺设装饰层，使得楼梯更加美观。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记：1为钢梯梁，2为钢踏板，3为钢踢板，4为矩管，5为方管一，6为方管二，7为角钢，8为混凝土层，9为装饰层，10为圆钢，11为侧挡板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种新型钢结构楼梯，包括斜置的钢梯梁1以及设置于钢梯梁1上部的钢踏板2和钢踢板3，钢踏板2和钢踢板3厚度均为6mm，在所述钢踏板2与其下部的钢踢板3连接的直角处设置有矩管4，所述矩管4长度与钢踏板2长度相同，所述钢踏板2下端两侧水平设置有方管一5，所述钢踢板3右端两侧竖直设置有方管二6，所述方管一5和方管二6均垂直且相接于所述矩管4，所述钢踏板2与其上部的钢踢板3连接的直角处焊接有角钢7，所述角钢7长度与所述钢踏板2相同，所述矩管4焊接于所述钢踏板2和钢踢板3直角处，所述方管一5与所述钢踏板2和矩管4焊接，所述方管二6与所述钢踢板3和矩管4焊接，如此设置，很好地保证了钢结构楼梯的整体结构强度，降低其挠度，使得其尺寸适应性更好。
在所述钢踏板2上端面和所述钢踢板3左端面通过混凝土层8固定铺设有装饰层9，混凝土层8为C20混凝土，其中混凝土层8后厚度为30mm，装饰层9厚度为20mm，所述钢踏板2上端面和所述钢踢板3左端面设置焊接有圆钢10，所述混凝土层8覆盖所述圆钢10，使得混凝土层8更加牢固地设置于钢踏板2上端和钢踢板3左端，在所述钢梯梁1、方管一5、方管二6和矩管4形成的三角形端面焊接有侧挡板11，封堵了镂空保证美观的同时，还加强了结构强度，侧挡板11厚度为4mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。