一种预应力孔道成型器的制作方法

本实用新型涉及一种成型器，具体涉及一种预应力孔道成型器，属于桥梁预应力孔道成型技术领域。

背景技术：

预应力管道施工是简支梁施工中重要的组成部分，混凝土浇筑过程中，有时会发生预应力孔道漏浆，严重时导致孔道堵塞，这样就增大了孔道摩阻，加大了预应力损失，使预应力张拉伸长值发生偏差。如果预应力预留孔道位置不准确而发生偏差，在进行预应力张拉时，实际张拉力及伸长值就会与设计值发生偏差，造成张拉力不准，由于预应力筋位置变化，还会影响梁板强度甚至使用安全。

现有技术的预应力孔道的施工方式是运用橡胶抽拔棒或者波纹管道进行孔道预留成型，运用这些成型方式，在混凝土浇筑后，便很难对成型的孔道再做改变。

因此，为解决上述问题，确有必要提供一种创新的预应力孔道成型器，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实用性高，操作简单，效果明显，孔道准确度高的预应力孔道成型器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种预应力孔道成型器，其包括高强橡胶外皮、气囊以及轻质电变形金属段；其中，所述高强橡胶外皮、气囊和轻质电变形金属段自外而内依次设置；所述气囊上连接有一电子气泵。

本实用新型的预应力孔道成型器进一步设置为：所述高强橡胶外皮内置细钢丝。

本实用新型的预应力孔道成型器还设置为：所述轻质电变形金属段分为若干段，各段轻质电变形金属段上连接一信号传输电缆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的预应力孔道成型器结构简单，实用性高，操作简单，效果明显，其精准的实现了孔道的成孔，精确度达到100%。

附图说明

图1是本实用新型的预应力孔道成型器的断面图;

图2是图1中的轻质电变形金属段的示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种预应力孔道成型器，其由高强橡胶外皮1、气囊2以及轻质电变形金属段3等几部分组成。

其中，所述高强橡胶外皮1、气囊2和轻质电变形金属段3自外而内依次设置。所述高强橡胶外皮1内置细钢丝（未图示），从而使得高强橡胶外皮1受力均匀，且提供一个平顺的接触面。

所述气囊2上连接有一电子气泵4，通过电子气泵4对气囊2进行充气，使管段的截面达到设计断面，通过气囊2的放气，使得轻质电变形金属段3得以抽出。

所述轻质电变形金属段3分为若干段，且整体连接，各段轻质电变形金属段3上连接一信号传输电缆5。电脑通过信号传输电缆5对各段轻质电变形金属段3的命令，使管段的变形达到设计要求的曲度，该形态被完全控制，并记录。

本实用新型的预应力孔道成型器的工作原理如下：通过牵线把本实用新型的预应力孔道成型器通入预定钢筋内，然后连接电脑，通过电脑控制将气体冲入气囊2内，使得断面满足设计要求，再通过电脑，将轻质电变形金属段3变形至设计要求曲度，然后即可浇筑混凝土，浇筑结束到达设计强度后，再检测下孔道的线形，与设计线形比对，从而达到孔道线形的可控，最后将气囊2内的气体放出，将成型器抽出即可。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。