一种架空吊篮的安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种架空吊篮的安装结构。

背景技术：

目前，随着超高层建筑的增多以及人们对建筑外观的审美要求，幕墙被越来越多的应用与民用建筑结构中，其施工许采用施工吊篮进行，而目前大部分建筑屋面均为考虑空间利用率及美观而做成屋面结构梁架空形式，且架空高度较高，导致幕墙结构在施工时吊篮安装困难甚至无法安装，针对此施工难题，本实用新型应运而生。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种能解决现有技术中存在的高空吊篮难以安装问题的架空式吊篮。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种架空吊篮的安装结构，包括：

第一支架，安装于第一架空结构梁上；

第二支架，包括箍设于第二架空结构梁上的抱箍及连接于所述抱箍与所述第一支架的连接臂；

吊绳，所述吊绳的第一端绕过所述第一支架并连接于所述第二支架；

吊篮，所述吊篮连接于所述吊绳的第二端；以及

卷绳机，所述卷绳机安装在于所述吊绳上。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过设置第一支架和第二支架，用第二支架来代替传统的吊篮配重，“以支架代配重”的吊篮安装体系，取消了吊篮配重的思想理念，进而将吊篮安装在结构梁上，改变了施工方法，解决了屋面架空梁高度高无法安装施工吊篮的难题。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述第一支架的顶部形成有供所述吊绳绕过的第一吊绳支点，所述第一支架中远离所述第二支架的一侧上设有用于将所述吊绳与所述第一架空结构梁隔开一段距离的悬挑支臂，所述悬挑支臂上形成有供所述吊绳绕过的第二吊绳支点。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述第一支架通过支座连接于所述第一架空结构梁，所述支座包括垫板和化学锚栓，所述垫板上开设有穿孔，所述化学锚栓穿设于所述穿孔并插设固定于所述第一架空结构梁。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述第二支架还包括第二支臂；所述第二支臂连接于所述抱箍与所述连接臂。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述抱箍与所述第二支臂之间连接有斜支撑。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述抱箍为一封闭环，所述第二架空结构梁的截面匹配于所述封闭环的内径。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述卷绳机固设于所述连接臂远离所述第一支架的一端，所述吊绳的第一端连接于所述卷绳机。

本实用新型架空吊篮的安装结构的进一步改进在于，所述卷绳机固设于所述吊篮，所述吊绳的第二端连接于所述卷绳机。

附图说明

图1是本实用新型架空吊篮的安装结构第一实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型架空吊篮的安装结构第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1和图2，传统的吊篮体系都是吊升端配合配重端进行吊升，本实用新型旨在于提供一种以可拆卸式安装的支架来代替配重端的架空吊篮的安装结构。为此，本实用新型架空式吊篮体系包括：安装于第一架空结构梁7上的第一支架11；第二支架，该第二支架包括箍设于第二架空结构梁8上的抱箍21及连接于抱箍21与第一支架11的连接臂24；吊绳4，该吊绳4的第一端绕过第一支架11并连接于第二支架；吊篮，该吊篮5连接于吊绳4的第二端；以及卷绳机6，该卷绳机6安装在于吊绳4上。本实用新型通过设置第一支架和第二支架，用第二支架来代替传统的吊篮配重，“以支架代配重”的吊篮安装体系，取消了吊篮配重的思想理念，进而将吊篮安装在结构梁上，改变了施工方法，解决了屋面架空梁高度高无法安装施工吊篮的难题。

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

作为本实施例一较佳实施方式，为了防止吊篮5与第一架空结构梁7之间因距离太近而发生碰撞、摩擦，进一步的也为了保护吊篮5，第一支架11的顶部形成有供吊绳4绕过的第一吊绳支点，第一支架11远离第二支架的一侧上设有用于将吊绳4与第一架空结构梁7隔开一段距离的悬挑支臂241，悬挑支臂241上形成有供吊绳4绕过的第二吊绳支点。优选的，悬挑支臂241与连接臂24可为一体结构，优选为方钢管或者型钢。

作为本实施例一较佳实施方式，在吊升物体的时候，吊篮5与结构梁的连接强度，直接决定了施工、操作的安全性、效率等。为了提升架空式吊篮的安装稳定性和与结构梁的连接强度，第一支架11通过支座连接于第一架空结构梁7，支座包括垫板12和化学锚栓13，垫板12上开设有穿孔，化学锚栓13穿设于穿孔并插设固定于第一架空结构梁7。

作为本实施例一较佳实施方式，第一支架11由立杆组成，立杆采用100×100×5方钢管，长度不小于600mm，垫板12为钢垫板，钢垫板通过化学螺栓13固定于第一架空结构梁7处，在本实施例中本实用新型安装在幕墙屋面上，第一架空结构梁7为外侧架空结构梁，第二架空结构梁8为内侧架空结构梁。钢垫板采用不低于10mm厚钢板，化学锚栓采用不低于M14规格。

作为本实施例一较佳实施方式，在屋面等结构上安装吊篮5的时候，第一架空结构梁7与第二架空结构梁8在空间上的而高度不一致。为此，第二支架还包括第二支臂22；第二支臂22连接于抱箍21与连接臂24。

作为本实施例一较佳实施方式，传统的吊篮需要配重端才能完成吊升，一般的配重端为置于基础结构上的重力件，或者是锚固或者一体浇筑在基础结构上的锚固件。此二种方式一方面浪费材料、安装起来较为笨重；另一方面安装。拆卸都比较麻烦，影响施工效率和进程。而本实用新型中第二支架通过抱箍21可拆卸地箍设于第二架空结构梁8上，从而解决了上述弊端，与此同时，为了加强抱箍21与第二支臂22之间的连接强度，在抱箍21与第二支臂22之间连接有斜支撑23。优选的，斜支撑23为型钢。

作为本实施例一较佳实施方式，该第二支架与第二架空结构梁8为可拆卸式连接，具体的，第二支架的抱箍21箍设于结构梁8，提供本实用新型的着力点，作为本实用新型的“配重端”。进一步的，抱箍21为一封闭环，第二架空结构梁8的截面匹配于封闭环的内径，本实施方式只为本实施例的一较佳实施方式，抱箍21旨在于卡设固定在结构梁8上，在外力的作用下不与结构梁8分离即可。具体的，抱箍21可为非封闭环等等。

作为本实施例一较佳实施方式，卷绳机6有两种设置方式：

第一种，请参阅图1，卷绳机6固设于吊篮，吊绳5的第二端连接于卷绳机6。通过卷绳机6将吊篮5与吊绳4连接，在卷绳机6卷绳、收绳的时候，带动吊篮5提升，从而完成物体的吊升；

第二种，请参阅图2，卷绳机6a固设于连接臂24远离第一支架11的一端，吊绳4的第一端连接于卷绳机6a。卷绳机6a设置在连接臂24上来收绳、卷绳，从而带动吊绳4的第二端的吊篮5的提升。此种设置方式，吊绳4与第一吊绳支点、第二吊绳支点之间会存在摩擦，为此在第一吊绳支点与第二吊绳支点上分别设置第一减摩滑轮91和第二减摩滑轮92。以此减小吊绳4的磨损。

采取上述技术方案，取得以下技术效果：

一、本实用新型中的第一支架通过化学锚栓及钢垫板固定于混凝土结构上，稳定性高，吊篮不易移位。

二、本实用新型中第二支架高度可根据架空结构梁8高度确定，可调整性高，实用性广。

三、本实用新型采用100×100×5方钢管，连接形式为焊接及锚栓连接，可重复利用，节省材料。

本实用新型的安装步骤如下：

步骤S1：在第一架空结构梁上安装第一支架。

具体的，在吊升物体的时候，吊篮与主体结构的连接强度，直接决定了施工、操作的安全性、效率等。为了提升架空式吊篮的安装稳定性和与主体结构的连接强度，第一支架11通过支座连接于第一架空结构梁7，支座包括垫板12和化学锚栓13，垫板12上开设有穿孔，化学锚栓13穿设于穿孔并插设固定于第一架空结构梁7。

较佳的，第一支架由立杆组成，立杆采用100×100×5方钢管，长度不小于600mm，垫板12为钢垫板，钢垫板通过化学螺栓13固定于主体结构的吊升处，在本实施例中本实用新型安装在幕墙屋面上，第一架空结构梁7为外侧架空结构梁，第二架空结构梁8为内侧架空结构梁。钢垫板采用不低于10mm厚钢板，化学锚栓采用不低于M14规格。

较佳的，为了防止吊篮5与第一架空结构梁7之间因距离太近而发生碰撞、摩擦，进一步的也为了保护吊篮5，第一支架11的顶部形成有供吊绳4绕过的第一吊绳支点，第一支架11中远离第二架空结构梁8的一侧上设有用于将吊绳4与第一架空结构梁7隔开一段距离的悬挑支臂241，悬挑支臂241上形成有供吊绳4绕过的第二吊绳支点。

步骤S2:在第二架空结构梁上安装第二支架。

具体的，第二支架包括箍设于第二架空结构梁8上的抱箍21及连接于抱箍21与第一支架的连接臂24。

较佳的，在屋面等结构上安装吊篮的时候，第一架空结构梁7与第二架空结构梁8在空间上的而高度不一致。为此，第二支架还包括第二支臂22；第二支臂22连接于抱箍21与连接臂24。

较佳的，传统的吊篮需要配重端才能完成吊升，一般的配重端为置于基础结构上的重力件，或者是锚固或者一体浇筑在基础结构上的锚固件。此二种方式一方面浪费材料、安装起来较为笨重；另一方面安装。拆卸都比较麻烦，影响施工效率和进程。而本实用新型中第二支架通过抱箍21可拆卸地箍设于第二架空结构梁8上，从而解决了上述弊端，与此同时，为了加强抱箍21与第二支臂22之间的连接强度，在抱箍21与第二支臂22之间连接有斜支撑23。优选的，斜支撑23为型钢。

较佳的，该第二支架与结构梁8为可拆卸式连接，具体的，第一支架的抱箍21箍设于第一架空结构梁8，提供本实用新型的着力点。进一步的，抱箍21为一封闭环，第二架空结构梁8的截面匹配于封闭环的内径，本实施方式只为本实施例的一较佳实施方式，抱箍21旨在于卡设固定在结构梁8上，吊升的时候，在外力的作用下不与结构梁8分离即可。具体的，抱箍21可为非封闭环等等。

步骤S3：在第一支架11与所述第二支架上安装吊绳4。具体的，将吊绳4的第一端绕过第一支架11并连接于第二支架。

步骤S4：在吊绳4的第二端安装吊篮5。

步骤S5：在吊绳4上安装卷绳机6。

具体的，卷绳机6有两种设置方式：

第一种，请参阅图1，卷绳机6固设于吊篮5，吊绳4的第二端连接于卷绳机6。通过卷绳机6将吊篮5与吊绳4连接，在卷绳机6卷绳、收绳的时候，带动吊篮5提升，从而完成物体的吊升；

第二种，请参阅图2，卷绳机6a固设于连接臂24远离第一支架的一端，吊绳的第一端连接于卷绳机。卷绳机设置在连接臂上来收绳、卷绳，从而带动吊绳4的第二端的吊篮5的提升。此种设置方式，吊绳4与第一吊绳支点、第二吊绳支点之间会存在摩擦，为此在第一吊绳支点与第二吊绳支点上分别设置第一减摩滑轮91和第二减摩滑轮92。以此减小吊绳4的磨损。

采用以上方法，使得本实用新型在吊升物体的时候具体以下有益效果：

一、安拆方便，取材简单，成本控制较低；

二、本实用新型中第二支架高度可根据架空结构梁高度确定，可调整性高，实用性广。

三、可重复使用，且重复使用过程中本身不会发生损坏，符合绿色环保理念。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出多种变化。因而，在不违反本实用新型的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。