一种水利施工模板支护架的制作方法

本实用新型涉及水利施工设备技术领域，具体为一种水利施工模板支护架。

背景技术：

现阶段水利施工模板支护架均位多根支护杆组成，支护架与施工模板的连接处没有设置专门的抵触部件，容易导致支护架中的支护杆对施工模板支撑力不足，造成施工模板坍塌的现象，且在对施工模板的拐角处进行支撑时，均采用将支护杆进行倾斜搭建设立支护架，这样会占用过多的施工面积，进而影响到工作人员的工作，降低工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工模板支护架，具备良好的支撑抵触能力，进而避免支护架中支护杆对施工模板的支撑力不足导致坍塌的现象，同时，方便对施工模板拐角处进行支撑，减少了搭建的支护架占用面积，进而保证了工作人员的工作和工作效率的优点，解决了现阶段水利施工模板支护架均位多根支护杆组成，支护架与施工模板的连接处没有设置专门的抵触部件，容易导致支护架中的支护杆对施工模板支撑力不足，造成施工模板坍塌的现象，且在对施工模板的拐角处进行支撑时，均采用将支护杆进行倾斜搭建设立支护架，这样会占用过多的施工面积，进而影响到工作人员的工作，降低工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工模板支护架，包括连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装板，该安装板的顶部分别设置有橡胶垫和凸起，所述连接杆的底部通过第一螺纹杆与承接套筒连接，该承接套筒的底端设置有旋转板，所述旋转板的两侧均通过转动杆与固定杆连接，该固定杆的表面套接有限制套，限制套的两侧均开设有与承接套筒相适配的第一旋转槽，所述限制套底端的固定杆表面套接有固定座，该固定座的周侧均开设有放置槽，放置槽内部的顶端通过转轴与承接杆连接，所述承接杆的底端通过第二螺纹杆与固定锥杆连接。

优选的，所述橡胶垫的大小与安装板的大小相适配，且橡胶垫与凸起的连接处开设有相适配的通孔，且凸起的高度大于橡胶垫的高度。

优选的，所述固定杆与旋转板的连接处开设有相适配的第二旋转腔，转动杆一端的表面设置有限制块，该限制块位于第二旋转腔侧部固定杆的内部，该固定杆的一端的表面开设有外螺纹，该限制套的内表面设置有与外螺纹相啮合的内螺纹。

优选的，所述固定锥杆与第二螺纹杆的连接处开设有相适配的第一旋转腔，该第一旋转腔与第二螺纹杆和承接套筒与第一螺纹杆连接的内表面均开设内螺纹，该内螺纹分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的外螺纹相啮合。

优选的，所述固定座的顶部设置有承接套板，承接套板的表面开设有外螺纹，该限制套底端的内部开设有与承接套板相适配的第二旋转槽，第二旋转槽的内表面开设有与承接套板外螺纹相啮合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置安装板顶部的橡胶垫和凸起，达到了增加支护架中支护杆与施工模板之间的摩擦力，进而保证对施工模板的抵触能力，避免了抵触力不足导致坍塌的优点，通过设置承接套筒、旋转板、转动杆、限制块、固定杆、限制套、第一旋转槽和第二旋转腔，达到了方便支护架中支护杆的角度调节，同时，保证了支护杆旋转后的稳定性，进而方便对施工模板拐角处进行支撑，减少了搭建的支护架占用面积，进而保证了工作人员的工作和工作效率的优点，通过设置第一螺纹杆和承接套筒，达到可方便支护架中支护杆进行伸长，同时，保证了伸长后稳定性的优点，通过设置固定座中部转轴、承接杆、第二螺纹杆、第一旋转腔和固定锥杆，达到了方便支护架中支护杆进行固定，进而增加了支护架稳定性和牢固性的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1连接杆、2安装板、3橡胶垫、4凸起、5第一螺纹杆、6承接套筒、7旋转板、8转动杆、9限制块、10固定杆、11限制套、12第一旋转槽、13承接套板、14固定座、15转轴、16承接杆、17第二螺纹杆、18第一旋转腔、19固定锥杆、20第二旋转槽、21第二旋转腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水利施工模板支护架，包括连接杆1，连接杆1的顶部设置有安装板2，该安装板2的顶部分别设置有橡胶垫3和凸起4，橡胶垫3的大小与安装板2的大小相适配，且橡胶垫3与凸起4的连接处开设有相适配的通孔，且凸起4的高度大于橡胶垫3的高度，连接杆1的底部通过第一螺纹杆5与承接套筒6连接，该承接套筒6的底端设置有旋转板7，旋转板7的两侧均通过转动杆8与固定杆10连接，固定杆10与旋转板7的连接处开设有相适配的第二旋转腔21，转动杆8一端的表面设置有限制块9，该限制块9位于第二旋转腔21侧部固定杆10的内部，该固定杆10的一端的表面开设有外螺纹，该限制套11的内表面设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，该固定杆10的表面套接有限制套11，限制套11的两侧均开设有与承接套筒6相适配的第一旋转槽12，限制套11底端的固定杆10表面套接有固定座14，固定座14的顶部设置有承接套板13，承接套板13的表面开设有外螺纹，该限制套11底端的内部开设有与承接套板13相适配的第二旋转槽20，第二旋转槽20的内表面开设有与承接套板13外螺纹相啮合的内螺纹，该固定座14的周侧均开设有放置槽，放置槽内部的顶端通过转轴15与承接杆16连接，承接杆16的底端通过第二螺纹杆17与固定锥杆19连接，固定锥杆19与第二螺纹杆17的连接处开设有相适配的第一旋转腔18，该第一旋转腔18与第二螺纹杆17和承接套筒6与第一螺纹杆5连接的内表面均开设内螺纹，该内螺纹分别与第一螺纹杆5和第二螺纹杆17的外螺纹相啮合，通过设置安装板2顶部的橡胶垫3和凸起4，达到了增加支护架中支护杆与施工模板之间的摩擦力，进而保证对施工模板的抵触能力，避免了抵触力不足导致坍塌的优点，通过设置承接套筒6、旋转板7、转动杆8、限制块9、固定杆10、限制套11、第一旋转槽12和第二旋转腔21，达到了方便支护架中支护杆的角度调节，同时，保证了支护杆旋转后的稳定性，进而方便对施工模板拐角处进行支撑，减少了搭建的支护架占用面积，进而保证了工作人员的工作和工作效率的优点，通过设置第一螺纹杆5和承接套筒6，达到可方便支护架中支护杆进行伸长，同时，保证了伸长后稳定性的优点，通过设置固定座14中部转轴15、承接杆16、第二螺纹杆17、第一旋转腔18和固定锥杆19，达到了方便支护架中支护杆进行固定，进而增加了支护架稳定性和牢固性的优点。

使用时，根据模板的高度进行旋转连接杆1，进而第一螺纹杆5在承接套筒6中进行移动，凸起4和橡胶垫3组合对施工模板进行抵触，将固定座14进行旋转，进而承接套板13在第二旋转槽20中进行旋出，固定座14下移并将承接杆16旋出，进而固定锥杆19旋出，扭动固定锥杆19，进而第二螺纹杆17在第一旋转腔18中旋转移动进行伸长并与土地进行固定连接，当需要进行拐角支撑时，旋转承接套板13将第一旋转槽12与承接套筒6平行，进而承接套筒6进行旋转，同时，转动杆8和限制块9进行转动，进而对施工模板的拐角进行支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。