一种方便维护的防风通讯铁塔的制作方法

本实用新型涉及铁塔领域，特别涉及一种方便维护的防风通讯铁塔。

背景技术：

通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。

为了保证无线通信系统的正常运行，一般把放置通讯天线的通讯舱安置到最高点以增加服务半径，而通讯舱相对铁塔的支架的表面积较大，风大时非常容易在通讯舱上很大的阻力，从而降低通讯铁塔的防风性，且设置在高处的通讯舱不容易维护。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种方便维护的防风通讯铁塔。

本实用新型解决问题所采用的技术方案是：一种方便维护的防风通讯铁塔，包括通讯舱、塔体、和基础，所述塔身上还设有支柱，所述通讯舱内设有升降机构和走线机构；

所述升降机构包括滚筒、第一电机、圆齿轮、条齿轮、固定块和行走单元，所述支柱上设有若干个走位孔，所述走位孔位水平贯穿孔，所述行走单元包括套环、丝杆和第二电机，所述套环与走位孔匹配，所述套环的一端位于所述套环上设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆的外螺纹匹配，所述丝杆与第二电机的输出轴同轴固定，所述行走单单元有两个，两个行走单元均位于滚筒的一侧，两个行走单元关于滚筒的截面的圆心对称设置，所述滚筒的环形曲面上周向固定设置有条齿轮，所述条齿轮为环形，所述第一电机驱动圆齿轮旋转，所述圆齿轮与条齿轮啮合，所述第一电机固定设置在固定块上，所述滚筒远离行走单元的一端穿入固定块内；

所述走线机构包括第三电机、线盘和电线，所述第三电机驱动线盘旋转，所述第三电机的输出轴固定设置在线盘的圆心处，所述电线的一端缠绕在线盘上且与通讯舱电连接，所述通讯舱内设有PLC，所述电线的另一端与外部电源电连接。

作为优选，为了把电线粘合在支柱上，所述通讯舱上还设有粘合机构，所述粘合机构包括粘合管、推块和气缸，所述推块位于粘合管内，所述推块与粘合管滑动连接，所述粘合管内设有粘合剂，所述气缸推动滑块滑动，所述气缸通过电磁阀与PLC电连接，所述粘合管的开口处靠近电线。

在通讯仓上升时，PLC控制气缸开启，气缸推动滑块滑动，使粘合管中的粘合剂挤出，粘合在电线上。

作为优选，为了在通讯舱下降时割开粘合剂，从而电线更容易的被收集在线盘上，所述粘合机构上还设有割裂组件，所述割裂组件包括刀片、限位块和弹簧，所述刀片铰接在粘合管的下方，所述刀片的开封方向向下设置，所述弹簧的一端连接在刀片的背面，所述弹簧的连一端连接在粘合管的下端面上，所述限位块设置在粘合管的下端面上，所述限位块位于弹簧和刀片之间。

当通讯舱向上移动时，刀背与支柱抵靠，向下的阻力会把刀背推开，不会割裂粘合剂，当通讯舱向下移动时，弹簧拉动刀片，使刀片的刀锋割裂粘合剂，在刀锋上形成阻力，使刀片向上移动，与限位块抵靠，从而使刀片固定，从而持续割裂粘合剂。

作为优选，为了达到更好的驱动效果，所述第一电机和圆齿轮均有两个，两个圆齿轮分别位于条齿轮的上下两侧。

作为优选，为了保护电线不被拉断或者损坏，所述电线上套设有波纹管。

波纹管可以弯曲后缠绕在线盘上。

作为优选，为了增加波纹管的牢固度和耐用性，所述波纹管为钢带波纹管。

作为优选，为了统计第一电机、第二电机和第三电机的转数，所述第一电机、第二电机、第三电机上均设有编码器。

作为优选，为了增加套环、丝杆、滚筒和固定块的牢固度，所述套环、丝杆、滚筒和固定块的制作材料均为钢材。

作为优选，为了防雷，所述通讯舱上还是设有避雷针。

作为优选，为了限位，所述滚筒上还设有限位杆，所述限位杆的一端连接在滚筒上，所述限位杆的另一端穿入套环。

本实用新型的有益效果是，该方便维护的防风通讯铁塔设计巧妙，自动化程度高，当操作人员摁下下降开关，通过升降机构能使通讯舱下降到地面上，从而方便操作人员的维护，因塔身高度较高，电线容易晃动，造成危害，通过走线机构能很好的给电线进行固定和收纳，在风里非常强时，操作人员可以降下通讯舱，减少通讯铁塔在风中的受力面积，从而提高防风性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种方便维护的防风通讯铁塔的结构示意图。

图2是本实用新型的一种方便维护的防风通讯铁塔的升降机构的结构示意图。

图3是本实用新型的一种方便维护的防风通讯铁塔的走线机构的结构示意图。

图4是本实用新型的一种方便维护的防风通讯铁塔的粘合机构的结构示意图。

图中：1.避雷针，2.通讯舱，3.塔体，4.基础，5.支柱，6.固定块，7.条齿轮，8.圆齿轮，9.第一电机，10.滚筒，11.套环，12.丝杆，13.限位杆，14.第二电机，15.线盘，16.第三电机，17.电线，18.气缸，19.粘合管，20.推块，21.刀片，22.弹簧，23.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种方便维护的防风通讯铁塔，包括通讯舱2、塔体3、和基础4，所述塔身上还设有支柱5，所述通讯舱2内设有升降机构和走线机构；

所述升降机构包括滚筒10、第一电机9、圆齿轮8、条齿轮7、固定块6和行走单元，所述支柱5上设有若干个走位孔，所述走位孔位水平贯穿孔，所述行走单元包括套环11、丝杆12和第二电机14，所述套环11与走位孔匹配，所述套环11的一端位于所述套环11上设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆12的外螺纹匹配，所述丝杆12与第二电机14的输出轴同轴固定，所述行走单单元有两个，两个行走单元均位于滚筒10的一侧，两个行走单元关于滚筒10的截面的圆心对称设置，所述滚筒10的环形曲面上周向固定设置有条齿轮7，所述条齿轮7为环形，所述第一电机9驱动圆齿轮8旋转，所述圆齿轮8与条齿轮7啮合，所述第一电机9固定设置在固定块6上，所述滚筒10远离行走单元的一端穿入固定块6内；

所述走线机构包括第三电机16、线盘15和电线17，所述第三电机16驱动线盘15旋转，所述第三电机16的输出轴固定设置在线盘15的圆心处，所述电线17的一端缠绕在线盘15上且与通讯舱2电连接，所述通讯舱2内设有PLC，所述电线17的另一端与外部电源电连接。

作为优选，为了把电线17粘合在支柱5上，所述通讯舱2上还设有粘合机构，所述粘合机构包括粘合管19、推块20和气缸18，所述推块20位于粘合管19内，所述推块20与粘合管19滑动连接，所述粘合管19内设有粘合剂，所述气缸18推动滑块滑动，所述气缸18通过电磁阀与PLC电连接，所述粘合管19的开口处靠近电线17。

在通讯仓上升时，PLC控制气缸18开启，气缸18推动滑块滑动，使粘合管19中的粘合剂挤出，粘合在电线17上。

作为优选，为了在通讯舱2下降时割开粘合剂，从而电线17更容易的被收集在线盘15上，所述粘合机构上还设有割裂组件，所述割裂组件包括刀片21、限位块23和弹簧22，所述刀片21铰接在粘合管19的下方，所述刀片21的开封方向向下设置，所述弹簧22的一端连接在刀片21的背面，所述弹簧22的连一端连接在粘合管19的下端面上，所述限位块23设置在粘合管19的下端面上，所述限位块23位于弹簧22和刀片21之间。

当通讯舱2向上移动时，刀背与支柱5抵靠，向下的阻力会把刀背推开，不会割裂粘合剂，当通讯舱2向下移动时，弹簧22拉动刀片21，使刀片21的刀锋割裂粘合剂，在刀锋上形成阻力，使刀片21向上移动，与限位块23抵靠，从而使刀片21固定，从而持续割裂粘合剂。

作为优选，为了达到更好的驱动效果，所述第一电机9和圆齿轮8均有两个，两个圆齿轮8分别位于条齿轮7的上下两侧。

作为优选，为了保护电线17不被拉断或者损坏，所述电线17上套设有波纹管。

波纹管可以弯曲后缠绕在线盘15上。

作为优选，为了增加波纹管的牢固度和耐用性，所述波纹管为钢带波纹管。

作为优选，为了统计第一电机9、第二电机14和第三电机16的转数，所述第一电机9、第二电机14、第三电机16上均设有编码器。

作为优选，为了增加套环11、丝杆12、滚筒10和固定块6的牢固度，所述套环11、丝杆12、滚筒10和固定块6的制作材料均为钢材。

作为优选，为了防雷，所述通讯舱2上还是设有避雷针1。

作为优选，为了限位，所述滚筒10上还设有限位杆13，所述限位杆13的一端连接在滚筒10上，所述限位杆13的另一端穿入套环11。

在通讯舱2上升时，通过PLC控制位于下方的第二电机14驱动丝杆12旋转，使套环11离开支柱5，再控制第一电机9旋转，圆齿轮8驱动条齿轮7旋转，使滚轮旋转，使位于下方的第二电机14转到另一个第二电机14的下方，再使该第二电机14翻转，从而把套环11穿入走位孔，从而固定在升降机构上的通讯舱2上升，多次往复运动，从而使通讯舱2移动至塔体3的上方。

与现有技术相比，该方便维护的防风通讯铁塔设计巧妙，自动化程度高，当操作人员摁下下降开关，通过升降机构能使通讯舱2下降到地面上，从而方便操作人员的维护，因塔身高度较高，电线17容易晃动，造成危害，通过走线机构能很好的给电线17进行固定和收纳，在风里非常强时，操作人员可以降下通讯舱2，减少通讯铁塔在风中的受力面积，从而提高防风性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。