一种泄爆板的制作方法

本实用新型涉及一种泄爆建筑材料，具体而言涉及一种泄爆板。

背景技术：

泄爆板是用来构建具有爆炸危险性场所的墙体、屋顶等的建筑材料，现有的泄爆板一般一侧为凸形沿，一侧为凹形沿，连接时将凸形沿插入凹形沿内，并用泄爆螺栓并排固定在结构件上搭建泄爆墙、泄爆屋顶等，一旦发生爆炸，爆炸力推动泄爆板并破坏掉泄爆螺栓，从而使泄爆墙开启将爆炸威力进行释放。这种泄爆板一般只能通过破坏掉泄爆螺栓，才能使泄爆墙开启进行泄爆，并且泄爆板的凸形沿两侧被凹形沿包裹，会形成较大咬合力使得泄爆压力值不容易计算，并由此导致计算值与实际泄爆压力值产生偏差，从而使得定量设计泄爆值难以实现，这种咬合力也极大阻止了泄爆墙体的开启，进而会使泄爆不及时，造成较大人员伤亡和物品损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种泄爆板，将该泄爆板彼此搭接构建泄爆墙和泄爆屋顶时，泄爆板之间具有自动开启进行泄爆的功能，而且容易计算并设计泄爆压力值。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种泄爆板，在两侧边缘具有突出的凸沿，其特征在于，所述一侧的凸沿是从泄爆板上表面延长突出的上凸沿，另一侧凸沿是从泄爆板下表面延长突出的下凸沿，所述上凸沿呈阶梯状下降并在最下方留有水平开口的U型槽，在上凸沿的阶梯上留有水平伸展的第一外沿，所述下凸沿上留有水平伸展的第二外沿，在下凸沿端部留有U型外沿，当两块所述泄爆板进行左右搭接时，其中第一泄爆板的上凸沿位于第二泄爆板的下凸沿的上方，第一泄爆板的第一外沿位于第二泄爆板的第二外沿的下方并相接触，第二泄爆板的U型外沿伸入到第一泄爆板的U型槽内。

优选的，所述第一外沿安装在所述上凸沿的最上方台阶上，所述第二外沿垂直连接在所述下凸沿的上表面上。

上述技术方案中，两泄爆板之间进行搭接时，将其中一个泄爆板的上凸沿放在另一泄爆板的下凸沿的上方，上凸沿上的第一外沿与下凸沿上的第二外沿接触搭接并且第一外沿位于第二外沿的下方，并将下凸沿上的U型外沿伸入到上凸沿的U型槽内，通过这种搭接方式两泄爆板之间可快速便捷地完成搭接构建并具有一定的牢固度，在爆炸发生时，爆炸力作用在连接处，U型外沿挤压U型槽，第一外沿顶压第二外沿，当爆炸力达到一定值时，泄爆板在连接处自动断开从而顺利完成泄爆，达到泄爆效果，并且该种方式中可以定量控制第一、第二外沿和U型外沿的强度，从而可以定量计算并设计泄爆压力值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为连接方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本泄爆板在两侧边缘具有突出的凸沿，一侧的凸沿是从泄爆板的上表面向外延长并突出的上凸沿1，上凸沿1呈阶梯状下降并且在最下方留有水平开口的U型槽2，在上凸沿1的阶梯上留有水平伸展的第一外沿3，在本实用新型的一个实施例中，第一外沿3安装在上凸沿1的最上方台阶上。另一侧的凸沿是从泄爆板的下表面向外延长并突出的下凸沿4，下凸沿4上留有水平伸展的第二外沿5，第二外沿5通过竖直连接板垂直连接在下凸沿4的上表面上，在下凸沿4的端部留有U型外沿6，U型外沿6的开口一般朝向下凸沿，U型外沿6能伸入到另一泄爆板的U型槽。

当用本泄爆板进行泄爆墙、泄爆屋的撘建时，需将泄爆板中的上凸沿与下凸沿相对应放置，且需将上凸沿放置在下凸沿的上方，上凸沿上的第一外沿位于下凸沿的第二外沿的下方并且相接触，下凸沿的U型外沿伸入到上凸沿的U型槽内，用螺栓将下凸沿固定在支撑梁上。当爆炸发生时，爆炸力炸力作用在连接处，第一外沿顶压第二外沿，U型外沿挤压U 型槽，使得泄爆板在连接处断开，从而及时释放泄爆压力，达到较好的泄爆效果。通过控制第一外沿、第二外沿和U型外沿的强度，可以定量控制外沿受力后弯曲并开启的压力值。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。