一种握力旋转钢筋钩的制作方法

本实用新型涉及建筑工具领域，具体涉及一种握力旋转钢筋钩。

背景技术：

目前，在各种楼房、隧道、桥梁的建筑施工中，各种施工材料需要钉入钢钉来固定，目前在各种楼房、隧道、桥梁的建筑施工中，钢筋的捆扎及混凝土的浇筑是一项庞大的主体工程，浇灌前首先要把各种型号规格的钢筋设成各种主体骨架，用铁丝捆扎成型。目前钢筋绑扎的常规施工方法是采用一端为轴承手柄，另一端为钩头的钢筋绑扎钩，通过钩头钩住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋绑扎牢固。建筑工人单靠手工旋转劳动强度相当大，握绑扎钩的手反复重复同一动作，工人易疲劳，并且操作工程复杂，旋转时间慢，造成扎丝的工作效率低下，相应的让建筑工程进度变慢。

现有技术的钢筋钩，由手柄和连接杆组成，连接杆的前端设有钩子，连接杆的后端插在手柄一端的空心连接管内，连接管内设有转动轴承，转动轴承之间设有固定连接在连接杆上的防脱管。施工方法是采用一端为轴承手柄，另一端为钩头的钢筋绑扎钩，通过钩头钩住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋绑扎牢固。此外还有一种电机驱动绑扎钩，但电机驱动绑扎钩不易对绑扎钩转过的角度进行控制，因而扎丝极易被扭断，影响制造成本和生产时间。

技术实现要素：

为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种握力旋转钢筋钩，使用方便、稳定性好、节省人力物力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种握力旋转钢筋钩，包括钢筋钩、外壳、压杆，所述钢筋钩包括钩体、钩杆，所述钩杆的一端与钩体相连，另一端穿过外壳与限位杆的一端转动连接，钩杆与限位杆在同一轴线上，所述限位杆装配在限位筒内，所述钩杆上设有齿轮，所述钩杆两侧分别设有锯齿件，所述锯齿件的底部设有压板，压板下设有弹簧一，弹簧一容纳在固定筒内，所述锯齿件顶部通过滚轮一与压杆相连，所述压杆的一端通过销轴与外壳转动相连，所述锯齿件带锯齿一侧朝向钩杆，并与齿轮啮合连接，外壳内设有竖向弹簧压板，竖向弹簧压板通过弹簧三与外壳内壁相连接，竖向弹簧压板朝向锯齿件一侧设有滚轮二，滚轮二与锯齿件面接触连接，所述外壳位于压板一侧对称设有两个条形开口，条形开口之间设有中间板，所述条形开口的远离中间板的内侧边缘设有卡板。

进一步，所述齿轮包括三个齿轮，分别为齿轮一、齿轮二、齿轮三，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三的外径不同，三个齿轮等距分布在钩杆上。

进一步，所述限位筒内侧设有限位槽，限位槽沿限位筒的长度方向设置，限位杆远离钩杆的一端设有与限位槽相配合的限位块，所述限位槽的端部设有限位凸起；

限位杆上设有约束筒，约束筒内底部固定设有弹簧二，弹簧二上端设有卡块，所述外壳上等距设有三个按钮槽，按钮槽内分别设有按钮，相邻两个按钮槽之间的间距等于相邻两个齿轮之间的间距。

进一步，所述限位杆靠近钩杆的一端设有限位圆盘槽，钩杆远离钩体一端通过连杆设有限位圆盘，限位圆盘装配在限位圆盘槽内。连杆与限位杆壁之间安装有轴承，能够降低钩杆旋转的阻力。

进一步，所述固定筒中间设有挡板，能够分开两个锯齿件，同时能够约束弹簧三在各种的空间内，防止弹簧三歪斜。

进一步，所述外壳上设有照明系统，在光线不良的情况下，也能够工作。

进一步，所述钩杆上靠近钩体的一端设有限位环。

进一步，所述压杆上设有滚轮槽，将滚轮一装配到滚轮槽内，滚轮一沿滚轮槽转动。

本实用新型具有以下有益效果：该钢筋钩采用握力驱动的方式，通过分别按压两个压杆可以实现钩头双向转动，本实用新型不仅符合现代社会可持续发展的要求，而且使用范围广、使用方便、稳定性好、节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定筒位置的横截面示意图。

图3为本实用新型侧向结构示意图。

图4为本实用新型限位筒位置结构示意图。

图5为本实用新型A-A向结构示意图。

图6为本实用新型限位杆与钢筋钩连接示意图。

图7为本实用新型按钮位置结构示意图。

图8为本实用新型使用时的结构示意图。

图中1外壳，11中间板，12卡槽，13卡板，2钩杆，20钩体，21齿轮一，22齿轮二，23齿轮三，24限位环，25限位杆，26限位圆盘，27卡块，28弹簧二，29约束筒，210限位块，211轴承，3压杆，31压杆凸钮，32销轴，33滚轮一，4锯齿件，41压板，42弹簧一，5按钮槽，51按钮一，52按钮二，53按钮三，6固定筒，61挡板，7竖向弹簧压板，71弹簧三，72滚轮二，8限位筒，81限位槽，82限位凸起，9照明系统。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图8所示的一种握力旋转钢筋钩，包括钢筋钩、外壳1、压杆3，所述钢筋钩包括钩体20、钩杆2，所述钩杆2的一端与钩体20相连，另一端穿过外壳1与限位杆25的一端转动连接，钩杆2与限位杆25在同一轴线上，所述限位杆25装配在限位筒8内，所述钩杆2上设有齿轮，所述钩杆2两侧分别设有锯齿件4，所述锯齿件4的底部设有压板41，压板41下设有弹簧一42，弹簧一42容纳在固定筒6内，所述锯齿件4顶部通过滚轮一33与压杆3相连，所述压杆3的一端通过销轴32与外壳1转动相连，所述锯齿件4带锯齿一侧朝向钩杆2，并与齿轮啮合连接，外壳1内设有竖向弹簧压板7，竖向弹簧压板7通过弹簧三71与外壳1内壁相连接，竖向弹簧压板7朝向锯齿件4一侧设有滚轮二72，滚轮二72与锯齿件4面接触连接，所述外壳1位于压板3一侧对称设有两个条形开口，条形开口之间设有中间板11，所述条形开口的远离中间板11的内侧边缘设有卡板13，压杆3在不使用时，放置在条形开口内侧，如图3的右侧的压板3，由卡板13挡住。

进一步，所述齿轮包括三个齿轮，分别为齿轮一21、齿轮二22、齿轮三23，所述齿轮一21、齿轮二22、齿轮三23的外径不同，三个齿轮等距分布在钩杆2上。

进一步，所述限位筒8内侧设有限位槽81，限位槽81沿限位筒8的长度方向设置，限位杆25远离钩杆2的一端设有与限位槽81相配合的限位块210，限位杆25可沿限位筒8轴向滑动，同时防止限位杆25在限位筒8内转动，所述限位槽81的端部设有限位凸起82，防止限位块210滑出限位槽81，让限位杆25的端头一直在限位筒8内；

限位杆25上设有约束筒29，约束筒29内底部固定设有弹簧二28，弹簧二28上端设有卡块27，所述外壳1上等距设有三个按钮槽5，按钮槽5内分别设有按钮，所述按钮槽5与约束筒28在同一平面内，其最佳方案为按钮槽5设在中间板11上，约束筒29的开口朝向中间板44，相邻两个按钮槽5之间的间距等于相邻两个齿轮之间的间距，当切换齿轮时，比如由齿轮一21切换到齿轮二22时，按下按钮一51，卡块27被按下容纳在约束筒29内，手动拉钩体20，卡块27便会跟随钩杆2移动到下一个按钮二52处，在弹簧二28作用下弹起进入相应按钮二52的按钮槽5中，此时锯齿件4对应的是齿轮二22，进而切换至下一个挡位。

进一步，所述限位杆25靠近钩杆2的一端设有限位圆盘槽，钩杆25远离钩体20一端通过连杆设有限位圆盘26，限位圆盘26装配在限位圆盘槽内。连杆与限位杆25壁之间安装有轴承211，能够降低钩杆2旋转的阻力。

进一步，所述固定筒6中间设有挡板61，能够分开两个锯齿件4，同时能够约束弹簧三42在各种的空间内，防止弹簧三42歪斜。

进一步，所述外壳1上设有照明系统9，在光线不良的情况下，也能够工作。

进一步，所述钩杆2上靠近钩体20的一端设有限位环24。

进一步，所述压杆3上设有滚轮槽，将滚轮一33装配到滚轮槽内，滚轮一33沿滚轮槽转动。

其具体操作方式：向下轻按其中一个压杆3，并将压杆3向中间移动，压杆3移出卡板13位置，从其对应的条形开口中移出，便可在弹簧一42的作用下弹起，并在弹簧三71和竖向弹簧压板7共同作用下紧压在齿轮上。此时，使用者可以通过按压压杆3和松开压杆3，实现锯齿件4上下活动，锯齿件4带动齿轮的转动，齿轮带动钩杆2转动，钩杆2带动钩体转动。

为了克服钩头旋转角度不足的问题，握力驱动双向旋转钢筋钩安装有三个不同规格的齿轮，齿轮一21、齿轮二22、齿轮三23，使用者通过调换不同齿轮实现改变装置旋转角度的问题。比如由齿轮一21切换到齿轮二22时，按下按钮一51，卡块28被按下容纳在约束筒29内，手动拉钩体20，卡块27便会跟随钩杆2移动到下一个按钮二52处，在弹簧二28作用下弹起进入相应按钮二52的按钮槽5中，此时锯齿件4对应的是齿轮二22，进而切换至下一个挡位。

夜间施工时为了解决照明问题，可以打开握力驱动双向旋转钢筋钩的前置照明系统9以提高工作效率。

本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。