一种手动砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，具体涉及一种手动砂浆搅拌机，属于砂浆搅拌设备领域。

背景技术：

在一些砂浆或水泥混凝土修补材料的施工中，搅拌是必不可少的环节，在具有一定施工条件或具有一定施工体量的情况下，一般采用砂浆搅拌机或电钻式搅拌器进行搅拌。对于一些施工体量小，不需使用大型设备或不具备供电等施工条件的情况下，多采用人工搅拌，因搅拌速度和力度不足，经常出现搅拌不均匀的现象；还有因人工力量不足需要加水稀释，导致灰浆过稀的现象；再就是在搅拌速凝型的砂浆时，会因搅拌速度慢导致砂浆报废的现象。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种手动砂浆搅拌机，适合施工体量小或不具备供电等施工条件的情况下使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种手动砂浆搅拌机，包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的砂浆料、及开设在搅拌桶底部的出料口，还包括安装在搅拌桶上端的搅拌机构、及用于驱动搅拌机构的动力机构；

所述搅拌桶的上端设有上固定架，所述上固定架包括圆形上固定板、规则布置在上固定板外圈的若干固定筋板一，所述上固定板中心开有搅拌孔，所述固定筋板一的端部设有与搅拌桶配合的安装槽，所述安装槽上设有固定孔；

所述搅拌桶的下端设有下托架，所述下托架包括下固定板，下固定板的外圈设有若干固定筋板二，所述固定筋板二的端部设有竖板，竖板上开有固定孔；

所述搅拌机构包括通过搅拌孔伸入搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干位于砂浆料内的搅拌齿；

所述动力机构包括安装在搅拌轴上端的小齿轮、通过链条与小齿轮传动连接的大齿轮，所述大齿轮上设有手柄，大齿轮的底部设有用于配合支撑大齿轮的支架、支撑板，所述大齿轮水平安装在支架顶部，支架垂直固定在支撑板上。

作为改进，所述搅拌齿包括位于搅拌轴中部的上搅拌齿、位于搅拌轴底部的下搅拌齿，所述上搅拌齿包括对称布置在搅拌轴两侧的上搅拌齿一和上搅拌齿二，所述上搅拌齿一、二均为F形。

作为改进，所述上搅拌齿一的长度小于上搅拌齿二的长度。

作为改进，所述支架的底部设有固定限位块，固定限位块固定在支撑板上。

作为改进，所述搅拌桶的侧壁上开有与安装槽上固定孔配合的对接口，所述对接口两端呈半圆形，中间为方形。

作为改进，所述上固定板的外圈规则布置有四个固定筋板一，且相邻两固定筋板一的夹角为90°。

作为改进，所述下固定板的外圈设有三个固定筋板二，相邻两固定筋板二间的夹角为120°。

作为改进，所述下固定板上的其中一个固定筋板二与支撑板的一侧固定。

作为改进，所述大齿轮的直径是小齿轮直径的5-15倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该搅拌机无需电源，适合施工体量小或不具备供电等施工条件的情况下使用。

2）该搅拌机体积小，操作使用方便，且搅拌的速度和力度均能达到砂浆搅拌的要求。

3）该搅拌机中设有多个搅拌齿，搅拌均匀且清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上固定架的结构示意图；

图3为本实用新型中下托架的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌桶侧壁上对接口的结构示意图；

图中：1、上固定架，2、上紧固螺钉，3、搅拌桶，4、砂浆料，5、出料口，6、下搅拌齿，7、下托架，8、下紧固螺钉，9、支撑板，10、固定限位块，11、支架，12、手柄，13、大齿轮，14、链条，15、小齿轮，16、搅拌轴，17、上搅拌齿一，18、上搅拌齿二，19、搅拌孔，20、上固定板，21、固定筋板一，22、安装槽，23、固定孔，24、下固定板，25、固定筋板二，26、对接口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种手动砂浆搅拌机，包括搅拌桶3、设置在搅拌桶3内的砂浆料4、及开设在搅拌桶3底部的出料口5，还包括安装在搅拌桶3上端的搅拌机构、及用于驱动搅拌机构的动力机构；

所述搅拌桶3的上端设有上固定架1，所述上固定架1包括圆形上固定板20、规则布置在上固定板20外圈的若干固定筋板一21，所述上固定板20中心开有搅拌孔19，所述固定筋板一21的端部设有与搅拌桶3配合的安装槽22，所述安装槽22上设有固定孔23；

所述搅拌桶3的下端设有下托架7，所述下托架7包括下固定板24，下固定板24的外圈设有若干固定筋板二25，所述固定筋板二25的端部设有竖板，竖板上开有固定孔23；

所述搅拌机构包括通过搅拌孔19伸入搅拌桶内的搅拌轴16，所述搅拌轴16上设有若干位于砂浆料4内的搅拌齿；

所述动力机构包括安装在搅拌轴16上端的小齿轮15、通过链条14与小齿轮15传动连接的大齿轮13，所述大齿轮13上设有手柄12，大齿轮13的底部设有用于配合支撑大齿轮13的支架11、支撑板9，所述大齿轮13水平安装在支架11顶部，支架11垂直固定在支撑板9上。

作为实施例的改进，如图4所示，所述搅拌齿包括位于搅拌轴16中部的上搅拌齿、位于搅拌轴16底部的下搅拌齿6，所述上搅拌齿包括对称布置在搅拌轴16两侧的上搅拌齿一17和上搅拌齿二18，所述上搅拌齿一、二均为F形。进一步优选的，所述上搅拌齿一17的长度小于上搅拌齿二18的长度。当搅拌轴16转动时，带动上搅拌齿一、二转动，有效对不同位置的砂浆料4进行均匀、反复的搅拌，确保能达到砂浆使用的要求。采用的下搅拌齿6的上齿面与水平面呈一定倾斜夹角，起到向上翻料的作用，且下搅拌齿6采用刮壁式结构，搅拌均匀且便于对搅拌桶3内壁的清理，另外，下搅拌齿6还起到对搅拌轴16的支撑作用，使得搅拌轴16能竖直转动拌料。

作为实施例的改进，所述支架11的底部设有固定限位块10，固定限位块10固定在支撑板9上。通过将固定限位块10安装在支撑板9上，然后将支架11安装在限位块之间，通过限位块对支架11进行有效的固定，确保在大齿轮13工作时，搅拌机整体运行正常。

作为实施例的改进，如图5所示，所述搅拌桶3的侧壁上开有与安装槽22上固定孔23配合的对接口26，所述对接口26两端呈半圆形，中间为方形。通过设置对接口26，可上下调整上固定架1在搅拌桶3上的安装高度。

作为实施例的改进，所述上固定板20的外圈规则布置有四个固定筋板一21，且相邻两固定筋板一21的夹角为90°，通过对称设置的固定筋板一21，有效将搅拌桶3固定，确保搅拌砂浆料时，搅拌桶3的位置不发生变化。

作为实施例的改进，所述下固定板24的外圈设有三个固定筋板二25，相邻两固定筋板二25间的夹角为120°，整体结构稳固，支撑效果好。

作为实施例的改进，所述下固定板24上的其中一个固定筋板二25与支撑板9的一侧固定，整体结构稳固，支撑效果好，且确保搅拌桶3与支架11的位置不发生变化，进而使大、小齿轮间距恒定，搅拌均匀。

作为实施例的改进，所述大齿轮13的直径是小齿轮15直径的5-15倍。大齿轮13直径太小，操作手柄12转动大齿轮13，进而带动小齿轮15转动时较费力；大齿轮13太大，操作手柄12时，手臂的长度不够转起来太累。

使用时，如图1所示，将砂浆料4放置在搅拌桶3内，然后将搅拌轴16放置在搅拌桶3内，再将下托架7与支撑板9固定连接好，然后将搅拌桶3放在下托架7上，下托架7的固定孔23（固定孔23内设有螺纹）内设有下紧固螺钉8，通过下紧固螺钉8顶住搅拌桶3，避免固定筋板二25与搅拌桶3间有间隙，防止搅拌时，搅拌桶3晃动；搅拌桶3的上端放置上固定架1（搅拌轴16的上端穿过搅拌孔19），其中上固定架1采用上紧固螺钉2依次穿过固定孔23、对接口26实现上固定架1在搅拌桶3上的安装，然后将小齿轮15安装在搅拌轴16顶端，再将支架11固定在支撑板9上的固定限位块10间，将大齿轮13安装在支架11的顶端，大、小齿轮间采用链条14传动连接，当需拌料时，操作手柄12使大齿轮13带动小齿轮15转动，依靠搅拌轴16上的上搅拌齿一17、上搅拌齿二18和下搅拌齿6对砂浆料4进行充分、均匀搅拌，拌料结束后，拆卸该机器，将砂浆料4经出料口5排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。