一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔的制作方法

本实用新型涉及通讯铁塔领域，特别涉及一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔。

背景技术：

通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。

当通讯铁塔需要维修时，一般是维修人员通过铁塔上的爬梯爬到不同的高度进行维修，这样的方式比较费时费力，其次安全性不够高，另外，现有的通讯铁塔大都通过自身的钢结构及外形的设计来提高防风能力，当风力较大时，防风性能不够高，还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔，包括塔身、基础、支撑机构、升降机构、稳固机构和连接机构，所述塔身、支撑机构均设置在基础的上方，所述升降机构位于基础的上方，所述稳固机构设置在升降机构的下方，所述基础的上端面设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽口朝上设置，所述稳固机构位于第一凹槽的上方，所述连接机构设置在升降机构内；

所述支撑机构包括两个支撑组件，两个支撑组件关于塔身对称设置，所述支撑组件包括连杆和支杆，所述连杆水平设置，所述支杆竖向设置，所述连杆位于塔身和支杆之间，所述塔身通过连杆与支杆固定连接，所述支杆的底端与基础的上端面连接，所述升降机构位于两个支杆之间；

所述升降机构包括升降环、驱动组件和滑动组件，所述升降环水平设置，所述塔身位于升降环内，所述驱动组件设置在升降环的上方，所述滑动组件设置在升降环的侧面，所述稳固机构设置在升降环的下端面上，所述升降环的内圈上设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底与水平面垂直，所述连接机构设置在第二凹槽内；

所述驱动组件包括两个驱动单元，两个驱动单元关于塔身对称设置，所述驱动单元包括第一电机和圆柱齿轮，所述第一电机设置在升降环的上端面上，所述圆柱齿轮的端面与水平面垂直，所述第一电机与圆柱齿轮传动连接，所述支杆的靠近圆柱齿轮的一侧设有第三凹槽，所述第三凹槽沿支杆的侧面竖向延伸，所述第三凹槽的槽底设有齿条，所述齿条竖向设置，所述圆柱齿轮与齿条啮合；

所述滑动组件包括两个滑动单元，两个滑动单元关于塔身对称设置，所述滑动单元包括滑动杆和滑动块，所述滑动杆水平设置，所述滑动杆位于升降环和滑动块之间，所述滑动杆的一端与升降环的一侧连接，所述滑动杆的另一端与滑动块连接，所述滑动块位于第三凹槽内，所述滑动块与第三凹槽匹配，所述滑动块与第三凹槽滑动连接；

所述稳固机构包括若干个稳固杆，各稳固杆竖向设置在升降环的下端面上，各稳固杆沿升降环的圆心均匀周向设置，所述第一凹槽有若干个，各第一凹槽与各稳固杆一一对应；

所述连接机构包括第二电机、皮带轮、皮带和连接板，所述第二电机设置在第二凹槽的槽壁上，所述皮带轮的轮面与水平面垂直，所述皮带轮的轮面与第二凹槽的槽底垂直，所述第二电机与皮带轮传动连接，所述连接板竖向设置在第二凹槽的槽口处，所述连接板所在的平面与第二凹槽的槽底平行，所述连接板的底端与升降环铰接，所述连接板的顶端通过皮带与皮带轮连接。

作为优选，为了起到缓冲作用，从而保护基础和稳固杆，其特征在于，所述基础上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干个缓冲组件，各缓冲组件位于各第一凹槽内，所述缓冲组件包括缓冲板和弹簧，所述缓冲板水平设置，所述缓冲板的底面通过弹簧与第一凹槽的槽底连接。

作为优选，为了加强缓冲作用，其特征在于，所述弹簧有若干个，各弹簧均匀设置在缓冲板和第一凹槽的槽底之间。

作为优选，为了保护弹簧，其特征在于，所述弹簧上套设有波纹管，所述波纹管的顶端与缓冲板的底面连接，所述波纹管的底端与第一凹槽的槽底连接。

作为优选，为了提高滑动杆与支杆连接的稳固性，其特征在于，所述第三凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了避免雷击损坏铁塔，其特征在于，所述塔身的顶部设有避雷针。

作为优选，为了方便控制升降环，其特征在于，所述基础上设有第一开关，所述第一开关与第一电机电连接。

作为优选，为了方便控制连接板，其特征在于，升降环内设有第二开关，所述第二开关与第二电机电连接。

作为优选，为了方便维修人员通行，其特征在于，所述升降环的外圈设有第四凹槽，所述第四凹槽与第二凹槽连通。

作为优选，为了使设备的工作状态智能化，其特征在于，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

本实用新型的有益效果是，该方便维修和提高防风性能的通讯铁塔，塔身位于水平设置的升降环内，维修人员可进入升级环内，通过升降环上升到不同的高度，再通过塔身和升降环之间的连接板进入塔身进行维修，省时省力，提高安全性，另外，在风力较大时，可使升降环下降到基础上，并将稳固杆插入基础上的第一凹槽内，使升降环保持稳固，因塔身会将力间接传给升降环，从而塔身会更稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型的一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔的驱动单元与支杆的连接结构示意图。

图4是本实用新型的一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔的滑动单元与支杆的连接结构示意图。

图5是本实用新型的一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔的连接机构与升降环的连接结构示意图。

图中：1.塔身，2.基础，3.连杆，4.支杆，5.升降环，6.第一电机，7.圆柱齿轮，8.齿条，9.滑动杆，10.滑动块，11.稳固杆，12.第二电机，13.皮带轮，14.皮带，15.连接板，16.缓冲板，17.弹簧，18.避雷针，19.第一开关，20.第二开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示，一种方便维修和提高防风性能的通讯铁塔，包括塔身1、基础2、支撑机构、升降机构、稳固机构和连接机构，所述塔身1、支撑机构均设置在基础2的上方，所述升降机构位于基础2的上方，所述稳固机构设置在升降机构的下方，所述基础2的上端面设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽口朝上设置，所述稳固机构位于第一凹槽的上方，所述连接机构设置在升降机构内；

所述支撑机构包括两个支撑组件，两个支撑组件关于塔身1对称设置，所述支撑组件包括连杆3和支杆4，所述连杆3水平设置，所述支杆4竖向设置，所述连杆3位于塔身1和支杆4之间，所述塔身1通过连杆3与支杆4固定连接，所述支杆4的底端与基础2的上端面连接，所述升降机构位于两个支杆4之间；

所述升降机构包括升降环5、驱动组件和滑动组件，所述升降环5水平设置，所述塔身1位于升降环5内，所述驱动组件设置在升降环5的上方，所述滑动组件设置在升降环5的侧面，所述稳固机构设置在升降环5的下端面上，所述升降环5的内圈上设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底与水平面垂直，所述连接机构设置在第二凹槽内；

所述驱动组件包括两个驱动单元，两个驱动单元关于塔身1对称设置，所述驱动单元包括第一电机6和圆柱齿轮7，所述第一电机6设置在升降环5的上端面上，所述圆柱齿轮7的端面与水平面垂直，所述第一电机6与圆柱齿轮7传动连接，所述支杆4的靠近圆柱齿轮7的一侧设有第三凹槽，所述第三凹槽沿支杆4的侧面竖向延伸，所述第三凹槽的槽底设有齿条8，所述齿条8竖向设置，所述圆柱齿轮7与齿条8啮合；

所述滑动组件包括两个滑动单元，两个滑动单元关于塔身1对称设置，所述滑动单元包括滑动杆9和滑动块10，所述滑动杆9水平设置，所述滑动杆9位于升降环5和滑动块10之间，所述滑动杆9的一端与升降环5的一侧连接，所述滑动杆9的另一端与滑动块10连接，所述滑动块10位于第三凹槽内，所述滑动块10与第三凹槽匹配，所述滑动块10与第三凹槽滑动连接；

所述稳固机构包括若干个稳固杆11，各稳固杆11竖向设置在升降环5的下端面上，各稳固杆11沿升降环5的圆心均匀周向设置，所述第一凹槽有若干个，各第一凹槽与各稳固杆11一一对应；

所述连接机构包括第二电机12、皮带轮13、皮带14和连接板15，所述第二电机12设置在第二凹槽的槽壁上，所述皮带轮13的轮面与水平面垂直，所述皮带轮13的轮面与第二凹槽的槽底垂直，所述第二电机12与皮带轮13传动连接，所述连接板15竖向设置在第二凹槽的槽口处，所述连接板15所在的平面与第二凹槽的槽底平行，所述连接板15的底端与升降环5铰接，所述连接板15的顶端通过皮带14与皮带轮13连接。

作为优选，为了起到缓冲作用，从而保护基础2和稳固杆11，其特征在于，所述基础2上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干个缓冲组件，各缓冲组件位于各第一凹槽内，所述缓冲组件包括缓冲板16和弹簧17，所述缓冲板16水平设置，所述缓冲板16的底面通过弹簧17与第一凹槽的槽底连接，当稳固杆11插入第一凹槽内时，弹簧17可通过缓冲板16对稳固杆11提供支持力，减少稳固杆11对槽底的冲击力，从而保护基础2和稳固杆11。

作为优选，为了加强缓冲作用，其特征在于，所述弹簧17有若干个，各弹簧17均匀设置在缓冲板16和第一凹槽的槽底之间。

作为优选，为了保护弹簧17，其特征在于，所述弹簧17上套设有波纹管，所述波纹管的顶端与缓冲板16的底面连接，所述波纹管的底端与第一凹槽的槽底连接。

作为优选，为了提高滑动杆9与支杆4连接的稳固性，其特征在于，所述第三凹槽为燕尾槽，因燕尾形的结构可使滑动杆9与支杆4受水平拉力时不易脱开，从而提高连接的稳固性。

作为优选，为了避免雷击损坏铁塔，其特征在于，所述塔身1的顶部设有避雷针18。

作为优选，为了方便控制升降环5，其特征在于，所述基础2上设有第一开关19，所述第一开关19与第一电机6电连接。

作为优选，为了方便控制连接板15，其特征在于，升降环5内设有第二开关20，所述第二开关20与第二电机12电连接。

作为优选，为了方便维修人员通行，其特征在于，所述升降环5的外圈设有第四凹槽，所述第四凹槽与第二凹槽连通，维修人员可从第四凹槽进入第二凹槽，再通过第二凹槽槽口处的连接板15进入塔身1进行维修。

作为优选，为了使设备的工作状态智能化，其特征在于，所述第一电机6和第二电机12均为伺服电机，由于伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，故能形成智能操控系统，从而灵活掌控机械元件的运转情况。

该方便维修和提高防风性能的通讯铁塔，初始状态时，升降环5位于基础2的上端面上，当需要对塔身1进行维修时，维修人员可从第四凹槽进入升降环，由于第四凹槽与第二凹槽连通，故维修人员可经第四凹槽走到第二凹槽的槽口处，此时，按下第一开关19，第一电机6驱动圆柱齿轮7转动，由于第一电机6设置在升降环5的上端面上，支杆4的靠近圆柱齿轮7的一侧设有第三凹槽，第三凹槽沿支杆4的侧面竖向延伸，第三凹槽的槽底设有齿条8，齿条8竖向设置，圆柱齿轮7与齿条8啮合，又由于滑动杆9水平设置，滑动杆9位于升降环5和滑动块10之间，滑动杆9的一端与升降环5的一侧连接，滑动杆9的另一端与滑动块10连接，滑动块10位于第三凹槽内，滑动块10与第三凹槽匹配，滑动块10与第三凹槽滑动连接，并且第一电机6、圆柱齿轮7、滑动杆9、滑动块10和支杆4均有两个且关于塔身1对称设置，故升降环5可在第一电机6的驱动下向上升起至需要的高度，此时，按下第一开关19使第一电机6停止工作，升降环5停止运动，此时，维修人员可在第二凹槽内按下第二开关20，第二电机12驱动皮带轮13转动，由于第二电机12设置在第二凹槽的槽壁上，皮带轮13的轮面与水平面垂直，皮带轮13的轮面与第二凹槽的槽底垂直，第二电机12与皮带轮13传动连接，连接板15竖向设置在第二凹槽的槽口处，连接板15所在的平面与第二凹槽的槽底平行，连接板15的底端与升降环5铰接，连接板15的顶端通过皮带14与皮带轮13连接，故连接板15可从第二凹槽的槽口处开始转动直到与水平面平行，由于塔身1位于升降环5内，故连接板15的顶端转动至塔身1处并架设在塔身1上，因此维修人员可经连接板15进入塔身1进行维修，省时省力，提高安全性，另外，在风力较大时，可通过第二开关20控制连接板15从塔身1收回升降环5，并通过第一开关19控制升降环5下降到基础2上，由于稳固杆11有若干个，各稳固杆11竖向设置在升降环5的下端面上，各稳固杆11沿升降环5的圆心均匀周向设置，而基础2的上端面设有第一凹槽，第一凹槽的槽口朝上设置，第一凹槽有若干个，各第一凹槽与各稳固杆11一一对应，故各稳固杆11可插入各第一凹槽内，使升降环5保持稳固，由于塔身1通过连杆3与支杆4连接，支杆4通过滑动杆9与升降环5连接，故塔身1会将力间接传给升降环5，故升降环5保持稳固的同时，塔身1也会更稳固。

与现有技术相比，该方便维修和提高防风性能的通讯铁塔，塔身1位于水平设置的升降环5内，维修人员可进入升级环内，通过升降环5上升到不同的高度，再通过塔身1和升降环5之间的连接板15进入塔身1进行维修，省时省力，提高安全性，另外，在风力较大时，可使升降环5下降到基础2上，并将稳固杆11插入基础2上的第一凹槽内，使升降环5保持稳固，因塔身1会将力间接传给升降环5，从而塔身1会更稳固。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。