本实用新型涉及一种用于安装高空网架钢结构的球节点支撑装置,属于高空钢结构安装技术领域。
背景技术:
20 世纪开始,世界许多国家和地区建造了成千上万的各类型的钢网架结构,为人类的生产生活提供了更加便捷的、更加健康的空间场所,例如体育运动场、飞机库、各类戏剧院、各种会展中心等。网架结构是大跨度空间结构的一种形式之一,具有良好的受力性能,较大的刚度和较好的整体性,从某种意义上优于平面结构,能有效承受各种荷载作用,结构制作安装也相对比较方便。我国在网架安装施工中,创造了许多简便有效的安装方法。
国内成熟的比较简单的网架安装工艺有以下几种:
1、满堂红脚手架屋面组对工艺:此工艺是从地面搭脚手架一直到屋面下檐,使屋面形成一个大平台,屋面网架就在平台上进行组装。
此工艺的优点:安全、大型吊装机械使用少、组对速度快、质量有保证。缺点是脚手架搭设工作量大,脚手架用量大,不适合上下交叉施工。
2、地面分布组对,空中对接工艺:此工艺是在地面将网架组对呈一段一段的网架,由两台抬吊到空中进行分块组对,网架从一头往另一头逐步推进。
此工艺的有点:节省脚手架的使用,占用馆内施工场地少,无需大吨位起吊设备。能有效解决屋面施工脚手架与地面看台土建施工的矛盾。缺点是:占用两步吊车时间长,高空作业多,空中组对难度大,危险性大。
3、地面小单元组对,空中组对工艺:此方法就是在地面只组对一球三杆,吊到空中进行组装,需要临时支柱配合安装。
此工艺优点:速度快,无需大吨位吊车配合,占用场地少,能有效解决屋面作业与看土建同时施工的矛盾。缺点是:高空作业,危险性高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:克服上述现有技术的缺陷,提出一种用于安装高空网架钢结构的球节点支撑装置,能够为球节点提供稳定支撑,提高高空网架的安装精度。
为了达到上述目的,本实用新型提出的用于安装高空网架钢结构的球节点支撑装置,其特征在于具有支撑架和高度可调节的支撑托,所述支撑架落在滑移平台上,所述支撑托固定在支撑架上,用于托举高空网架钢结构的球节点,所述支撑架包含有上节点支撑架和下节点支撑架,所述上节点支撑架具有上节点支撑立杆和上水平杆,所述上节点支撑立杆之间通过上水平杆连接成一体,所述下节点支撑架具有下节点支撑立杆和下水平杆,所述下节点支撑立杆之间通过下水平杆连接成一体,所述上节点支撑立杆长度大于下节点支撑立杆长度。
本实用新型用于安装高空网架钢结构的球节点支撑装置,进一步的改进在于:
1、所述上节点支撑立杆和下节点支撑立杆内均插入有所述支撑托,支撑托包括插入支撑立杆内的支撑螺杆,旋设于该支撑螺杆上的支撑螺母,所述支撑螺母被所述支撑立杆的顶部支撑,支撑螺杆的上方设置有垫块,垫块上方固定有用于放置球节点的U形托。
2、所述上水平杆呈网状设置,将上节点支撑立杆固定在一起。
3、上节点支撑立杆和上水平杆之间通过连接扣件固定在一起。
4、所述下水平杆呈网状设置,将下节点支撑立杆固定在一起。
5、下节点支撑立杆和下水平杆之间通过连接扣件固定在一起。
6、所述U形托两侧设置有角钢。
本实用新型用于安装高空网架钢结构的球节点支撑装置结构巧妙,其支撑架的立杆通过纵横交错(网状布置)的水平杆连接为整体,使支撑架具有较强的稳定性;支撑托具有高度可调的结构,有利于调节球节点的高度。两方面结合,使得本实用新型球节点支撑装置能够为球节点提供稳定且精度较高的支撑,提高了高空网架钢结构的安装精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是高空网架钢结构施工示意图。
图2是球节点支撑装置示意图。
图中标号示意图下:
1-上球节点;1'-下球节点;2-支撑托;21-U形托;22-角钢;23-垫块;24-U托连接板;25-支撑螺母;26-支撑螺杆;3-支撑架;31-上节点支撑立杆;32-下节点支撑立杆;33-上水平杆;34-下水平杆;6-滑移平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1,高空网架钢结构由上球节点1、下球节点1'和将球节点连接在一起的连接杆构成。本实施例用于安装高空网架钢结构的球节点支撑装置,具有支撑架和支撑托2。支撑架落在滑移平台6上,支撑托2固定在支撑架上,用于托举高空网架钢结构的球节点。支撑架包含有上节点支撑架和下节点支撑架,上节点支撑架具有上节点支撑立杆31和上水平杆33,上节点支撑立杆31之间通过上水平33杆连接成一体,下节点支撑架具有下节点支撑立杆32和下水平杆34,下节点支撑立杆32之间通过下水平杆34连接成一体。如图所示,上节点支撑立杆31长度大于下节点支撑立杆长度32。
下面以上节点支撑架和支撑托为例对本实用新型进行详细说明。
如图2所示,上节点支撑架具有上节点支撑立杆31和上水平杆33,上水平杆交错布置,(通过连接扣件)将上节点支撑立杆31固定为一体,使上节点支撑立杆31稳定的落在滑移平台上。支撑托包括插入上节点支撑立杆31内的支撑螺杆26,旋设于该支撑螺杆26上的支撑螺母25,支撑螺母25被上节点支撑立杆31的顶部支撑,支撑螺杆26的上方通过U托连接板设置有垫块23,垫块23上方固定有用于放置上球节点1的U形托21,U形托,2两侧则通过角钢22进行限位。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。