一种异形曲面GRG表面上覆艺术陶瓷片的墙面的制作方法

本实用新型涉及建筑施工装饰装修技术领域，尤其涉及一种异形曲面GRG 表面上覆艺术陶瓷片的墙面。

背景技术：

GRG(GlassFiber Reinforced Gypsum)是玻璃纤维加强石膏板，它是东方一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。此种材料可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品。

现有技术中，在建筑物上使用GRG材料塑造出各种造型后，一般是在GRG 饰面板上进行表面喷漆处理，例如公开号为CN104763123A的中国实用新型专利申请公开了“一种异形弧面造型GRG饰面板的单元装配式安装方法”，具体公开了以下步骤，包括电脑定弧做模，以电脑尺寸加工GRG饰面板，以变弧位置为基准，以吊挂、勾搭、螺栓连接方式相结合来先安装变弧GRG单元饰面板，之后再安装标准GRG单元饰面板，完成所有GRG饰面板，并做接缝处理及表面喷漆。

因此，鲜有在GRG基层上在覆盖大量的小片的艺术陶瓷片的技术。

采用现有的常规技术手段敷贴艺术陶瓷片，存在施工时艺术陶瓷片的定位困难，因为需要在GRG基层表面敷贴成几百万块艺术陶瓷片，每个艺术陶瓷片独立安装在大面积GRG基层时会使得定位异常困难，容易造成施工错误，造成不必要的浪费并影响整体施工质量，不仅工作量大，而且长期使用后艺术陶瓷片容易脱落的问题，不易施工并且极其容易造成极大安全隐患。

如果每个艺术陶瓷片都使用挂件安装，那么GRG基层表面对应艺术陶瓷片的位置都需要开燕尾孔，如此高密度的孔对本只有20mm厚度的GRG材料来说必定会影响其结构强度，如果要采取这种安装方式那么GRG的厚度必须超过45mm，并且GRG挂件预埋位置时不允许打孔的，不仅不便于施工，增加施工成本，而且施工后的结构稳定性和安全性都存疑。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种异形曲面GRG表面上覆艺术陶瓷片的安装工艺及墙面，该安装工艺提供了一种在GRG基层表面敷设大量的小片的艺术陶瓷片的全新工艺，该安装工艺便于大量的小片的艺术陶瓷片的定位，便于施工，有效的减少了施工的工作量，缩短了施工工期；经该安装工艺获得的墙面结构强度高，艺术陶瓷片不易脱落，极大的提高了安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种异形曲面GRG表面上覆艺术陶瓷片的墙面，包括异形曲面的GRG基层， GRG基层上设置有若干孔，孔内设置有粘结胶，GRG基层的外侧设置有若干标准模块；标准模块包括外侧的多块艺术陶瓷片和内侧的网片，部分艺术陶瓷片内预埋有与孔配合的预埋挂件，艺术陶瓷片粘贴在网片上，标准模块与GRG基层之间设置有粘结剂层，标准模块通过预埋挂件与孔的配合作用并且通过孔内的粘结胶以及标准模块与GRG基层之间的粘结剂层的粘结作用与GRG基层紧密连接。

其中，所述孔为燕尾孔。

其中，所述预埋挂件为字型，预埋挂件的下部两侧分别设置有外翻的挂钩。

其中，所述粘结剂层为与GRG基层同类型的高强度的GRG粉。

其中，所述标准模块的外侧覆盖有柔性的硅胶模套。

其中，硅胶模套的深度为艺术陶瓷片厚度的2/3。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的安装工艺提供了一种在GRG基层表面敷设大量的小片的艺术陶瓷片的全新工艺，该安装工艺便于大量的小片的艺术陶瓷片的定位，便于施工，有效的降低了施工的工作量，缩短了施工工期；经该安装工艺获得的墙面结构强度高，艺术陶瓷片不易脱落，极大的提高了安全性。

2、本实用新型的预埋挂件呈现字型，与燕尾孔结合处有挂钩，预埋于艺术陶瓷片，通过在GRG基层表面开燕尾孔的方式进行注定制液态分子胶结合；一方面，将标准模块上面积较大的重量较重的艺术陶瓷片的重量通过悬挂的方式受力；预埋挂件通过液态分子胶与燕尾孔紧密粘合，防止预埋挂件的脱出和松动，以提高艺术陶瓷片覆盖在GRG基层上的稳定性。

3、本实用新型的高分子聚合物高强织网具有高强度、质量轻易于加工，将多块艺术陶瓷片连接成一个六边形艺术陶瓷片的标准模块，易于艺术陶瓷片的定位和施工，并且增加结构稳定性，防止脱落。

4、本实用新型的开有燕尾孔的GRG基层具有高强度、质量轻、不变形、不开裂和良好的柔韧性，符合专业声学反射要求，适用于歌剧院观众厅声学原声厅的装饰造型。

附图说明

图1为本实用新型的第一花样的结构示意图；

图2为本实用新型的第二花样的结构示意图；

图3为本实用新型的第三花样的结构示意图；

图4为本实用新型的第四花样的结构示意图；

图5为本实用新型的第五花样的结构示意图；

图6为本实用新型的第六花样的结构示意图；

图7为本实用新型的第七花样的结构示意图；

图8为本实用新型的带预埋挂件的第一花样的结构示意图；

图9为本实用新型的网片的结构示意图；

图10为本实用新型的标准模块的结构示意图；

图11为本实用新型的墙面的结构示意图。

附图标记说明：

1-艺术陶瓷片、11-第一花样、12-第二花样、13-第三花样、14-第四花样、 15-第五花样、16-第六花样、17-第七花样、2-预埋挂件、21-挂钩、3-网片、 4-标准模块、5-GRG基层、52-粘结胶、6-粘结剂层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种异形曲面GRG表面上覆艺术陶瓷片的安装工艺，包括以下步骤：

第一步：对建筑物的外表面进行测量和设计，获得异形曲面GRG基层的测量数据和覆盖在GRG基层5上的艺术陶瓷片1的分布的设计图纸；

第二步：根据设计图纸上的艺术陶瓷片1的3D模型的规格尺寸制出艺术陶瓷片1的刚模；

本实施例中，参见图1至图7，所述艺术陶瓷片1包括七种形状和大小各异的花样，分别为第一花样11、第二花样12、第三花样13、第四花样14、第五花样15、第六花样16和第七花样17，其中第一花样11在所有花样中的面积最大，尺寸约为70mm×70mm。

第三步：制出用于预埋在部分艺术陶瓷片1内的预埋挂件2；

本实施例中，所述预埋挂件2用于预埋在第一花样11中。参见图8，所述预埋挂件2的大体形状为字型，预埋挂件2的下部两侧分别设置有外翻的挂钩21。

第四步：将预埋挂件2预埋在第一花样11的刚模中，分别制出带预埋挂件 2的第一花样11以及其他的第二花样12至第七花样17。

第五步：将上述第一花样11至第七花样17的艺术陶瓷片1按照设计图纸粘贴到带孔的网片3上，制成标准模块4，使得形状大小各异的艺术陶瓷片1形成一整体；

所述标准模块4可以根据现场情况，设置成三角形、正方形、长方形、正多边形或者其他形状。

本实施例中，参见图9和图10，所述艺术陶瓷片1通过液态分子胶粘贴到带孔的网片3，所述带孔的网片3为高分子聚合物织网，所述标准模块4为正六边形，正六边形的标准模块4上共粘贴有43块艺术陶瓷片1，其中第一花样11 共计10块，均匀分布在标准模块4上，其他花样共计33块，43块艺术陶瓷片 1粘贴在正六边形的标准模块4上，形成一整体，便于每块艺术陶瓷片1的定位和加强艺术陶瓷片1覆盖在GRG基层5上的牢固性。

优选的，根据标准模块4的形状，预制一柔性的硅胶模套，以便在异形曲面曲度较大的GRG基层5上安装标准模块4。具体的，所述硅胶模套的深度为艺术陶瓷片1厚度的2/3，这样保证艺术陶瓷片1粘贴后勾缝的平整性。

第六步：根据测量结果和设计图纸，在建筑物的外表面进行异形曲面的GRG 基层5施工；

第七步：在GRG基层5表面进行曲面放线，将与标准模块4吻合的线条和对应的预埋挂件2的开孔位置标记在GRG基层5表面；

第八步：在GRG基层5表面标记好的预埋挂件2的开孔位置开孔51；

本实施例中，所述孔51为燕尾孔。

第九步：在标准模块4的内侧(标准模块4的网片侧)与GRG基层5的外表面分别涂上粘结剂层6，在GRG基层5的燕尾孔内注入粘结胶52；

本实施例中，参见图11，所述标准模块4的内侧与GRG基层5的表面均涂上与GRG基层5同类型的高强度的GRG粉，所述GRG基层5的燕尾孔内注入液态分子胶。

第十步：根据GRG基层5上的放线，将标准模块4固定安装在GRG基层 5上。

具体的，标准模块4通过预埋挂件2与燕尾孔的配合以及GRG粉和液态分子胶的粘结固定安装在GRG基层5上。

优选的，在异形曲面曲度较大的GRG基层5上固定安装标准模块4时，先将硅胶模套套设在标准模块4的外侧，然后通过预埋挂件2与燕尾孔的配合以及GRG粉和液态分子胶的粘结，将标准模块4固定安装在GRG基层5上。使用硅胶模套辅助固定安装标准模块4时，柔性的硅胶模套使得艺术陶瓷片1之间有良好的过渡，使得整个标准模块4能够平滑过度，同时便于标准模块4能够顺利地安装在曲度较大的异形曲面的GRG基层5上。

第十步：对标准模块4之间进行勾缝处理。

参见图1至图11，按照上述异形曲面GRG表面上覆艺术陶瓷片的安装工艺获得的一种异形曲面GRG表面上覆艺术陶瓷的墙面，包括异形曲面的GRG基层5，所述GRG基层5上设置有若干孔51，具体的，所述孔51为燕尾孔，孔51内设置有粘结剂52；

所述GRG基层5的外侧设置有若干标准模块4；

具体的，所述标准模块4的形状为三角形、正方形、长方形、正多边形或者其他形状，本实施例中，所述标准模块4为正六边形。

所述标准模块4包括外侧的若干形状大小不同的艺术陶瓷片1和内侧的网片3，部分艺术陶瓷片1内预埋有与孔51配合的预埋挂件2，艺术陶瓷片1通过液态分子胶粘贴在网片3上。

具体的，根据标准模块4的形状以及标准模块4的受力情况确定需要预埋预埋挂件2的艺术陶瓷片1。

所述预埋挂件2大体形状为字型，预埋挂件2的下部两侧分别设置有外翻的挂钩21，挂钩21与燕尾孔配合，以将标准模块4固定至GRG基层5上。

标准模块4与GRG基层5之间设置有粘结剂层6，标准模块4通过预埋挂件 2与燕尾孔的配合、液态分子胶以及粘结剂层6与GRG基层5紧密连接；具体的，所述粘结剂层6为与GRG基层5同类型的高强度的GRG粉。预埋挂件2钩住燕尾孔，将标准模块4上面积较大的艺术陶瓷片1的重量通过悬挂的方式受力；预埋挂件2通过液态分子胶与燕尾孔紧密粘合，防止预埋挂件2的脱出和松动，以提高艺术陶瓷片1覆盖在GRG基层5上的稳定性；采用与GRG基层5同类型的高强度的GRG粉来将标准模块4粘贴在GRG基层上，能够有效地提高两者之间的粘合度和整个墙面的一致性。

优选的，所述标准模块4的外侧覆盖有柔性的硅胶模套，以便在异形曲面曲度较大的GRG基层5上安装标准模块4。具体的，所述硅胶模套的深度为艺术陶瓷片1厚度的2/3，这样保证艺术陶瓷片1粘贴后勾缝的平整性。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。