一种花瓷练泥机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制造设备领域，尤其涉及一种花瓷练泥机。

背景技术：

制作陶瓷的基本材料是粘土，但不是所有的粘土都适合用来制作陶瓷。不同种类的粘土，其可塑性也不同，大致上讲，一次粘土（残留粘土）可塑性较差，二次粘土（漂积粘土）可塑性强。所谓可塑性，就是粘土加水并经过揉练后，在适当的外力作用下，可以塑成任何形状，还可在外力除去后保持所得的形状。在一般情况下，含硅的沙质多的粘土，可塑性较小，若要改进可塑性，必须淘汰粘土中的粗沙粒，或加入可塑性强的粘土。而可塑性强的粘土，由于颗粒过于细，孔隙过小，水分在干燥过程中不容易散发，因此易造成坯体弯曲或破裂，为了改进它的性能，则需要掺入沙质土以减弱它的粘性。将粘土采集精选后，就可以进行练泥了。

练泥的目的是为了将泥揉练至合适的可塑性，在练泥的过程中感受一下泥的特性，并将泥团内的气孔排除，为作品成功打好基础。

目前，练泥机是生产陶瓷制品中必不可少的加工设备，其作用是将用于滚压的泥料搅拌均匀，让水分分布均匀，抽出泥料中包裹的空气，让压制的产品更加匀实，而现有技术中的练泥机的搅拌室结构较为简单，搅拌效果差，从而影响泥料的匀实度，导致造出的陶瓷产品质量不高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种花瓷练泥机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种花瓷练泥机，包括机架、减速电机、搅泥室、真空室和挤泥室，入料口设置在搅泥室顶端，出料口设置在挤泥室末端，所述的机架上方设置搅泥室，搅泥室一侧与真空室相连接，真空室与挤泥室相连接，搅泥室下方设置减速电机，搅泥室内设置有搅拌轴，搅拌轴一端与带轮相连接，带轮通过皮带与主动轮相连接，主动轮与联轴器相连接，联轴器与减速电机的输出轴相连接，搅泥室内的侧壁上固定设置有倾斜设置的斜搅拌刀，搅拌轴分为搅泥室段、真空室段和挤泥室段，搅泥室段上是由刀片通过螺母固定在搅拌轴上的，真空室段和挤泥室段上均设置螺旋叶片，斜搅拌刀与搅拌轴上搅泥室段的刀片相配合。

所述的斜搅拌刀固定设置在搅泥室的侧壁上的一侧或两侧，斜搅拌刀向皮带方向倾斜，倾斜角度为15°-30°。

所述的真空室下部设置有真空泵，上部设置真空压力表。

所述的搅拌轴的搅泥室段上的刀片是竖直设置的，刀片穿过搅拌轴上的通孔，在另一端由螺母固定，刀片与刀片之间等距设置，刀片之间呈90°设置

本实用新型的有益效果为：本实用新型的搅泥室的侧壁上设置有斜搅拌刀，斜搅拌刀向皮带方向倾斜，而搅拌轴上的刀片是竖直设置，使得搅拌时，泥料不会轻易向出口方向流动，从而使泥料在搅泥室内能够充分的搅拌，提高搅拌的效率和泥料的匀实度，本实用新型结构简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅泥室的俯视图。

图中，1、机架，2、带轮，3、皮带，4、主动轮，5、联轴器，6、减速电机，7、真空泵，8、搅拌轴，9、螺旋叶片，10、出料口，11、挤泥室，12、真空室，13、真空压力表，14、入料口，15、搅泥室，16、斜搅拌刀，17、刀片，18、螺母。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种花瓷练泥机，包括机架1、减速电机6、搅泥室15、真空室12和挤泥室11，入料口14设置在搅泥室15顶端，出料口10设置在挤泥室11末端，所述的机架1上方设置搅泥室15，搅泥室15一侧与真空室12相连接，真空室12与挤泥室11相连接，搅泥室15下方设置减速电机6，搅泥室15内设置有搅拌轴8，搅拌轴8一端与带轮2相连接，带轮2通过皮带3与主动轮4相连接，主动轮4与联轴器5相连接，联轴器5与减速电机6的输出轴相连接，搅泥室15内的侧壁上固定设置有倾斜设置的斜搅拌刀16，搅拌轴8分为搅泥室段、真空室段和挤泥室段，搅泥室段上是由刀片17通过螺母18固定在搅拌轴8上的，真空室段和挤泥室段上均设置螺旋叶片9，斜搅拌刀16与搅拌轴8上搅泥室段的刀片17相配合。

所述的斜搅拌刀16固定设置在搅泥室15的侧壁上的一侧或两侧，斜搅拌刀16向皮带3方向倾斜，倾斜角度为15°-30°。

斜搅拌刀16通过螺母18固定设置在搅泥室15的侧壁上。

所述的真空室12下部设置有真空泵7，上部设置真空压力表13。

所述的搅拌轴8的搅泥室段上的刀片17是竖直设置的，刀片17穿过搅拌轴8上的通孔，在另一端由螺母18固定，刀片17与刀片17之间等距设置，刀片17之间呈90°设置。

入料口14上设置有盖板，使用时，将盖板打开，填入泥料，盖上盖板后启动练泥机。

本实用新型使用时，打开入料口14处的盖板，将泥料填入搅泥室15中，启动减速电机6，减速电机6的转动带动联轴器5转动，联轴器5的转动带动主动轮4转动，主动轮4的转动通过皮带3带动带轮2转动，带轮2的转动带动搅拌轴8转动，搅拌轴8的转动使泥料在搅泥室15内的刀片17和斜搅拌刀16之间不断被搅动，由于泥料在搅泥室15搅拌一段时间后，会向真空室12和挤泥室11移动，在真空室12进行消除气泡，然后送到挤泥室11，被螺旋叶片9从出料口10送出。

在真空室12的下部设置有真空泵7，使用中可依靠真空泵7不断给真空室提供真空环境，以完全消除泥料中可能含有的气泡。

在真空室12的上部设置有一真空压力表13，可直观的从真空压力表13读出真空室12内的真空度，以根据实际使用情况选择开启或关闭真空泵7。