一种混凝土养护装置的制作方法

本实用新型涉及一种养护设备，具体涉及一种混凝土养护装置。

背景技术：
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随着国家基础建设高速发展，工程质量标准不断提高，而混凝土结构在基础建设中充当不可替代的角色，因此混凝土质量控制是确保工程质量的重要因素，在混凝土质量控制中，混凝土的养护为质量保证的重要环节。对于混凝土养护时间标准，不同的工程类别规范要求不同，有7天、14天、28天等，但最低标准7天；混凝土养护标准，及时洒水养护保持混凝土表面湿润，注重保湿、保温养生。

传统的人工洒水养护，存在几个问题，一是人工洒水养护湿度不好控制，尤其是露天作业混凝土，水分蒸发较快，容易出现保湿养护中断；二是人工洒水养护较难做到全覆盖养护，尤其是竖直结构，如柱、墩、剪力墙等结构，容易出现局部养护不到位现象；三是人工洒水养护不便于根据温度调整养护强度；四是人工洒水养护需要较多的人力维持，包括操作人员及管理人员，且操作过程需要规范、谨慎、持续，如果管理不到位，较易出现养护不到位或者养护中断现象，影响混凝土强度。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种混凝土养护装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土养护装置，包括第一支撑柱、支撑板、第二支撑柱、水箱、气囊导向套、进水口单向阀、气囊、电机、支架、转轴、联轴器、偏心轮、第一横杆、第一竖杆、第一弹簧、第一温度传感器、第二横杆、第二竖杆、第二弹簧、第二温度传感器、接收器、信号转换器、控制器、电源和电磁阀，第一支撑柱的一端固定连接支撑板的一端，第二支撑柱的一端固定连接支撑板的另一端，支撑板上设置水箱，水箱包含进水口、水箱开口和出水口，水箱的下侧部设置进水口，水箱的进水口上设置进水口单向阀，水箱的上端设置水箱开口，水箱开口上设置气囊导向套，气囊导向套内设置与气囊导向套相配合的气囊，气囊浮动设置在气囊导向套内，电机通过支架设置在水箱上，电机包含电机轴，转轴通过联轴器与电机轴联动连接，转轴上套设偏心轮，偏心轮位于气囊导向套内，且位于气囊的上方，在所述水箱内储满水时，水箱内水的浮力使气囊与偏心轮紧密接触，支撑板的一侧设置第一横杆，第一横杆的下方连接第一竖杆一端，第一竖杆另一端通过第一弹簧固定连接第一温度传感器，支撑板的另一侧设置第二横杆，第二横杆的下方连接第二竖杆一端，第二竖杆另一端通过第二弹簧固定连接第二温度传感器，出水口设置在水箱底端，出水口上设置电磁阀，出水口通过管路连接水喷头，接收器通过导线连接第一温度传感器、第二温度传感器和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源、电机和电磁阀。

优选地，混凝土养护装置还包括铜套，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别包含温度探头，第一温度传感器的温度探头和第二温度传感器的温度探头上分别套设铜套。

优选地，所述第一温度传感器的温度探头和第二温度传感器的温度探头的探测方向分别朝向下方。

优选地，混凝土养护装置还包括行走轮，第一支撑柱的另一端和第二支撑柱的另一端分别设置行走轮。

优选地，所述第一温度传感器的温度探头和第二温度传感器的温度探头的最低水平线高度低于行走轮的最低水平线高度。

优选地，所述控制器为PLC控制器。

优选地，所述电机为步进电机。

优选地，所述第一弹簧和第二弹簧分别为螺旋弹簧。

优选地，所述转轴通过轴套可转动的设置在气囊导向套上。

本实用新型的有益效果是：1、气囊通过水箱内水的浮力悬浮在气囊导向套内，并与偏心轮紧密接触，第一温度传感器和第二温度传感器用于检测温度信号，当某一个温度传感器检测到的温度达到一定数值时，将这一信号传递给接收器，接收器将这一信号通过转化后传输给控制器，控制器控制电机转动和达到水箱出水口的电磁阀，电机转动，带动偏心轮转动，进而迫使与偏心轮紧密接触的气囊运动，由于气囊导向套的导向作用，气囊只能在气囊导向套内上下运动，当向下运动时，使水箱内水具备了水压，从而使水喷头进行喷洒工作，达到对混凝土的养护作用。2、采用第一温度传感器的温度探头和第二温度传感器组合结构，能够避免在本实用新型混凝土养护装置被太阳超时时，产生的阴影部分对第一温度传感器或第二温度传感器测量温度造成的错误。3、第一温度传感器和第二温度传感器的温度探头上分别套设铜套，能够在第一温度传感器和第二温度传感器直接与混凝土表面接触测温时，对温度探头造成的损伤。3、第一温度传感器的温度探头和第二温度传感器的温度探头的最低水平线高度低于行走轮的最低水平线高度，达到直接与混凝土接触进行温度测量的效果。4、采用的第一弹簧和第二弹簧接触，起到缓冲的效果，对第一温度传感器和第二温度传感器起到保护作用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种混凝土养护装置，包括第一支撑柱1、支撑板2、第二支撑柱3、水箱4、气囊导向套5、进水口单向阀6、气囊7、电机8、支架9、转轴10、联轴器11、偏心轮12、第一横杆13、第一竖杆14、第一弹簧15、第一温度传感器16、第二横杆17、第二竖杆18、第二弹簧19、第二温度传感器20、接收器21、信号转换器22、控制器23和电源24，第一支撑柱1的一端固定连接支撑板2的一端，第二支撑柱3的一端固定连接支撑板2的另一端，支撑板2上设置水箱4，水箱4包含进水口25、水箱开口26和出水口27，水箱4的下侧部设置进水口25，水箱4的进水口25上设置进水口单向阀6，水箱4的上端设置水箱开口26，水箱开口26上设置气囊导向套5，气囊导向套5内设置与气囊导向套5相配合的气囊7，气囊7浮动设置在气囊导向套5内，电机8通过支架9设置在水箱4上，电机8包含电机轴28，转轴10通过联轴器11与电机轴28联动连接，转轴10上套设偏心轮12，偏心轮12位于气囊导向套5内，且位于气囊7的上方，在所述水箱4内储满水时，水箱4内水的浮力使气囊7与偏心轮12紧密接触，支撑板2的一侧设置第一横杆13，第一横杆13的下方连接第一竖杆14一端，第一竖杆14另一端通过第一弹簧15固定连接第一温度传感器16，支撑板2的另一侧设置第二横杆17，第二横杆17的下方连接第二竖杆18一端，第二竖杆18另一端通过第二弹簧19固定连接第二温度传感器20，出水口27设置在水箱4底端，出水口27上设置电磁阀30，出水口27通过管路连接水喷头29，接收器21通过导线连接第一温度传感器16、第二温度传感器20和信号转换器22，信号转换器22通过导线连接控制器23，控制器23通过导线连接电源24、电机8和电磁阀30。

优选地，混凝土养护装置还包括铜套32，所述第一温度传感器16和第二温度传感器20分别包含温度探头(图纸未显示)，第一温度传感器16的温度探头和第二温度传感器20的温度探头上分别套设铜套(图纸未显示)。

优选地，所述第一温度传感器16的温度探头和第二温度传感器20的温度探头的探测方向分别朝向下方。

优选地，混凝土养护装置还包括行走轮31，第一支撑柱1的另一端和第二支撑柱3的另一端分别设置行走轮31。

优选地，所述第一温度传感器16的温度探头和第二温度传感器20的温度探头的最低水平线高度低于行走轮31的最低水平线高度。

优选地，所述控制器23为PLC控制器23。

优选地，所述电机8为步进电机8。

优选地，所述第一弹簧15和第二弹簧19分别为螺旋弹簧。

优选地，所述转轴10通过轴套可转动的设置在气囊导向套5上。

在使用的时候：

1、气囊7通过水箱4内水的浮力悬浮在气囊导向套5内，并与偏心轮12紧密接触，第一温度传感器16和第二温度传感器20用于检测温度信号，当某一个温度传感器检测到的温度达到一定数值时，将这一信号传递给接收器21，接收器21将这一信号通过转化后传输给控制器23，控制器23控制电机8转动和达到水箱4出水口27的电磁阀30，电机8转动，带动偏心轮12转动，进而迫使与偏心轮12紧密接触的气囊7运动，由于气囊导向套5的导向作用，气囊7只能在气囊导向套5内上下运动，当向下运动时，使水箱4内水具备了水压，从而使水喷头29进行喷洒工作，达到对混凝土的养护作用。

2、采用第一温度传感器16的温度探头和第二温度传感器20组合结构，能够避免在本实用新型混凝土养护装置被太阳超时时，产生的阴影部分对第一温度传感器16或第二温度传感器20测量温度造成的错误。

3、第一温度传感器16和第二温度传感器20的温度探头上分别套设铜套32，能够在第一温度传感器16和第二温度传感器20直接与混凝土表面接触测温时，对温度探头造成的损伤。3、第一温度传感器16的温度探头和第二温度传感器20的温度探头的最低水平线高度低于行走轮31的最低水平线高度，达到直接与混凝土接触进行温度测量的效果。

4、采用的第一弹簧15和第二弹簧19接触，起到缓冲的效果，对第一温度传感器16和第二温度传感器20起到保护作用。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。