一种楼梯扶手用万向转接件的制作方法

本实用新型属于楼梯扶手领域，具体涉及一种楼梯扶手用万向转接件。

背景技术：

现有技术的楼梯扶手在安装时普遍采用现场焊接等方式，不仅施工慢、焊接之后留下痕迹，不美观。其他的采用拼接的楼梯扶手也存在组装困难，操作不便的技术问题，尤其是楼梯扶手的转接件，两端都需要与楼梯扶手连接，需要保持很好的连接操作便捷性，同时连接处不会划手等，因此急需一种装配方便、能够适用于各种不同安装环境的的楼梯扶手万向转接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种楼梯扶手用万向转接件，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种楼梯扶手用万向转接件，包括两个筒状的连接主体，所述连接主体具有相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端具有连接件，所述连接件包括沿所述第一连接端的轴线设置的连接螺套，所述连接螺套固定于所述第一连接端的内壁，所述第二连接端用于与楼梯扶手连接。

优选的，所述连接件还包括支架，所述支架呈十字形，所述连接螺套设置于所述支架的中心，所述支架的四个自由端分别与所述第一连接端的内壁连接。

优选的，所述第二连接端的外壁设置有环形台阶。

优选的，还包括与所述连接螺套配合的连接螺栓。所述连接螺栓设置有与所述连接螺套的内螺纹配合的外螺纹。

优选的，所述第一连接端的轴线与所述第二连接端的轴线之间的夹角为45°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构科学合理，两个连接主体通过连接螺套连接，实现楼梯扶手在转角处的连接，连接时，对位精准的同时，连接处不会有明显的痕迹，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的楼梯扶手用万向转接件中的连接主体的结构示意图；

图2为本实用新型的楼梯扶手用万向转接件中连接主体的正视图；

图3为本实用新型的实施例中提供的楼梯扶手用万向转接件的结构示意图。

图中：连接主体100；第一连接端110；支架111；连接螺套112；第二连接端120；环形台阶121；连接螺杆200。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种楼梯扶手用万向转接件，包括两个筒状的连接主体100，连接主体100大致呈弧形状。

连接主体100具有相对的第一连接端110和第二连接端120，第一连接端110具有连接件，连接件用于两个连接主体100之间的连接，连接件包括沿第一连接端110的轴线设置的连接螺套112，两个连接主体100上设置的连接螺套112是相互配合的，当两个连接主体100对准后，两个连接主体100上的连接螺套112位置匹配，并可通过其他的连接装置进行连接。

其中，第一连接端110的轴线和第二连接端120的轴线之间具有夹角，本实施例中，该夹角为45°，即连接主体100在平面上的投影扫过的弧度为π/4。

本实施例中，连接螺套112固定于第一连接端110的内壁并保持连接螺套112的中心轴线与第一连接端110的中心轴线重合。具体的，连接件还包括支架111，支架111呈十字形，连接螺套112设置于支架111的中心，支架111的四个自由端分别与第一连接端110的内壁连接。

本实施例中，楼梯扶手用万向连接件还包括连接螺杆200，连接螺杆200设置有外螺纹，连接螺套112内设置有内螺纹，且连接螺杆200的外螺纹与连接螺套112的内螺纹配合，连接螺杆200可将两个连接主体100连接在一起，本实施例中连接螺杆200为通用的螺栓。

第二连接端120用于与楼梯扶手连接。第二连接端120的外壁设置有环形台阶121。环形台阶121用于在与楼梯扶手连接时，与楼梯扶手配合，其配合方式可以是卡接、过盈或者胶黏等。

在将两个连接主体100通过连接螺杆200连接好后，两个连接主体100的两个第二连接端120位于两侧，且两个第二连接端120的轴线之间的夹角为90°，整个万向连接件可以实现楼梯扶手在转角处的装配，且连接操作方便，安装、拆卸均较为方便。连接后，外壁不会有凸棱等不平感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。