一种铁制斜扶梯的制作方法

本实用新型涉及脚手架辅助设备，更具体地说，涉及一种铁制斜扶梯。

背景技术：

在建筑施工作业时，时常需要用到脚手架，脚手架具有一定的高度，此时就会使用到挂钩式的铁制斜扶梯，可以随时随地的和脚手架上的钢管挂接配合，起到辅助登高的目的。

申请号为201320760547.2的专利文件公开了一种挂式斜梯，包括栏杆、连接套、挂钩、踏板、槽钢、底板，所述槽钢分左右两根作为斜梯的骨架，与地面成一定角度，踏板按一定间距焊接在两根槽钢骨架之间，最下面是底板，斜梯上端焊接挂钩，两侧槽钢骨架上各焊接数个连接套，连接套由钢管制成，焊接成型的栏杆可将支腿对应插入连接套中。

上述技术方案中的若干踏板通过焊接固定的形式连接于辆槽钢之间，当斜梯加工成型之后只能始终保持现有结构，而施工现场会随着工程项目定期更换，脚手架可以直接拆装后进行运输，而斜梯则无法拆装，占用空间较大，难以运输，增大了运输成本，现有技术存在改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁制斜扶梯，该铁制斜扶梯通过将踏步板和支撑杆设置为插接配合，在实际运输过程中，能够对铁制斜扶梯进行拆解，达到减少空间，方便运输、降低运输成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铁制斜扶梯，包括一组相互平行的支撑杆，所述支撑杆内设置有若干踏步板，所述踏步板左右两侧与支撑杆呈插接配合，两所述支撑杆之间还设置有连接杆，所述连接杆两端与支撑杆通过紧固件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当铁制斜扶梯需要运输时，首先拆除紧固件，将支撑杆、踏步板以及连接杆完全分离，与现有技术中的焊接固定相比，本方案对铁制斜扶梯进行各个部分的拆解，达到减少空间占用，方便运输、降低运输成本的目的；支撑杆与踏步板插接配合，连接方式较为简单，方便安装配合。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆两端呈空心设置且插接配合有定位柱，所述定位柱与两侧的对应支撑杆呈一体设置，所述紧固件穿设定位柱以及连接杆以形成固定。

通过采用上述技术方案，插接配合的连接杆和定位柱结构简单，便于拆装，当扶梯使用时，将定位柱插接入连接杆的两端，形成限位，并通过紧固件穿设连接杆和定位柱以形成连接杆沿自身轴线方向的固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆设置有两根且分别位于支撑杆长度方向的首尾两端，所述踏步板位于连接杆之间。

通过采用上述技术方案， 利用连接杆对扶梯的首尾两端进行固定，与连接杆之间的踏步板只是与支撑杆做水平方向的插接配合，有利于后期运输时的快速拆装。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有与踏步板左右两侧插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案， 在支撑杆自身结构上开设插槽用于对踏步板左右两侧进行固定，有利于简化结构，同时插槽结构简单，方便开设加工。

本实用新型进一步设置为：所述踏步板包括呈水平设置的支撑板面以及呈倾斜设置的加强板面，支撑板面与加强板面相连接且呈锐角设置。

通过采用上述技术方案，支撑板面主要用于作业人员登高时踩踏，加强板面主要用于提升支撑板面的结构强度，当作业人员踩踏在支撑板面上时，与支撑板面构成锐角的加强板面能够负责承受主要的重力，进而有效的延长了踏步板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板面与加强板面上均连接有限位板，限位板与支撑板面、加强板面均呈锐角设置，所述限位板两端插接于插槽内。

通过采用上述技术方案，当扶梯使用时，限位板与支撑板面、加强板面共同的插接在插槽内，限位板的设置起到对踏步板水平限位的作用，避免使用过程中踏步板发生偏移，有利于提高使用时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板面上均匀分布有若干圆孔翻边凸起。

通过采用上述技术方案，翻边凸起的设置起到增大摩擦力的作用，减缓光滑的支撑板面在施工登高作业时所造成的安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述加强板面上开设有若干减重孔。

通过采用上述技术方案，减重孔的设置起到降低踏步板重量的作用，最终达到降低铁制斜扶梯的总重量，进一步的提高运输的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该铁制斜扶梯结构简单，方便拆装连接，在运输过程中能够较大程度的降低空间占用，降低运输成本，能够较好的符合现有市场的使用工况。

附图说明

图1为实施例的正视图；

图2为实施例的侧视图；

图3为踏步板的侧视图；

图4为踏步板上圆孔翻边凸起的剖视图；

图5为图1的A部放大图；

图6为图2的B部放大图。

附图标记：1、支撑杆；11、插槽；2、踏步板；21、支撑板面；22、加强板面；3、扶梯蟹爪；4、挂钩；5、连接杆；6、定位柱；7、紧固件；8、限位板；9、圆孔翻边凸起；10、减重孔。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1所示，一种铁制斜扶梯，包括相互平行设置的两支撑杆1，支撑杆1横截面呈矩形环状，在两支撑杆1之间设置有若干踏步板2，在支撑杆1的下端固定连接有扶梯蟹爪3，支撑杆1的上端固定连接有挂钩4，铁制斜扶梯通过上下两端的扶梯蟹爪3以及挂钩4连接于脚手架的两根圆形钢管之间。

如图2、图6所示，在支撑杆1相对踏步板2一侧表面开设有插槽11，踏步板2通过插槽11与支撑杆1插接配合，结合图1、图5所示，在两支撑杆1之间还设置有连接杆5，连接杆5用于固定两支撑杆1之间的相对位置，连接杆5设置有两根，分别位于支撑杆1沿自身长度方向的首尾两端，连接杆5两端呈空心状结构，在连接杆5两端插入有定位柱6，定位柱6与对应的支撑杆1一体成型，连接杆5两端设置有呈竖直状的紧固件7，紧固件7为紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺栓分别穿设定位柱6以及连接杆5并通过紧固螺母固定。

如图2、图3、图6所示，踏步板2由钢板制成，其具体包括呈水平设置的支撑板面21以及呈倾斜设置的加强板面22，支撑板面21与加强板面22呈一体设置构成角钢状的结构，支撑板面21与加强板面22呈锐角设置，锐角角度为45度，支撑板面21与加强板面22的左右两端均有部分插入插槽11内，为了避免踏步板2沿水平方向脱离支撑杆1上的插槽11，在支撑板面21与加强板面22还一体成型有限位板8，限位板8分别与支撑板面21、加强板面22呈锐角设置，限位板8两端插入插槽11内。

如图3、图4所示，在支撑板面21上均匀分布有若干圆孔翻边凸起9，起到防滑左右，在加强板面22上还设置有椭圆形的减重孔10，进而降低踏步板2整体重量。

具体安装方式：

首先将一支撑杆1呈水平放置，支撑杆1上的插槽11向上设置，将踏步板2以及连接杆5插接至对应的位置，之后再将另一支撑杆1插接在踏步板2以及连接杆5上，并通过紧固螺栓穿设连接杆5和定位柱6的方式实现固定，安装完成之后，通过上下两端的扶梯蟹爪3以及挂钩4放置在脚手架上下的两根圆形钢管之间使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。