一种切锯效率高的金刚石刀头及其圆锯片的制作方法

本实用新型属于金刚石锯片技术领域，尤其涉及一种切锯效率高的金刚石刀头及其圆锯片。

背景技术：

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，公知的圆形金刚石锯片包括一圆形基体以及均匀设于基体外侧的若干刀头组成，相邻两个刀头之间设有凹槽，即相邻两个刀头之间有间隔，然后通过刀头的边沿切割材料并配合利用刀头两侧的尖角产生的尖锐切锯点对硬质材料进行强有力切割，现有的刀头在切锯过程中与石材的接触面积大，且每一刀头只有两个尖角，导致切锯速度慢，影响切锯效率。

针对上述问题，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切锯效率高的金刚石刀头及其圆锯片，具有多个尖角，大大提高刀头的自锐性和锋利度，显著提高切锯效率。

本实用新型是这样实现的：

提供一种切锯效率高的金刚石刀头，应用于金刚石圆锯片，包括与金刚石圆锯片基体径向外沿固接的刀头内沿以及起切锯作用的刀头外沿，其中，所述刀头外沿的截面呈倒W形的折线状以形成四个尖角和四条切锯边。

进一步地，所述刀头外沿截面由相邻两条折线相交形成五个顶点，该五个顶点沿所述刀头外等间隔分布。

进一步地，相邻两个顶点间隔10mm，位于中间的顶点距离刀头内沿10.5mm，位于两侧的顶点距离刀头内沿10mm，位于中间的顶点和两侧的顶点之间的顶点距离刀头内沿13mm。

本新型还提供一种金刚石圆锯片，包括圆盘形基体和与圆盘形基体固接的若干个刀头，包括与金刚石圆锯片基体径向外沿固接的刀头内沿以及起切锯作用的刀头外沿，其中，所述刀头外沿的截面呈倒W形的折线状以形成四个尖角和四条切锯边。

进一步地，所述刀头外沿截面由相邻两条折线相交形成五个顶点，该五个顶点沿所述刀头外等间隔分布。

进一步地，相邻两个顶点间隔10mm，位于中间的顶点距离刀头内沿10.5mm，位于两侧的顶点距离刀头内沿10mm，位于中间的顶点和两侧的顶点之间的顶点距离刀头内沿13mm。

采用上述技术方案后，本新型涉及切锯效率高的金刚石刀头及其圆锯片，与现有技术相比，有益效果在于，本新型改变传统刀头外沿单一的曲面或者直面结构，本新型的刀头外沿包括有四个尖角和四条切锯边，如此可明显加快切锯速度，并且随着刀头外沿的逐渐损耗，最远离圆心的两个尖角先被磨平出一条切锯边，此时，两个尖角磨平形成的切锯边分别与各自相邻的切锯边形成两个新的尖角，进而形成六个尖角和六条切锯边，进一步加快切锯速度，直至刀头外沿磨损至中间的顶点。

附图说明

图1为本实用新型的金刚石圆锯片的结构示意图；

图2为本实用新型的金刚石刀头的结构示意图；

图3为本实用新型的金刚石刀头部分磨损时的示意图。

附图标记说明：

1、基体；

2、刀头，21、尖角，22、切锯边。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1、2所示，本新型提供一种切锯效率高的金刚石刀头2及其圆锯片，该金刚石圆锯片包括基体1和刀头2，该刀头2包括与基体1径向外沿固接的刀头内沿以及起切锯作用的刀头外沿，其中，所述刀头外沿呈倒W形的折线状以形成四个尖角21和四条切锯边22。具体地，所述刀头外沿具有a、b、c、d、e五个顶点，该五个顶点沿所述刀头2外等间隔分布，此时，每一刀头外沿具有四个朝外的尖角21和四条切锯边22用于切锯，并且每条切锯边22相比传统刀头2多了三条切锯边22和两个尖角21，明显提升了切锯速度，同时本新型相互独立的切锯边22彼此间非水平设置，可从多个角度切锯材料，提什了切锯效率。

伴随刀头外沿的逐渐耗损，b、c两个顶点的尖角21被磨平后，此时，如图3所示，刀头外沿，两个尖角21磨平形成的切锯边22分别与各自相邻的切锯边22形成两个新的尖角21，进而形成六个尖角21和六条切锯边22，进一步加快了切锯速度，直至刀头外沿磨损至c顶点。

具体生产中，相邻两个顶点间隔L1为10mm，位于中间的顶点即c顶点距离刀头内沿L2为10.5mm，位于两侧的顶点即a、e顶点距离刀头内沿L3为10mm，位于中间的顶点和两侧的顶点之间的顶点即b、d顶点距离刀头内沿L4为13mm。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。