一种多功能石材表面加工机的制作方法

本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种石材表面加工机械。

背景技术：

传统的石材表面加工设备通常包括石材荔枝面加工机、剁斧机、磨光机等类型，荔枝面加工机通常是由一个旋转的磨头对石材表面进行打毛加工，剁斧机通常由一个冲击加工机头对石材表面进行冲击加工，磨光机则由磨头对石材表面进行抛光加工，钻孔机是由钻头对石材表面进行钻孔加工，各式设备功能单一，各式设备功能单一，不能完成多类型的石材表面加工，造成设备资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在各种石材表面加工设备功能单一的技术问题，现提出如下技术方案：

一种多功能石材表面加工机，包括底座、电器控制器和工作台，底座上设有两个前后横梁，前后横梁上设有滑板，滑板与左右横梁固定连接，左右横梁上设有机架，机架上设有主电机、气缸、机头，左右横梁上设有左右行走电机，前后横梁上设有前后行走电机，所述工作台包括沿左右横梁方向往复运动的移动平台。

进一步，所述底座上固定安装有齿条，所述移动平台上固定安装有与齿条啮合的齿轮和驱动齿轮旋转的电机，所述齿轮与齿条啮合传动带动移动平台沿左右横梁方向往复运动。

进一步，所述底座上沿左右横梁方向固定安装有导轨，所述移动平台上安装有滑轮，所述滑轮沿导轨滚动，带动移动平台往复移动。

进一步，所述左右横梁上安装有齿条，所述机架上安装有与齿条啮合的齿轮、驱动齿轮旋转的左右行走电机，所述左右行走电机带动齿轮旋转，齿轮驱动机架沿左右横梁移动。

进一步，所述机头包括内主轴、外主轴、主轴座、加工刀具，所述气缸安装在主轴座上，所述气缸活塞与外主轴相连接，所述内主轴可相对转动地设置在外主轴内部，所述主电机通过皮带轮带动内主轴旋转，所述加工刀具与内主轴相连接。

进一步，所述加工刀具为抛光磨头、荔枝面加工头、剁斧面加工头、钻头之任一刀具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型两个前后横梁之间为工作区，两个前后横梁外侧为工件装卸区。工作台运输工件至工作区，加工完成后再将工件运输至装卸区。

两个前后横梁上分别安装有滑板，前后行走电机驱动滑板沿前后横梁移动，左右横梁与滑板固定连接，左右横梁上安装有机架，左右行走电机驱动机架沿左右横梁移动。主电机、机头和气缸安装在机架上，机头上安装有加工刀具。主电机带动机头旋转，气缸推动机头上下移动，电器控制器控制前后行走电机和左右行走电机的运行，从而控制机头的在加工平面上四个方向移动方向，电器控制器控制气缸的运行，从而控制机头的升降。

本实用新型工作台包括两个移动平台，两个移动平台在各自驱动电机带动下沿底座左右移动，工件固定在移动平台上，移动平台在电器控制器的控制下运输工件至两个前后横梁之间的工作区，磨头下降将工件加工完成后，移动平台将工件运输至工件装卸区域。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型机头主轴座剖面图。

图中，1：底座，2：导轨，3：前后横梁，4：平台齿条，5：主电机，6：移动平台，7：机架齿条，8：机头，9：横移减速机，10：机架，11：左右横梁，12：滑板，13：前后行走电机，14：滑轮，15：齿轮，16：外主轴，17：气缸，18：内主轴，19：主轴座，20：轴承座，21：皮带轮，22：带轮轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明，所作说明并非用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的多功能石材表面加工机包括底座1，两个移动平台6，底座1上设有两个前后横梁3，前后横梁3上设有滑板12，滑板12与左右横梁11固定连接，左右横梁11上设有机架10，机架10上安装有主电机5、气缸17、机头8，所述主电机5与机头8分别安装在机架的前后两侧，所述主电机5通过皮带轮21驱动机头运转。

所述机头包括外主轴16、气缸17、内主轴18、主轴座19、轴承座20。所述内主轴18的顶部加工有花键，所述内主轴18通过花键与安装在皮带轮21中心的带轮轴22相连接，主电机5带动皮带轮21旋转，皮带轮21带动内主轴18旋转，内主轴18带动加工刀具旋转，完成对工件加工。

所述内主轴18设置在外主轴16的内部，内、外主轴之间安装有轴承，内主轴18可绕外主轴16转动，所述外主轴16安装在主轴座19上，气缸17安装在主轴座19上，气缸17的活塞与外主轴16相连接，气缸17的活塞推动外主轴16沿轴承座19上下移动，内主轴18在外主轴16的带动下与外主轴16一并上下移动。

左右行走电机（图中未示出）通过横移减速机9固定安装在机架10上，左右横梁11上固定安装有机架齿条7，横移减速机9上安装的齿轮（图中未示出）与机架齿条7啮合，带动机架10沿左右横梁11移动。

前后横梁3上安装滑板12，滑板可沿前后横梁相对移动，滑板12上安装有前后行走电机13，前后行走电机13通过齿轮齿条传动系统带动滑板12沿前后横梁3移动，滑板12与左右横梁11固定连接，滑板12带动左右横梁一并前后移动。

底座1上安装有导轨2和平台齿条4，两个移动平台6上均安装有驱动电机（图中未示出）和齿轮16，齿轮16与平台齿条4啮合传动，带动移动平台6沿导轨2移动。两个移动平台6上均安装有滑轮14，滑轮14沿导轨2移动，辅助移动平台6沿导轨2移动。齿轮16与平台齿条4啮合能够精确控制移动平台移动速度和方向，也能够使移动平台精确定位。

所述内主轴18的端部加工有外螺纹，加工刀具与内主轴相连接部分加工有内螺纹，加工刀具通过螺纹相连在内主轴18上。

具体的连接方式可因加工刀具不同而进行不同的选择，如可选用在内主轴18端部加工法兰盘，通过法兰盘再连接加工刀具的连接方式。

两个前后横梁3之间为工作区，两个移动平台在电器控制器的控制下运输工件至工作区，电器控制器自动控制磨头在前后、左右四个方向的移动，同样，气缸的上下移动也依靠电器控制器的控制，工件加工完成后，移动平台运载工件离开工作区至装卸区，人工完成对工件的装卸。

本实施例具体工作方式包括如下几种：

a:移动平台进入工作区后固定不动，左右横梁上的机架带动机头左右移动，前后横梁上的滑板带动机头前后移动，机头对工件完成加工。

b:移动平台进入工作区后左右移动，前后横梁上的滑板带动机头前后移动，机头对工件完成加工。

c:移动平台进入工作区后左右移动，前后横梁上的滑板带动机头前后移动，左右横梁上的机架带动机头左右移动，机头完成对工件加工。

需要说明的是，本实施例中移动平台的数量为两个，用户可根据实际工作的需要选择安装一个移动平台或一个以上的多个移动平台。

本实用新型多功能石材表面加工机中的加工刀具可以为加工荔枝面石材的磨头，也可以为剁斧加工的冲击头；对于需要进行表面磨光石材制品的加工，也可以更换磨头为抛光磨头，对于需要钻孔的石材制品，可更换加工刀具为钻头，本实用新型结构简单，功能齐全，设备利用效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。