核桃粉加工用机械设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种核桃粉加工用机械设备，包括机架，容置室呈倒锥形，容置室锥度为1：7?8，破壳辊在则在电机以及驱动轴的连接下悬置于容置室中，其中破壳辊为两根间隔设置的辊子，容置室的底部与出料通道连通，出料通道向右倾斜设置，附加辊上均布有尖刺，附加辊安装在出料通道与运输皮带之间，两个皮带轮之间设有支承框架，储料槽设置在运输皮带的下方，储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽，前槽与后槽之间通过隔板分隔，其中风机安装在前槽左侧外壁上，风机吹出的风为水平向右的。本发明不仅能够充分破壳，而且省时省力，效率高，大大降低了核桃破壳的成本，对行业发展具有极大的促进作用。
【专利说明】
核桃粉加工用机械设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种核桃粉加工用机械设备。
【背景技术】
[0002]核桃(Juglansregia)，落叶乔木，奇数羽状复叶，小叶椭圆形，核果球形，外果皮平滑，内果皮坚硬，有皱纹，呈大脑形。属种子植物门，木材坚韧，可以做器物，果仁可以吃，可以榨油，可以入药。原产于中东地区，又称胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。既可以生食、炒食，可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且营养价值很高，被誉为“万岁子”、“长寿果”。
[0003]目前，我国核桃栽种面积及栽种数量均居世界首位，主要分布在西南、西北地区。我国的核桃产量虽高，但销售大部分以未加工的核桃为主，主要原因是核桃的外壳韧硬坚实难以剥除，在我国的核桃加工中，尤其是核桃粉的加工中，我国大部分地区核桃破壳仍以手工去壳为主，既耗费大量的人力和时间，又增加了生产成本，降低了核桃的市场附加值。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种核桃粉加工用机械设备，以解决现有技术中的手工去壳耗时耗力，生产成本高的问题。
[0005]基础方案:本方案中的核桃粉加工用机械设备，其包括机架，还包括在机架上自上而下设置的固定在机架上的电机、驱动轴、为核桃破壳提供空间的容置室、破壳辊、出料通道、附加辊、运输皮带、风机以及储料槽，进料通道设置在容置室上部，容置室呈倒锥形，其中容置室锥度为1:7-8，破壳辊在则在电机以及驱动轴的连接下悬置于容置室中，其中破壳辊为两根间隔设置的辊子，容置室的底部与出料通道连通，出料通道向右倾斜设置，运输皮带由两个皮带轮驱动且其上均布有尖刺，附加辊上均布有尖刺，附加辊安装在出料通道与运输皮带之间，两个皮带轮之间设有支承框架，储料槽设置在运输皮带的下方，储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽，前槽与后槽之间通过隔板分隔，其中风机安装在前槽左侧外壁上，风机吹出的风为水平向右的。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点在于:容置室能够为核桃破壳提供场所，容置室呈葫芦状，保证同一水平截面上，容置室与破壳辊之间的间距是相同的，其中容置室锥度为1:7-8，从而使破壳辊与容置室之间的间隙越往下越小，从而保证核桃充分破壳;而储料槽的设置能够将核桃仁与核桃壳分开收集，风机提供的风为向右吹的，能够使自出料通道出来的核桃仁与核桃壳做抛物线运动，其中核桃仁密度大，从而落在离风机较近的前槽，而核桃壳密度小，从而落在离风机较远的后槽。
[0007]运输皮带上的尖刺不仅可以给运输核桃、核桃仁或者核桃壳提供摩擦力，而且能够与附加辊配合对未被破壳的核桃进行破壳，从而充分提高核桃的破壳成功率，同时能够使破壳后的核桃壳被再次粉碎，使核桃仁与核桃壳充分分离，便于后续的风机对两者进行分筛。
[0008]综上，本发明不仅能够充分破壳，而且省时省力，效率高，大大降低了核桃破壳的成本，对行业发展具有极大的促进作用。
[0009]优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，还包括支承板，支承板则位于附加辊正下方，主要对运输皮带起到固定和支撑的作用，保证运输皮带与附加辊充分对核桃进行再次破壳。
[0010]优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，破壳辊外侧周向均布有若干凸起的尖刺;该破壳尖刺能够提高破壳辊的挤压破壳能力。
[0011]优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，机架上部设置有导轨，电机可以沿导轨滑动，电机的壳体上开有紧定螺栓;通过旋紧紧定螺栓可以将电机牢固固定在导轨上，而旋松紧定螺栓后，能够滑动电机继而调整电机在导轨上的位置，从而调节破壳辊与容置室内壁之间的间隙，从而使本装置适用于不同大小的核桃加工生产。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:进料通道1、容置室2、破壳辊3、出料通道4、附加辊5、运输皮带6、支承板7、隔板8、风机9。
[0014]实施例基本如图1所示:核桃粉加工用机械设备，其包括机架，还包括在机架上自上而下设置的固定在机架上的电机、驱动轴、为核桃破壳提供空间的容置室2、破壳辊3、出料通道4、附加辊5、运输皮带6、支承板7、风机9以及储料槽，进料通道I设置在容置室2上部，容置室2呈倒锥形，即自上而下逐渐缩口的锥形，破壳辊3在则在电机以及驱动轴的连接下悬置于容置室2中，其中破壳辊3为两根间隔设置的辊子，每根辊子上均周向凸设有尖刺，容置室2的底部与出料通道4连通，出料通道4向右倾斜设置，两根辊子之间的间距仅能容许破壳后的核桃仁或者核桃壳通过，运输皮带6由两个皮带轮驱动且其上均布有尖刺，附加辊5上均布有尖刺，附加辊5安装在出料通道4与运输皮带6之间，两个皮带轮之间设有支承框架，支承板7则位于附加辊5正下方，储料槽设置在运输皮带6的下方，储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽，前槽与后槽之间通过隔板8分隔，其中风机9安装在前槽左侧外壁上，风机9吹出的风为水平向右的。
[0015]机架上部设置有导轨，电机可以沿导轨滑动，电机的壳体上开有紧定螺栓，通过旋紧紧定螺栓可以将电机牢固固定在导轨上，而旋松紧定螺栓后，能够滑动电机继而调整电机在导轨上的位置，从而调节破壳辊3与容置室2内壁之间的间隙。
[0016]容置室2能够为核桃破壳提供场所，容置室2呈葫芦状，保证同一水平截面上，容置室2与破壳辊3之间的间距是相同的，其中容置室2锥度为1:7-8，从而使破壳辊3与容置室2之间的间隙越往下越小，从而保证核桃充分破壳;而储料槽的设置能够将核桃仁与核桃壳分开收集，风机9提供的风为向右吹的，能够使自出料通道4出来的核桃仁与核桃壳做抛物线运动，其中核桃仁密度大，从而落在离风机9较近的前槽，而核桃壳密度小，从而落在离风机9较远的后槽。
[0017]运输皮带6上的尖刺不仅可以给运输核桃、核桃仁或者核桃壳提供摩擦力，而且能够与附加辊5配合对未被破壳的核桃进行破壳，从而充分提高核桃的破壳成功率，同时能够使破壳后的核桃壳被再次粉碎，使核桃仁与核桃壳充分分离，便于后续的风机9对两者进行分筛。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.核桃粉加工用机械设备，其特征在于，其包括机架，还包括在机架上自上而下设置的固定在机架上的电机、驱动轴、为核桃破壳提供空间的容置室、破壳辊、出料通道、附加辊、运输皮带、风机以及储料槽，进料通道设置在容置室上部，容置室呈倒锥形，其中容置室锥度为1:7-8，破壳辊在则在电机以及驱动轴的连接下悬置于容置室中，其中破壳辊为两根间隔设置的辊子，容置室的底部与出料通道连通，出料通道向右倾斜设置，运输皮带由两个皮带轮驱动且其上均布有尖刺，附加辊上均布有尖刺，附加辊安装在出料通道与运输皮带之间，两个皮带轮之间设有支承框架，储料槽设置在运输皮带的下方，储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽，前槽与后槽之间通过隔板分隔，其中风机安装在前槽左侧外壁上，风机吹出的风为水平向右的。2.根据权利要求1所述的核桃粉加工用机械设备，其特征在于，还包括支承板，支承板则位于附加辊正下方。3.根据权利要求2所述的核桃粉加工用机械设备，其特征在于，破壳辊外侧周向均布有若干凸起的尖刺。4.根据权利要求3所述的核桃粉加工用机械设备，其特征在于，机架上部设置有导轨，电机可以沿导轨滑动，电机的壳体上开有紧定螺栓。
【文档编号】A23N5/00GK105962257SQ201610502134
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】赵章德
【申请人】贵州天和农业发展有限公司