一种天然石材表面加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石材加工领域，具体是涉及一种天然石材表面加工工艺。
【背景技术】
[0002]粗犷自然的天然石材装饰面越来越得到人们的喜欢，逐步从室外装饰应用到室内装饰，粗犷的装饰效果给人以返璞归真的感觉，彰显时尚典雅之风。
[0003]目前，天然石材装饰面常见的加工方法有:火烧、荔枝、剁斧、机刨、劈石机加工等，后期延伸出仿古、水洗、酸洗、仿古釉、拉丝、粗磨面，然而，采用这些加工方法加工出来的装饰面表面效果颜色暗淡，显现不出石材的天然本色，并且采用这些加工方法加工加工后石材的内部均会出现很多裂伤，降低石材的强度。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是:提供一种天然石材表面加工工艺，采用该工艺加工出的石材表面能够显现出天然石材的自然本色，加工后不降低被加工天然石材的强度，且该工艺能够除光天然石材表面。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种天然石材表面加工工艺，采用喷头喷出的高压水柱直接冲击被加工天然石材表面，包括如下步骤:
a.根据被加工天然石材的晶体结构的硬度调整高压水柱的水压；
b.根据加工需要调整喷头的喷口与被加工天然石材表面之间的距离及角度；
c.根据被加工天然石材面积调整喷头的移动范围及速度；
d.根据被加工天然石材材质、加工要求调整被加工天然石材的给进速度；
所述喷头移动的轨迹和被加工天然石材移动的轨迹之间的空间夹角角度大于0°且小于等于90° ；
e.完成上述a至d步骤后开始对被加工天然石材表面加工。
[0006]所述天然石材为花岗石、大理石、砂岩或板岩。
[0007]本发明的有益效果是:
1.本发明的天然石材表面加工工艺，采用喷头喷出的高压水柱直接冲击天然石材表面，剥离质地疏松的成分，使其生成凹凸不平的表面，形成独特的毛面效果，由于天然石材表面晶体颗粒的破碎是在高压水柱冲击磨损的条件下产生的，所以加工后的石材表面的颜色效果更鲜艳，能够显现天然石材的自然本色，且该工艺能够除光天然石材表面；
2.本发明的天然石材表面加工工艺，能够根据被加工天然石材的晶体结构的硬度调整确定适当的高压水柱的压力，从而确保既能剥离质地疏松的成分，又不至于对被加工天然石材冲击过大造成其损伤而出现裂纹，同时控制喷头的喷口与被加工天然石材表面之间的距离及角度、喷头的移动范围及速度、被加工天然石材的给进速度以及喷头移动的轨迹和被加工天然石材移动的轨迹之间的空间夹角角度大小，以达到对天然石材表面加工质量一致性的控制。
【具体实施方式】
[0008]为能详细说明本发明的技术方案，并可依照本说明书的内容来实现，下面对本发明作进一步说明。
[0009]本发明的一种天然石材表面加工工艺，采用喷头喷出的高压水柱直接冲击被加工天然石材表面，包括如下步骤:
a.根据被加工天然石材的晶体结构的硬度调整高压水柱的水压；
b.根据加工需要调整喷头的喷口与被加工天然石材表面之间的距离及角度；
c.根据被加工天然石材面积调整喷头的移动范围及速度；
d.根据被加工天然石材材质、加工要求调整被加工天然石材的给进速度；
所述喷头移动的轨迹和被加工天然石材移动的轨迹之间的空间夹角角度大于0°且小于等于90° ；
e.完成上述a至d步骤后开始对被加工天然石材表面加工。
[0010]下面通过举例对本发明的天然石材表面加工工艺进一步详细说明。
[0011]例如，取一块待加工的花岗石板材放置于加工设备的传送带上，根据该花岗石的晶体结构的硬度调整加工设备的喷头喷出的水柱的水压为50kg/cm，根据加工需要调整喷头的喷口与该花岗石表面之间的距离为40mm、角度为65°，根据该花岗石面积调整喷头的横向移动范围及横向速度，喷头的横向速度为50m/min，根据该花岗石材质、加工要求调整加工设备的传送带纵向速度为30m/min，完成上述设置后，开动加工设备对该花岗石板材进行加工，当第一块花岗石板材加工出来时应按照板材检验标准检测各项指标，如不符合质量要求，分析原因后调整加工设备的喷头的水柱水压、喷头的喷口与该花岗石表面之间的距离及角度、喷头的横向移动范围及横向移动速度和传送带纵向速度等加工参数，直至符合质量要求为止。加工花岗石时，通常，高压水柱的水压为45kg/cm?55kg/cm，喷头的喷口与该花岗石表面之间的距离为36mm?45mm、角度为60°?75° ,加工设备的传送带的纵向速度为10m/min?50m/min,喷头的横向移动速度为10m/min?60m/min。
[0012]再如，取一块待加工的大理石板材放置于加工设备的传送带上，根据该大理石的晶体结构的硬度调整加工设备的喷头喷出的水柱的水压为60kg/cm，根据加工需要调整喷头的喷口与该大理石表面之间的距离为40mm、角度为65°，根据该大理石面积调整喷头的横向移动范围及横向速度，喷头的横向速度为50m/min，根据该大理石材质、加工要求调整加工设备的传送带纵向速度为30m/min，完成上述设置后，开动加工设备对该大理石板材进行加工，当第一块大理石板材加工出来时应按照板材检验标准检测各项指标，如不符合质量要求，分析原因后调整加工设备的喷头的水柱水压、喷头的喷口与该大理石表面之间的距离及角度、喷头的横向移动范围及横向移动速度和传送带纵向速度等加工参数，直至符合质量要求为止。加工大理石时，通常，高压水柱的水压为55kg/cm?75kg/cm，喷头的喷口与该花岗石表面之间的距离为36mm?45mm、角度为60°?75° ,加工设备的传送带的纵向速度为10m/min?50m/min,喷头的横向移动速度为10m/min?60m/min。
[0013]另外，需要说明的是，上述两个例中，加工设备的喷头移动轨迹和传送带移动的轨迹是相互垂直的，但不能以此认为本发明的天然石材表面加工工艺的喷头移动轨迹和天然石材移动的轨迹只能是相互垂直，喷头移动轨迹和天然石材移动的轨迹之间的空间夹角还可以是大于0°且小于90°的角度，都能实现对天然石材的一个整块板面进行加工；上述虽只举了花岗石和大理石加工的例子，本发明的天然石材表面加工工艺还可以应用于其他适合用高压水柱进行冲击的天然石材，例如砂岩或板岩，在此不再累述；还需要说明的是，本发明的喷头喷出的水柱可以采用纯清水冲击天然石材表面进行水喷造面。
[0014]以上实施例只是示例性描述，并非对本发明作任何形式上的限制，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，均仍属于本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种天然石材表面加工工艺，其特征在于，采用喷头喷出的高压水柱直接冲击被加工天然石材表面，包括如下步骤: a.根据被加工天然石材的晶体结构的硬度调整高压水柱的水压； b.根据加工需要调整喷头的喷口与被加工天然石材表面之间的距离及角度； c.根据被加工天然石材面积调整喷头的移动范围及速度； d.根据被加工天然石材材质、加工要求调整被加工天然石材的给进速度； 所述喷头移动的轨迹和被加工天然石材移动的轨迹之间的空间夹角角度大于0°且小于等于90° ； e.完成上述a至d步骤后开始对被加工天然石材表面加工。
2.根据权利要求1所述的天然石材表面加工工艺，其特征在于:所述天然石材为花岗石、大理石、砂岩或板岩。
【专利摘要】本发明公开了一种天然石材表面加工工艺，采用喷头喷出的高压水柱直接冲击被加工天然石材表面，包括如下步骤：根据被加工天然石材的晶体结构的硬度调整高压水柱的水压；根据加工需要调整喷头的喷口与被加工天然石材表面之间的距离及角度；根据被加工天然石材面积调整喷头的移动范围及速度；根据被加工天然石材材质、加工要求调整被加工天然石材的给进速度；所述喷头移动的轨迹和被加工天然石材移动的轨迹之间的空间夹角角度大于0o且小于等于90o；完成上述步骤后开始对被加工天然石材表面加工。采用该工艺加工出的石材表面够显现出天然石材的自然本色，加工后不降低被加工天然石材的强度，且该工艺能够除光天然石材表面。
【IPC分类】B28D1-00
【公开号】CN104626368
【申请号】CN201310569799
【发明人】朱新胜, 吕志政
【申请人】环球石材（山东）有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日