一种用于叠合板支撑件的连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工装置领域，具体涉及一种用于叠合板支撑件的连接结构。

背景技术：

在高空进行混凝土浇筑时，一般在叠合板上进行，叠合板对其起支撑作用。现有的叠合板结构如图1所示，叠合板两端架在梁上且不与梁接触，受其力学方式的限制，叠合板中间每隔1至2米就需要设置一道支撑柱。由于支撑柱自身的承载能力和稳定性的限制，当楼层较高或者载荷较大时，需调整增大支撑柱的密度。增大密度不仅会增加成本、增加劳动力，在支撑柱的拆建吊运中，也延长了工期。为了解决上述问题，本公司在实际工程中，研发了一种支撑件，利用传力件将两斜拉结构的拉力转化对叠合板的支撑力。斜拉结构一端连接在节点连接件上且另一端固定在叠合板的下表面，传力件的一端连接在节点连接件上且另一端固定在叠合板的下表面，两斜拉结构分别位于传力件的两侧。为了便于支撑件的拆装，斜拉结构需通过连接结构与叠合板相连。由受力可知，在对斜拉结构的拉紧力进行调节时，便可实现对叠合板支撑力大小的调节。此时，斜拉结构对连接结构有斜向下的拉力，且该拉力足够大。此时，问题就来了，采用一般连接结构其极易在该拉力的作用下变形，从而影响该支撑结构的稳定性。故研发一种结构稳定性强的连接结构十分重要。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于叠合板支撑件的连接结构，其结构稳定性好。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于叠合板支撑件的连接结构，包括固定板、固定在固定板上的连接板，所述固定板与连接板之间设置有支板且连接板上设置有用于连接斜拉杆的加强板，所述固定板上设置有安装孔，所述支板两端的连接处分别位于安装孔的两侧。固定板用于与叠合板的连接固定，连接板便于斜拉结构的固定。斜拉结构若直接固定在连接板上，工作时，连接板受斜拉结构的作用力，在该作用力作用下，连接板极易变形，对连接板的结构稳定性造成影响；本方案从以下方面考虑来增强连接结构的稳定性，其一，在连接板上设置加强板，加强板不仅可增强连接板结构的稳定性，而且加强板可改变固定方向，便于斜拉结构的固定也可增强斜拉结构固定的稳定性。其二，在固定板和连接板之间设置支板且支板两端的连接处分别位于安装孔的两侧，采用该方式，可将该作用力转移到连接结构整体结构上，保证连接结构整体结构的稳定性和工作时支撑的稳定性。相反，若支板两端的连接处均位于安装孔的一侧，则起不到将斜拉结构的作用力转移到连接结构整体结构上的目的，该作用力仅在安装孔的一侧，连接结构也易变形。

作为优选，所述固定板的截面成“一”型，所述固定板和连接板相互垂直。

作为优选，所述固定板的截面成“L”型，所述固定板和连接板整体成“U”型。

作为优选，所述加强板为三角板。三角形是最稳定的结构，采用该结构的加强板其稳定性高。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型在连接板上设置加强板，在固定板和连接板之间设置支板且支板两端的连接点位于安装孔，不仅结构稳定性好，也便于斜拉结构的固定也可增强斜拉结构固定的稳定性，适于斜拉力较大的情况使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为叠合板传统支撑结构的示意图。

图2是本公司研发的支撑件的结构示意图。

图3是固定板截面为一字型时连接结构的放大图。

图4是固定板截面为L型时连接结构的放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、固定板，2、连接板，3、支板，4、加强板，5、安装孔、6、螺栓，7、叠合板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图2、3、4所示的一种用于叠合板支撑件的连接结构，包括固定板1、固定在固定板1上的连接板2，固定板1与连接板2之间设置有支板3且连接板2上设置有用于连接斜拉杆的加强板4，固定板1上设置有安装孔5，所述支板3两端的连接处分别位于安装孔5的两侧。

固定板1、连接板2可为一体成型结构，也可采用焊接等方式连接，优选的，为了结构的稳定性，采用一体成型结构。

使用时，安装孔通过螺栓6将连接结构固定在叠合板7预埋的平板套筒内。由于采用螺栓的连接方式，便于拆装。

实施例2

本实施例与实施例1的结构相同，本实施例仅在上述实施例的基础上对固定板的具体结构和支板的连接结构做了细化。

固定板可采用平板结构或者“L”型结构，对应的其截面成“一”型或“L”型。

如图3所示，当固定板1的截面成“一”型时，固定板1和连接板2相互垂直，固定板1、支板3和连接板2三者之间构成三角形结构。由于三角形具有较强的稳定性，即采用该结构，可大大提高结构的稳定性。

如图4所示，当固定板1的截面成“L”型时，固定板1、支板3和连接板2三者之间构成四角形结构。

同样的，加强板4可采用三角板。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。