本发明涉及一种无醛阻燃的仿古数码彩绘地板，具体的说是一种零醛添加、防火阻燃的表面有仿古效果的数码彩绘地板。
背景技术：
随着我国人均收入以及居民生活水平的不断提高，对房屋的装修越来越讲究，特别是随着国家法律法规的不断健全和人们消防安全意识的增强，对装修用的地板的要求越来越严格，对有较好阻燃性能、无有毒物质释放、美观大方、耐用的地板需求越来越高，因此，开发一种同时满足消费者多种需求的地板变得非常必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有较好阻燃性能、无有毒物质释放、美观大方、耐用的地板的无醛阻燃的仿古数码彩绘地板。
本发明的目的是这样实现的：
一种无醛阻燃的仿古数码彩绘地板，包括基板、设置在基板上表面的面板、设置在基板下表面的底板，所述基板包括若干单板2，所述两相邻单板2之间按木纹纵横交错方式堆叠，所述相邻的单板2、面板1、底板3之间通过无醛阻燃的胶水粘接固定。
所述胶水为无甲醛添加、且具有防火阻燃性能的MDI胶水。
所述面板的上表面依次覆盖有白色或透明底漆层、用于装饰的数码彩绘图层、可吸附分解甲醛的面漆层。
所述油漆效果可以是封闭式，也可以是开放式和半开放式。
所述单板2厚度为1.3-3.6mm。
所述面板1厚度为1.2-3mm。
所述面板1为通体实木单板，由桦木、硬槭木、加枫、橡木、榆木、黑胡桃、柚木、亚花梨、酸枝、相思木中的一种制造而成。
所述单板2由杨木或桉木制造而成。
所述的无醛阻燃的仿古数码彩绘地板的制备方法，包括如下工艺步骤：
(1)原木单板(2)旋切，选用径级在80mm以上的原木进行蒸煮，待木质软化后，进行旋切，然后用红外干燥机进行干燥，单板(2)的含水率控制在8％-10％；
(2)浸胶，将单板(2)进行浸胶，让胶水充分渗透填充到单板(2)的管孔中；
(3)组胚，对浸胶后的单板(2)进行组胚，每相邻两张单板(2)的木纹方向相互垂直，三张单板(2)组成一张三夹板；
(4)冷压，对组胚好的三夹板进行冷压，时间30-40min，压力11-13kg/cm2；
(5)热压，对冷压后的三夹板进行热压，时间15min，温度120～125℃，压力12-14kg/cm2； (6)降温养生，热压后的三夹板静置，自然降温，放置3天以上，释放应力；
(7)再组胚，对养生好的三夹板上下双面辊涂胶水，单面的涂布量为220～235g/m2，然后进行组胚构成九夹板；
(8)冷压，对组胚好的九夹板进行冷压，时间35-45min，压力13-15kg/cm2；
(9)热压，对冷压后的九夹板进行热压，时间20min，温度120-125℃，压力14-16kg/cm2； (10)养生，热压后的九夹板静置养生，夏季5-6天，冬季4-5天；
(11)定厚裁边：对养生好的九夹板进行裁边、定厚抛光；
(12)双贴：对裁边定厚好的板进行划线，双面辊胶，然后底面同时进行贴合；
(13)冷压：对双贴好的板堆垛，然后进行冷压，冷压时间25-30分钟，压力11-13kg/cm2
(14)热压：对冷压好的双贴板进行热压，时间6min，温度105-110℃，压力13-15kg/cm2；
(15)养生定厚开条：对热压好的素板进行3-5天的养生，砂光定厚，修边，开条，得到板条，开条后的素板平整堆跺，放置2天以上备用；
(16)企口：对板条进行企口，可根据要求开设平扣或锁扣；
(17)仿古：直接对板面进行仿古处理，板面效果包括跳刀、钝刀、乱刀；
(18)底漆：对仿古处理后的板进行底漆辊涂，具体步骤依次为调水性底漆、涂覆附着底漆、腻子补土、加硬底漆、砂光底漆、下线；
(19)数码喷绘：对底漆板先进行砂光，然后对进行除尘除静电，再进行数码图纹喷绘；
(20)面漆：数码喷绘后的板先进行干燥，让表层油墨充分干燥，然后进行面漆辊涂，具体步骤依次为涂覆附着底漆、涂覆耐磨底漆、砂光底漆、加硬底漆、涂覆除醛面漆、下线；
(21)封蜡：对板条的四周企口进行封蜡处理，起到防水防潮的作用。
本发明的有益效果如下：
上述无醛阻燃的仿古数码彩绘地板，通过对基材的无醛添加、防火阻燃改性，使地板的环保、阻燃性能大大提升，再加上数码彩绘技术的运用，既扩大了地板的使用空间，又美化家居环境。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1，本无醛阻燃的仿古数码彩绘地板，所述包括基板、设置在基板上表面的面板1、设置在基板下表面的底板3，所述基板包括若干单板2，所述两相邻单板2之间按木纹纵横交错方式堆叠，所述相邻的单板2、面板1、底板3之间通过无醛阻燃的胶水粘接固定。
所述无甲醛添加、且具有防火阻燃性能的MDI胶水。
所述面板1的上表面依次覆盖有白色或透明底漆层、用于装饰的数码彩绘图层、可吸附分解甲醛的面漆层。
所述数码彩绘图层的图案多种对样，有石纹、木纹、布纹、风景人物画等。
所述油漆效果可以是封闭式，也可以是开放式和半开放式。
所述单板2厚度为1.3-3.6mm。
所述面板1厚度为1.2-3mm。
所述面板1为通体实木单板2，由桦木、硬槭木、加枫、橡木、榆木、黑胡桃、柚木、亚花梨、酸枝、相思木中的一种制造而成。
所述单板2由杨木或桉木制造而成。
所述的无醛阻燃的仿古数码彩绘地板的制备方法，包括如下工艺步骤：
(1)原木单板(2)旋切，选用径级在80mm以上的原木进行蒸煮，待木质软化后，进行旋切，然后用红外干燥机进行干燥，单板(2)的含水率控制在8％-10％；
(2)浸胶，将单板(2)进行浸胶，让胶水充分渗透填充到单板(2)的管孔中；
(3)组胚，对浸胶后的单板(2)进行组胚，每相邻两张单板(2)的木纹方向相互垂直，三张单板(2)组成一张三夹板；
(4)冷压，对组胚好的三夹板进行冷压，时间30-40min，压力11-13kg/cm2；
(5)热压，对冷压后的三夹板进行热压，时间15min，温度120～125℃，压力12-14kg/cm2； (6)降温养生，热压后的三夹板静置，自然降温，放置3天以上，释放应力；
(7)再组胚，对养生好的三夹板上下双面辊涂胶水，单面的涂布量为220～235g/m2，然后进行组胚构成九夹板；
(8)冷压，对组胚好的九夹板进行冷压，时间35-45min，压力13-15kg/cm2；
(9)热压，对冷压后的九夹板进行热压，时间20min，温度120-125℃，压力14-16kg/cm2；
(10)养生，热压后的九夹板静置养生，夏季5-6天，冬季4-5天；
(11)定厚裁边：对养生好的九夹板进行裁边、定厚抛光；
(12)双贴：对裁边定厚好的板进行划线，双面辊胶，然后底面同时进行贴合；
(13)冷压：对双贴好的板堆垛，然后进行冷压，冷压时间25-30分钟，压力11-13kg/cm2
(14)热压：对冷压好的双贴板进行热压，时间6min，温度105-110℃，压力13-15kg/cm2；
(15)养生定厚开条：对热压好的素板进行3-5天的养生，砂光定厚，修边，开条，得到板条，开条后的素板平整堆跺，放置2天以上备用；
(16)企口：对板条进行企口，可根据要求开设平扣或锁扣；
(17)仿古：直接对板面进行仿古处理，板面效果包括跳刀、钝刀、乱刀；
(18)底漆：对仿古处理后的板进行底漆辊涂，具体步骤依次为调水性底漆、涂覆附着底漆、腻子补土、加硬底漆、砂光底漆、下线；
(19)数码喷绘：对底漆板先进行砂光，然后对进行除尘除静电，再进行数码图纹喷绘；
(20)面漆：数码喷绘后的板先进行干燥，让表层油墨充分干燥，然后进行面漆辊涂，具体步骤依次为涂覆附着底漆、涂覆耐磨底漆、砂光底漆、加硬底漆、涂覆除醛面漆、下线；
(21)封蜡：对板条的四周企口进行封蜡处理，起到防水防潮的作用。
经过上述工艺制造的数码彩绘地板甲醛释放量≤0.1mg/L，防火阻燃性能达到B1级。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。