一种大跨度大截面劲性梁的支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种大跨度大截面劲性梁的支撑结构，尤其涉及一种高空大跨度大截面劲性梁的支撑结构。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，城市建设发展也日益迅速，人民生活水平不断提升。在此基础上，人们对建筑提出了更高的要求，不仅要求满足基本的生活、工作、居住等功能，还更加注重建筑的外观、造型以及与周围环境的相容性。为了满足多方面的要求，建筑结构越加复杂，随着建筑形式越来越多样高空大跨度大截面劲性梁结构就越来越普及。高空大跨度劲性梁在选择支撑体系的时候，首先要考虑梁的线荷载大小，而且同时要考虑劲性梁结构中钢结构先施工，然后进行劲性梁钢筋绑扎及混凝土的浇筑。此外高空大跨度大截面劲性梁一般作为结构的转换梁，劲性梁的支撑通常都是坐落在结构梁板上，因此也要考虑下层梁板结构的承载力。一般混凝土结构的支撑体系常规都是钢管扣件，但是在施工高空大跨度大截面劲性梁时，常规钢管扣件支撑体系所需钢管密度大，施工难度大，而且基本都需要对结构进行加固。尤其是在劲性梁投影部位的已浇筑楼层中进行结构的临时加固，需要大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大跨度大截面劲性梁的支撑结构，能够提供劲性梁施工所需的支撑荷载并且便于施工。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大跨度大截面劲性梁的支撑结构，包括劲性梁和数层结构梁板,所述结构梁板之间固设有数根混凝土立柱，

在所述劲性梁投影范围内，其下方一层的结构梁板对应各混凝土立柱的位置分别浇筑有一混凝土承台，每个混凝土承台上沿宽度方向并排至少预埋两个上端敞口的砂箱，所述砂箱均充满石英砂，每个砂箱的石英砂上均铺设一水平钢板，所述水平钢板上各焊接一竖向的大口径厚壁钢管。大口径厚壁钢管的底端与水平钢板之间焊接有加劲板，大口径厚壁钢管的顶端固接封头板，沿劲性梁长度方向在各排大口径厚壁钢管的顶端分别铺设型钢，所述型钢之间沿宽度方向满铺有槽钢，所述劲性梁的底模模板铺设在所述槽钢上。

进一步的改进是，所述大口径厚壁钢管通过倾斜设置的槽钢与混凝土承台所在的结构梁板连接，所述槽钢的一端固接在大口径厚壁钢管上，另一端与结构梁板固定连接。

进一步，同一混凝土承台上的大口径厚壁钢管之间从上至下焊接数根18号槽钢。将混凝土承台上的钢管连接为一个整体。

作为优选，所述大口径厚壁钢管为热轧无缝钢管，其外径为609mm，厚度为9mm。

作为优选，所述型钢的规格为H700×300×20×12，其中单位为mm。

作为优选，所述型钢上铺设的槽钢为10#槽钢。

作为优选，所述封头板的长度和宽度均为700mm，厚度为20mm。

作为优选，所述砂箱由钢板制成。

作为优选，所述加劲板的厚度为20mm。

本实用新型的原理是，采用大口径厚壁钢管如609钢管加型钢支撑体系作为劲性梁的支撑，按照下层结构混凝土立柱的位置进行布置，每个节点为一个承台、砂箱、609钢管、型钢、槽钢的组合，在保证劲性梁的支撑荷载的情况下同时保证劲性梁的荷载能直接作用于下层结构的混凝土柱子上，待劲性梁混凝土强度达到设计要求后可将609钢管拆除，同时完成劲性梁的临时支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型能保证劲性梁施工时候的安全稳定，也能同时满足劲性梁中钢梁与混凝土梁共用同一个支撑。

2、本实用新型不需在劲性梁投影部位的已浇筑楼层中进行结构的临时加固，可大大减少加固所产生的材料及人工费用。

3、本实用新型采用的均为常规钢材，采用设备也仅需现场已布置塔吊进行吊装施工。

4、本实用新型可根据现场实际情况调整609钢管的位置、数量、高度等，具有极高的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的剖面布置图。

图2为本实用新型一优选实施例中大口径厚壁钢管与混凝土承台的连接节点图。

图3为本实用新型一优选实施例中同一混凝土承台上的大口径厚壁钢管间的连接示意图。

图4为本实用新型一优选实施例中大口径厚壁钢管的上部节点图。

图中：1、劲性梁；2、结构梁板；3、混凝土立柱；4、混凝土承台；5、砂箱；6、石英砂；7、水平钢板；8、型钢；9、大口径厚壁钢管；10、加劲板；11、封头板；12、槽钢；13、倾斜设置的槽钢；14、18号槽钢；15、底模模板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1所示，一种大跨度大截面劲性梁的支撑结构，包括劲性梁1和数层结构梁板2，所述结构梁板之间固设有数根混凝土立柱3，在所述劲性梁投影范围内，其下方一层的结构梁板对应各混凝土立柱的位置分别浇筑有一混凝土承台4。结合图2所示并参考图3、图4，每个混凝土承台上沿宽度方向并排至少预埋两个上端敞口的砂箱5，所述砂箱由钢板制成，砂箱均充满石英砂6，每个砂箱的石英砂上均铺设一水平钢板7，所述水平钢板上各焊接一竖向的大口径厚壁钢管9，所述所述大口径厚壁钢管优选为热轧无缝钢管，其外径为609mm，厚度为9mm。所述大口径厚壁钢管的底端与水平钢板之间焊接厚度为20mm加劲板10，大口径厚壁钢管的顶端固接长度和宽度均为700mm，厚度为20mm的封头板11。沿劲性梁长度方向在各排大口径厚壁钢管的顶端分别铺设型钢8，所述型钢的规格优选为H700×300×20×12，其中单位为mm。所述型钢之间沿宽度方向满铺有10#槽钢12，所述劲性梁的底模模板15铺设在所述槽钢上。

所述大口径厚壁钢管通过倾斜设置的槽钢13与混凝土承台所在的结构梁板连接，所述槽钢的一端固接在大口径厚壁钢管上，另一端与结构梁板固定连接。

如图3所示，同一混凝土承台上的大口径厚壁钢管之间从上至下焊接数根18号槽钢14。将同一混凝土承台上的钢管连接为一个整体。

施工过程中仅需在下层结构梁板上浇筑混凝土承台，并在浇筑前预埋砂箱，在砂箱内充满石英砂，然后再吊装609钢管搁置在砂箱上，进一步在609钢管的顶端放置型钢和槽钢，最后劲性梁的底模模板铺设在槽钢上。

本实用新型的原理是，采用大口径厚壁钢管如609钢管加型钢支撑体系作为劲性梁的支撑，按照下层结构混凝土立柱的位置进行布置，每个节点为一个承台、砂箱、609钢管、型钢、槽钢的组合，在保证劲性梁的支撑荷载的情况下同时保证劲性梁的荷载能直接作用于下层结构的混凝土柱子上，待劲性梁混凝土强度达到设计要求后可将609钢管拆除，同时完成劲性梁的临时支撑。

以上所述，仅是本实用新型优选实施例的描述说明，并非对本实用新型保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。