一种控制混凝土防逆流的装置的制作方法

本实用新型涉及一种施工措施装置，尤其涉及一种控制混凝土防逆流的装置。

背景技术：

随着建筑行业的高速发展，国内超高层建筑越来越多，在进行高层建筑结构层混凝土浇筑过程中，由于浇筑一次性方量较大，不免出现泵车出现故障需要进行维修，此时泵管中的混凝土极易造成浪费，本发明提供了一种混凝土防逆流装置，在泵车出现故障需要进行检修或需要对泵管内混凝土进行其他处理时，有效减少混凝土浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种控制混凝土防逆流的装置，包括三通泵管，所述三通泵管中连接泵车的一端内设有第一单向阀，所述第一单向阀包括阀体，以及设置在阀体内部的挡板、阀门和镂空支撑架，所述挡板和镂空支撑架对立设置在阀体两侧，所述阀门与镂空支撑架相连，并在挡板和镂空支撑架之间运动；所述三通泵管中竖直方向的一端内设有第二单向阀，所述第二单向阀的结构与第一单向阀相同。

进一步的，所述阀门为楔形。

进一步的，所述三通泵管的三个端口均设有与普通泵管连接的法兰接头。

进一步的，还包括与法兰接头适配的法兰盘。

本实用新型具有如下优点：

(1)在发生突发事件时，可对泵管内混凝土作多种处理，避免因处理不当导致混凝土浪费。

(2)三通泵管的其中两通处采用单向式阀门，可自动对混凝土回流进行控制，方便人员进行操作，避免因处理不及时导致混凝土浪费。

(3)三通泵管端口处采用与普通混凝土泵管相同尺寸法兰接头，便于安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型与其他泵管连接的结构示意图；

图2为本实用新型中第一单向阀和第二单向阀放大示意图；

图3为混凝土正向流动第一单向阀打开状态示意图；

图4为混凝土逆向流动第一单向阀关闭状态示意图；

图5为第一单向阀中的镂空支撑架结构示意图；

图中标记，1-第一单向阀，2-第二单向阀，3、4、8-法兰接头，5、7-泵管，6-三通泵管，9-镂空支撑架，10-混凝土，11-阀门，12-挡板，13-阀体。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1和图2所示，一种控制混凝土防逆流的装置，包括三通泵管6，所述三通泵管6中连接泵车的一端内设有第一单向阀1，所述第一单向阀1包括阀体，以及设置在阀体内部的挡板12、阀门11和镂空支撑架9，所述挡板12和镂空支撑架9对立设置在阀体两侧，所述阀门11与镂空支撑架9相连，并在挡板12和镂空支撑架9之间运动；所述三通泵管6中竖直方向的一端内设有第二单向阀2，所述第二单向阀2的结构与第一单向阀1相同；所述阀门11为楔形；所述三通泵管6的三个端口均设有与普通泵管连接的法兰接头3、4、8；还包括与法兰接头适配的法兰盘。

本实用新型的使用：混凝土正常浇筑时，三通泵管6的一端与泵车连接或者通过泵管7与泵车连接，第一单向阀1处于打开状态(第一单向阀可自动防逆流，当混凝土10逆流，从右至左流动时，推动阀门11向左移动，此时挡板12可以阻止阀门11继续向左移动，从而使得混凝土10不能继续向左移动，见附图4)，三通泵管6内混凝土10从左至右流动，此时混凝土10推动阀门11，阀门11中间开孔，与后方镂空支撑架9相连，镂空支撑架9阻止阀门11继续向右移动，从而形成一个流动通道，第一单向阀1不影响混凝土正常浇筑，见附图3，第二单向阀2一端通过法兰盘连接在竖直方向端口处的法兰接头，将该端口封闭，此时混凝土由泵车通过第一单向阀1输送混凝土；若泵车临时出现故障，需进行短时间修理，可用法兰盘分别封住第一单向阀1和第二单向阀2处的端口，此时混凝土储存于泵管中不会流出，泵车修理完成后可继续进行浇筑作业；若需临时转运三通泵管内混凝土时，可暂时停止混凝土的供应，此时通过法兰连接头8与另一备用泵管相连，同时关闭第一单向阀1，打开第二单向阀2，此时混凝土可通过第二单向阀2流出，将楼层浇筑过程中三通泵管内的混凝土排出并加以利用至其他位置。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。