一种预制草帘茅草屋面结构的制作方法

本实用新型涉及一种茅草屋面结构，特别是一种预制草帘茅草屋面结构。

背景技术：

传统的茅草屋面，通常采用藤条或木条作为次龙骨，然后将茅草是按从下往上的顺序铺放在次龙骨上，一层压住一层，用尼龙绳或铁丝将茅草绑扎在檩条上，并用木刷将其梳理整齐；然而这种施工方法施工出的茅草屋面较为粗糙、非工厂化作业，并且屋面的美观和适用性较差；另外作为屋面原材料的茅草选材质量难以控制，无法达到设计要求的承载力和牢固性美观和适用的条件；除此之外，传统的茅草屋面仅在次龙骨外铺设一层茅草层，施工的茅草屋面密实性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制草帘茅草屋面结构，要解决传统的茅草屋面较为粗糙、密实性较差以及施工质量难以控制的技术问题，还要解决传统的茅草屋面承载力较差以及屋面的美观、适用性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种预制草帘茅草屋面结构，铺设在屋架结构的倾斜外侧面上；所述屋架结构包括有倾斜设置的屋面梁、倾斜设置的斜檩条以及连接在斜檩条之间的水平檩条；所述屋面梁有一组，呈辐射状布置；所述斜檩条有一组，对应连接在屋面梁外侧；所述预制草帘茅草屋面结构包括有预制茅草内衬和茅草编织帘层；所述预制茅草内衬铺设在斜檩条的外侧，由若干组预制茅草单元拼接而成；每一组预制茅草单元连接在相邻两根斜檩条之间、并且沿屋架结构倾斜方向由下而上依次搭接布置；其中，相邻两层预制茅草单元中，上层的预制茅草单元的下端搭在下层的预制茅草单元上端外侧；所述预制茅草单元包括有一根水平支撑和搭设在水平支撑上的茅草片；所述水平支撑支设在相邻两根斜檩条外侧，并且与斜檩条之间通过紧固件固定连接；所述茅草片外侧面下端与内侧面下端对齐，并且茅草片与水平支撑接触的部位通过粘接剂粘接；所述茅草片两侧的斜边分别与两侧的斜檩条对应连接； 所述茅草编织帘层由一组茅草编织帘沿屋架结构的倾斜方向从下而上依次铺设而成，且相邻两层茅草编织帘中，上层茅草编织帘的下端搭在下层茅草编织帘的上端外侧；所述茅草编织帘沿屋架结构的外侧面环向铺设，并且茅草编织帘与水平支撑之间通过连接件固定连接。

优选的，所述茅草编织帘层中，最下层茅草编织帘的下端端部超出斜檩条的下端端部，超出部分的长度不少于100mm；所述预制茅草内衬中，最下层的预制茅草单元的下端端部位于斜檩条的下端端部以内。

优选的，所述斜檩条的下端、沿环向设有一圈草捆垫；所述草捆垫垫在水平檩条与最下层茅草编织帘之间。

优选的，所述草捆垫的直径为50mm～60mm，长度为1200～1500mm。

优选的，所述预制茅草单元的长度为150mm～250mm，并且相邻两层预制茅草单元中，上层的预制茅草单元与下层的预制茅草单元的搭接长度为50mm～150mm；茅草片的宽度与其两侧斜檩条之间的间距相适应，并通过不锈钢钉与斜檩条连接。

优选的，所述茅草编织帘的宽度为1100mm～1300mm，由若干捆圆柱形的草捆依次连接而成；其中，草捆的茅草长度为1200mm～1500mm，草捆的直径为80～100mm，并且上层的茅草编织帘与下层的茅草编织帘的错位搭接，长度为1000mm～1300mm。

优选的，所述水平支撑为藤条或者竹条或者柳条制成；所述紧固件为不锈钢钉或者沉头螺钉或者自攻螺钉；所述水平支撑的两端分别通过紧固件连接在其两侧的斜檩条上。

优选的，所述连接件为不锈钢丝或者为镀锌铁丝或者为退火黑铁丝或者为编织草绳；所述茅草编织帘通过连接件与水平支撑绑扎连接。

优选的，所述茅草编织帘与茅草片之间通过钢丝绑扎连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型采用预制茅草内衬作为屋面传力构件，茅草片按照标准规格，统一编织成型，在预制茅草内衬的外侧再铺设茅草编织帘，这种屋面结构相比传统仅在藤条或者木条上铺设茅草的屋面，具有承载力高、整齐、美观和实用的效果。

2、本实用新型的预制茅草单元中水平支撑的上搭设茅草片，在铺设完成后，水平支撑隐藏于茅草片中，室内观感效果好。

3、与现有技术相比，本实用新型中外侧的茅草编织帘和预制茅草单元均可以在工厂统一加工制作，运至施工现场后之间安装，大大的降低了施工难度，从而提高了施工效率。

4、本实用新型结构简单、施工便捷，施工成本低，充分利用了当地天然材料，达到的外观效果更加美观，可用在高档酒店、宾馆、度假村等的屋面。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的铺设在屋架结构上的侧面结构示意图。

图2是图1的A-A的剖面结构示意图。

图3是本实用新型茅草编织帘的侧面结构示意图。

图4是本实用新型茅草编织帘的立体结构示意图。

附图标记：1－屋面梁、2－斜檩条、3－预制茅草单元、3.1－水平支撑、3.2－茅草片、4－茅草编织帘、5－紧固件、6－连接件、7－草捆垫、8－框架柱、9－水平檩条。

具体实施方式

如图1-4所示，这种预制草帘茅草屋面结构，铺设在屋架结构的倾斜外侧面上；所述屋架结构包括有倾斜设置的屋面梁1、倾斜设置的斜檩条2以及连接在斜檩条2之间的水平檩条9；所述框架柱8有一组，呈环形布置，所述屋面梁1有一组，呈辐射状布置，并且屋面梁1与框架柱8对应连接；所述斜檩条2有一组，对应连接在屋面梁1外侧；所述预制草帘茅草屋面结构包括有预制茅草内衬和茅草编织帘层；所述预制茅草内衬铺设在斜檩条2的外侧，由若干组预制茅草单元3拼接而成；每一组预制茅草单元3连接在相邻两根斜檩条2之间、并且沿屋架结构倾斜方向由下而上依次搭接布置；其中，相邻两层预制茅草单元3中，上层的预制茅草单元3的下端搭在下层的预制茅草单元3上端外侧；预制茅草单元3铺设后形成整体屋面内衬，起到屋面茅草地支撑作用。所述预制茅草单元3包括有一根水平支撑3.1和搭设在水平支撑3.1上的茅草片3.2；所述水平支撑3.1支设在相邻两根斜檩条2外侧，并且与斜檩条2之间通过紧固件5固定连接；所述茅草片3.2外侧面下端与内侧面下端对齐，并且茅草片3.2与水平支撑3.1接触的部位通过粘接剂粘接；所述茅草片3.2两侧的斜边分别与两侧的斜檩条2对应连接；所述茅草编织帘层由一组茅草编织帘4沿屋架结构的倾斜方向从下而上依次铺设而成，且相邻两层茅草编织帘4中，上层茅草编织帘4的下端搭在下层茅草编织帘4的上端外侧；所述茅草编织帘4沿屋架结构的外侧面环向铺设，并且茅草编织帘4与水平支撑3.1之间通过连接件6固定连接。

本实施例中，所述茅草编织帘层中，最下层茅草编织帘4的下端端部超出斜檩条2的下端端部，超出部分的长度不少于100mm；所述预制茅草内衬中，最下层的预制茅草单元3的下端端部位于斜檩条2的下端端部以内。

本实施例中，所述斜檩条2的下端、沿环向设有一圈草捆垫7；所述草捆垫7垫在水平檩条9与最下层茅草编织帘4之间，并且草捆垫7采用钢丝绑扎在水平檩条9上。

本实施例中，所述预制茅草单元3在加工厂内根据屋面结构的斜檩条2之间的间距和框架跨度，在后台采用天然茅草和木条或藤条胶合而成，其宽度等同于相邻屋面斜檩条2的间距。

本实施例中，所述预制茅草单元3的长度为150mm～250mm，并且相邻两层预制茅草单元3中，上层的预制茅草单元3与下层的预制茅草单元3的搭接长度为50mm～150mm；茅草片3.2的宽度与其两侧斜檩条2之间的间距相适应，并通过不锈钢钉与斜檩条2连接。

本实施例中，所述茅草编织帘4的宽度为1100mm～1300mm，由若干捆圆柱形的草捆依次连接而成；其中，草捆的茅草长度为1200mm～1500mm，草捆的直径为80～100mm，并且上层的茅草编织帘4与下层的茅草编织帘4的错位搭接，长度为1000mm～1300mm。

本实施例中，所述草捆垫7、茅草片3.2中的草捆以及茅草编织帘4中的草捆均将无根松散茅草用不锈钢丝打捆而成；其中草捆垫7的直径为50mm～60mm，长度约1200～1500mm；茅草片3.2中的草捆直径为80～100mm，长度约300～500mm；茅草编织帘4中的草捆直径为80～100mm，长度约1200～1500mm。

本实施例中，所述水平支撑3.1为藤条，紧固件5为不锈钢钉，所述紧固件5为不锈钢钉；所述水平支撑3.1的两端分别通过不锈钢钉连接在其两侧的斜檩条2上。

当然在其他实施例中，所述水平支撑3.1还可以为竹条或者柳条制成；其中竹条或者柳条的厚度或者直径均根据屋面荷载而定；所述紧固件5还可以为沉头螺钉或者自攻螺钉。

本实施例中，所述连接件6为不锈钢丝；所述茅草编织帘4通过连接件6与水平支撑3.1绑扎连接。

当然在其他实施例中，所述连接件6还可以为镀锌铁丝或者退火黑铁丝或者编织草绳。

本实施例中，所述茅草编织帘4采用钢丝与茅草片3.2绑扎连接。

这种所述的预制草帘茅草屋面结构的施工方法，包括步骤如下。

步骤一，茅草片3.2以及茅草编织帘4的编织；其中茅草片3.2的宽度与两侧斜檩条2之间的间距相适应，长度为300～500mm；茅草编织帘4的宽度为1100mm～1300mm，长度为1200～1500mm；在编织茅草片3.2时，先将天然茅草用不锈钢丝绑扎成若干小捆，每小捆直径80～100mm，再将小捆用不锈钢丝连接成若干茅草片3.2或者茅草编织帘4；不锈钢丝长度约4m，由中部对折连续绑扎。

步骤二，预制茅草单元3的制作；根据屋架结构上相邻斜檩条2之间的间距确定水平支撑3.1的长度，水平支撑3.1采用藤条或木条；将茅草片3.2搭设在水平支撑3.1上、并使水平支撑3.1两侧的茅草片3.2底端平齐，每侧茅草片3.2的长度约为200mm，茅草片3.2与水平支撑3.1接触的部位通过粘接剂粘接。

步骤三，草捆垫7的制作与安装；用不锈钢丝将天然茅草扎成直径为50mm～60mm，长度为1200～1500mm的草捆垫7，然后将草捆垫7沿屋架结构的环向布置、并用不锈钢丝将草捆垫7绑扎固定在水平檩条9的顶部；由下至上，逐层铺设预制茅草单元。

步骤四，预制茅草内衬的铺设；将每一组预制茅草单元3由下至上依次连接在相邻斜檩条2之间，预制茅草单元3逐层铺设；其中水平支撑3.1的两端分别通过紧固件5连接在两侧的斜檩条2上，相邻两层预制茅草单元3中，上层的预制茅草单元3的下端搭在下层的预制茅草单元3上端外侧，搭接长度为50mm～150mm。

步骤五，待步骤四中的预制茅草内衬铺设完毕后进行茅草编织帘层的铺设；在预制茅草内衬的外侧，由下至上、沿屋架结构的外侧面环向铺设茅草编织帘4，使最下层与次下层茅草编织帘4的下端端部超出斜檩条2的下端端部，超出长度不少于100mm；每一层茅草编织帘4的上口齐平，茅草编织帘4采用不锈钢丝绑扎在水平支撑3.1上；并使相邻两层茅草编织帘4中，上层茅草编织帘4的下端搭在下层茅草编织帘4的上端外侧，搭接长度为1000mm～1300mm。

步骤六，待步骤五中的茅草编织帘层铺设至屋架结构的屋脊处，使屋脊两侧的茅草编织帘4的上端齐平，并将两侧的茅草编织帘4在距离上端1/2～1/3的位置处对折，搭在屋脊两侧进行收口。

步骤七，修剪最下层茅草编织帘4的下端端部，使最下层茅草编织帘4下端对齐。